水晶、玻璃三角條循化打孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水晶、玻璃三角條循化打孔機，包括底座、傳動式工作臺、打孔部分、電氣控制部分和循環(huán)冷卻部分，傳動式工作臺安裝在底座的前部，通過電機、減速機與同步帶輪連接并帶動V型平行同步帶運轉，打孔部分安裝在底座的后部和傳動式工作臺上部，包括鉆架、氣動升降臺、鉆頭、鉆頭電機和壓緊彈簧，鉆架上設有氣動升降臺，氣動升降臺上設有多組鉆頭、鉆頭電機和壓緊彈簧，通過氣動下降氣動升降臺使壓緊彈簧壓緊工件，電氣控制部分安裝在底座的中后部，以進行相應的程序化電氣控制。本實用新型采用了多個鉆頭的組合結構，可依次循環(huán)進行多孔鉆孔作業(yè)，作業(yè)效率高，可廣泛應用與水晶、玻璃的打孔加工領域。
【專利說明】水晶、玻璃三角條循化打孔機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打孔設備領域，尤其涉及一種打孔垂直度高、穩(wěn)定性好、作業(yè)效率高的水晶、玻璃三角條循化打孔機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，應用于水晶、玻璃三角條的打孔一般采用臺鉆機人工打孔的操作方式，作業(yè)中誤差較大，速度極慢，加工中水晶、玻璃三角條極易被壓斷，勞動強度大，因此，在應用于水晶、玻璃三角條的打孔加工上，特別需要一種專業(yè)打孔機出現(xiàn)，以提高作業(yè)精度和生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]為彌補上述技術的不足之處，本實用新型提供了一種生產(chǎn)效率高、加工質量穩(wěn)定、作業(yè)勞動強度低的水晶、玻璃三角條循化打孔機。
[0004]本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，包括底座、傳動式工作臺、打孔部分、電氣控制部分和循環(huán)冷卻部分，所述傳動式工作臺安裝在底座的前部，包括電機、減速機、同步帶輪、V型平行同步帶、側向定位裝置和滑竿，所述電機、減速機固定在輸出端的底座上，所述減速機與同步帶輪連接并帶動V型平行同步帶運轉，通過調(diào)整側向定位裝置以定位工件，形成可精確裝夾定位、循環(huán)傳動的裝夾工作臺，所述滑竿安裝在V型平行同步帶末端的托架上，加工完成的工件可順著滑竿滑下，所述打孔部分安裝在底座的后部和傳動式工作臺上部，包括鉆架、氣動升降臺、鉆頭、鉆頭電機和壓緊彈簧，所述鉆架固定安裝在底座的后部，所述鉆架上設有氣動升降臺，所述氣動升降臺上設有多組鉆頭、鉆頭電機和壓緊彈簧，通過氣動下降氣動升降臺使壓緊彈簧壓緊工件，所述電氣控制部分安裝在底座的中后部，以進行相應的程序化電氣控制，所述循環(huán)冷卻部分安裝在打孔部分的鉆頭處，以對工件的打孔處進行冷卻處理。
[0005]本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，所述V型平行同步帶上設有V型擋塊，所述V型平行同步帶為一體硫化成型結構，水晶、玻璃三角條工件可方便地卡在V型擋塊的V形槽內(nèi)。
[0006]本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，所述氣動升降臺上設有5組鉆頭、鉆頭電機和壓緊彈簧，每組對應3個工位，依次加工完3個工位后，V型平行同步帶位移15個工位，再依次循環(huán)。
[0007]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0008]1、本實用新型采用氣動升降臺的結構方式，通過氣動下降氣動升降臺使壓緊彈簧壓緊工件，鉆孔作業(yè)穩(wěn)定，工件不易折斷。
[0009]2、本實用新型采用V型平行同步帶結構，V型平行同步帶上設有V型擋塊，水晶、玻璃三角條工件的磨削端可方便地抵在側向定位裝置上，并卡在V型擋塊的V形槽內(nèi)，工件裝夾快速，精度高，裝夾穩(wěn)定牢固，一體硫化成型的V型平行同步帶耐腐蝕性強，使用壽命長。
[0010]3、本實用新型采用了多個鉆頭的組合結構，氣動升降臺上可設有多組鉆頭、鉆頭電機、壓緊彈簧結構，可依次循環(huán)進行多孔鉆孔作業(yè)，作業(yè)效率高，可廣泛應用與水晶、玻璃的打孔加工領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機的主視結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機的俯視結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機的側視結構示意圖。
[0015]其中:1、底座；2、電機；3、減速機；4、同步帶輪；5、V型平行同步帶；6、側向定位裝置；7、滑竿；8、托架；9、鉆架；10、氣動升降臺；11、鉆頭；12、鉆頭電機；13、壓緊彈簧；14、電氣控制部分；15、V型擋塊；16、水晶、玻璃三角條工件。

【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機作進一步的說明和闡述。
[0017]參見圖1-圖4，本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，包括底座1、傳動式工作臺、打孔部分、電氣控制部分14和循環(huán)冷卻部分，所述傳動式工作臺安裝在底座I的前部，包括電機2、減速機3、同步帶輪4、V型平行同步帶5、側向定位裝置6和滑竿7，所述電機2、減速機3固定在輸出端的底座I上，所述減速機3與同步帶輪4連接并帶動V型平行同步帶5運轉,通過調(diào)整側向定位裝置6以定位工件,形成可精確裝夾定位、循環(huán)傳動的裝夾工作臺，所述滑竿7安裝在V型平行同步帶5末端的托架8上，加工完成的工件可順著滑竿7滑下，所述打孔部分安裝在底座I的后部和傳動式工作臺上部，包括鉆架9、氣動升降臺10、鉆頭11、鉆頭電機12和壓緊彈簧13，所述鉆架9固定安裝在底座I的后部，所述鉆架9上設有氣動升降臺10，所述氣動升降臺10上設有多組鉆頭11、鉆頭電機12和壓緊彈簧13，通過氣動下降氣動升降臺10使壓緊彈簧13壓緊工件，所述電氣控制部分14安裝在底座I的中后部，以進行相應的程序化電氣控制，所述循環(huán)冷卻部分安裝在打孔部分的鉆頭11處，以對工件的打孔處進行冷卻處理。
[0018]基于能準確且方便地裝夾水晶、玻璃三角條工件的考慮，本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，所述V型平行同步帶5上設有V型擋塊15，所述V型平行同步帶5為一體硫化成型結構，水晶、玻璃三角條工件可方便地卡在V型擋塊15的V形槽內(nèi)。
[0019]為提高水晶、玻璃鉆孔加工三角條工件的作業(yè)效率，本實用新型水晶、玻璃三角條循化打孔機，所述氣動升降臺10上設有5組鉆頭11、鉆頭電機12和壓緊彈簧13，每組對應3個工位，依次加工完3個工位后，V型平行同步帶5位移15個工位，再依次循環(huán)。
[0020]安裝與調(diào)試:通過調(diào)整側向定位裝置6，以調(diào)整定位距離，將水晶、玻璃三角條工件的一端依次抵在側向定位裝置6上,并使其卡在V型擋塊15的V形槽內(nèi)。
[0021]使用時,啟動電源，電機2帶動減速機3驅動同步帶輪4帶動V型平行同步帶5運轉，水晶、玻璃三角條工件隨之被同步向后輸送，位移一個工位后，在電氣控制部分14的程序控制下氣動升降臺10下降，壓緊彈簧13向下壓緊工件，鉆頭電機12啟動，5組鉆頭11向下開始鉆孔，鉆孔完畢后，鉆頭U、氣動升降臺10升起，接著，V型平行同步帶5再位移一個工位，氣動升降臺10再次下降，壓緊彈簧13向下壓緊工件，5組鉆頭向下開始鉆孔，待每組鉆頭11下的3個工位全部鉆孔完畢后，V型平行同步帶5位移15個工位，加工完成的工件順著滑竿7滑下收集，如此循環(huán)往復，便可實現(xiàn)水晶、玻璃三角條工件的打孔批量加工。
【權利要求】
1.水晶、玻璃三角條循化打孔機，包括底座(I)、傳動式工作臺、打孔部分、電氣控制部分(14)和循環(huán)冷卻部分，其特征在于:所述傳動式工作臺安裝在底座(I)的前部，包括電機(2)、減速機(3)、同步帶輪(4)、V型平行同步帶(5)、側向定位裝置(6)和滑竿(7)，所述電機(2)、減速機(3)固定在輸出端的底座(I)上，所述減速機(3)與同步帶輪(4)連接并帶動V型平行同步帶(5)運轉，通過調(diào)整側向定位裝置(6)以定位工件，所述滑竿(7)安裝在V型平行同步帶(5 )末端的托架(8 )上，所述打孔部分安裝在底座(I)的后部和傳動式工作臺上部，包括鉆架(9)、氣動升降臺(10)、鉆頭(11)、鉆頭電機(12)和壓緊彈簧(13)，所述鉆架(9)固定安裝在底座(I)的后部，所述鉆架(9)上設有氣動升降臺(10)，所述氣動升降臺(10)上設有多組鉆頭(11)、鉆頭電機(12)和壓緊彈簧(13)，所述電氣控制部分(14)安裝在底座(I)的中后部，所述循環(huán)冷卻部分安裝在打孔部分的鉆頭(11)處。
2.根據(jù)權利要求1所述的水晶、玻璃三角條循化打孔機，其特征在于:所述V型平行同步帶(5)上設有V型擋塊(15)，所述V型平行同步帶(5)為一體硫化成型結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的水晶、玻璃三角條循化打孔機，其特征在于:所述氣動升降臺(10)上設有5組鉆頭(11 )、鉆頭電機(12)和壓緊彈簧(13)，每組對應3個工位，依次加工完3個工位后，V型平行同步帶(5)位移15個工位。
【文檔編號】C03B33/00GK204136250SQ201420554942
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】朱杰, 楊中海, 邊玉璽 申請人:邊玉璽