一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有的超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的拉引量與玻璃熔窯的熔化能力不匹配，熔窯熔化能力浪費(fèi)，生產(chǎn)成本上升的缺陷，流道在連接一級(jí)卡脖處設(shè)置有分流裝置，流道經(jīng)過(guò)分流裝置后分成主線及翼線，主線與一級(jí)卡脖呈一條直線，主線包括順次連接的二級(jí)卡脖及冷卻部，冷卻部連接超薄浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置，翼線處于主線的側(cè)邊，翼線包括順次連接的分支二級(jí)卡脖及分支冷卻部，分支冷卻部連接浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置。分流裝置使得超薄浮法玻璃生產(chǎn)與其他浮法玻璃生產(chǎn)可以共用同一大噸位熔窯，使得大噸位熔窯的熔化能力得到飽和利用，且通過(guò)分流裝置分流得到超薄浮法玻璃生產(chǎn)需要的質(zhì)量要求高的玻璃液。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)線，尤其是一種能最大程度利用熔窯熔化能力的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]行業(yè)內(nèi)，一般把0.1?1.1mm厚度的玻璃稱為超薄玻璃。20世紀(jì)后期,平板顯示器科技革命，引發(fā)了玻璃工業(yè)電子超薄玻璃的創(chuàng)新浪潮，作為如液晶顯示器基板、等離子體顯示器基板、太陽(yáng)能電池基板、平面發(fā)光體基板、光盤(pán)基板等平板顯示器件的使用基材，為玻璃行業(yè)開(kāi)拓了新的【技術(shù)領(lǐng)域】提供廣闊的市場(chǎng)空間。
[0003]但是，由于技術(shù)難度大和條件限制，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上超薄玻璃的大部分仍然依賴進(jìn)口及國(guó)外在中國(guó)投資超薄生產(chǎn)線上的產(chǎn)品。近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)玻璃企業(yè)在超薄玻璃技術(shù)上的突破，先后建成了數(shù)條超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，目前已經(jīng)能夠成批穩(wěn)定的生產(chǎn)超薄浮法玻璃。
[0004]為了保證超薄浮法玻璃產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，滿足電子工業(yè)對(duì)基板玻璃的要求，我們采取降低拉引量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)超薄浮法玻璃的工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)階段超薄浮法玻璃生產(chǎn)，通常都是單窯單線的小熔窯，但小窯能耗大，為了降低能耗響應(yīng)節(jié)能減排的政策，國(guó)家現(xiàn)在只允許建500t/d以上的大噸位玻璃熔窯，但采用大噸位玻璃熔窯生產(chǎn)超薄浮法玻璃，為匹配超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的拉引量，一般都會(huì)減少熔窯的投料量，導(dǎo)致熔窯經(jīng)常處于熔化能力不完全飽和的工作狀態(tài)，造成熔窯熔化能力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的拉引量與限制的玻璃熔窯的熔化能力不匹配，造成熔窯經(jīng)常處于熔化能力不完全飽和的工作狀態(tài)，熔窯熔化能力浪費(fèi)，生產(chǎn)成本上升的缺陷，提供一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，按照超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的拉引量，將大噸位熔窯的玻璃液進(jìn)行分流，通過(guò)分流的生產(chǎn)線來(lái)消化大噸位熔窯的熔化能力。
[0006]本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的超薄浮法玻璃生產(chǎn)線在拉引玻璃液的時(shí)候受到液流的影響而需要剔除多余玻璃液，造成浪費(fèi)的缺陷，提供一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，通過(guò)對(duì)大噸位熔窯的玻璃液進(jìn)行分流，選擇質(zhì)量最好的玻璃液進(jìn)入超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，并將多余的玻璃液分流到其它浮法玻璃生產(chǎn)線，防止浪費(fèi)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，包括熔窯，連接熔窯出口的一級(jí)卡脖，連接一級(jí)卡脖的流道，流道在連接一級(jí)卡脖的位置處設(shè)置有分流裝置，流道經(jīng)過(guò)分流裝置后分成主線及翼線，主線與一級(jí)卡脖呈一條直線，主線包括順次連接的二級(jí)卡脖及冷卻部，冷卻部連接超薄浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置，翼線處于主線的側(cè)邊，翼線包括順次連接的分支二級(jí)卡脖及分支冷卻部，分支冷卻部連接浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置。通過(guò)分流裝置將熔窯熔化的玻璃液進(jìn)行分流，玻璃液分流后分別進(jìn)入到主線與翼線，這樣就可以將大噸位的熔窯熔化的玻璃液根據(jù)主線與翼線的拉引量進(jìn)行分配，經(jīng)過(guò)翼線浮法玻璃的分流，使得超波浮法玻璃生產(chǎn)能使用大噸位熔窯熔化的玻璃液，也就解決了超薄浮法玻璃生產(chǎn)無(wú)法使大噸位熔窯的熔化能力達(dá)到飽和的問(wèn)題，翼線的浮法玻璃可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇；或者根據(jù)熔窯的熔化能力，可以選擇多條翼線。
[0008]為了達(dá)到超薄浮法玻璃生產(chǎn)的質(zhì)量要求，同時(shí)也盡可能考慮熔窯熔化的效率，作為優(yōu)選，主線的玻璃液的拉引量控制在100-300t/d，翼線的玻璃液的拉引量控制在300-400t/d ;翼線為兩支，兩翼線分置于主線兩側(cè)并相對(duì)主線對(duì)稱。主線處于中間位置，主線生產(chǎn)超薄浮法玻璃，取用的是玻璃液中質(zhì)量最好的部分，能保證超波浮法玻璃的質(zhì)量，
[0009]分流裝置主要是對(duì)玻璃液進(jìn)行分流，同時(shí)也是對(duì)主線超薄浮法玻璃生產(chǎn)需要的玻璃液進(jìn)行選擇，作為優(yōu)選，分流裝置處設(shè)置有可控制的限量閘板，限量閘板控制主線與兩翼的玻璃液拉引量分配調(diào)節(jié)。限量閘板對(duì)流入到主線的玻璃液進(jìn)行量的控制，同時(shí)也可以剔除表層的玻璃液，從而得到質(zhì)量最好的玻璃液。
[0010]作為優(yōu)選，二級(jí)卡脖處設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，冷卻部設(shè)置有加熱裝置，冷卻部分成前部的玻璃液澄清區(qū)和后部的玻璃液熱穩(wěn)定區(qū)，加熱裝置處于玻璃液澄清區(qū)前部。
[0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選，攪拌系統(tǒng)為垂直攪拌系統(tǒng)，包括2-4根垂直懸掛的攪棒，攪棒與玻璃液流向成直角；冷卻部安裝的加熱裝置為電輔助加熱裝置。
[0012]分流裝置可以是多種形式，一種方案為:分流裝置包括主流道與橫向流道，橫向流道對(duì)應(yīng)翼線，橫向流道的數(shù)量與翼線的數(shù)量相等，主流道與主線同處一直線。
[0013]橫向流道的跨度較大，考慮到玻璃液溫降引起的液流，橫向流道上設(shè)置有熱風(fēng)槍加熱系統(tǒng)。翼線與主線相平行，翼線與對(duì)應(yīng)的橫向流道垂直對(duì)接；或者翼線與主線相垂直，翼線與對(duì)應(yīng)的橫向流道同處一條直線。
[0014]第二種方案為:翼線為兩支，兩翼線分處于主線的兩側(cè)，分流裝置包括主流道與兩橫向流道，兩橫向流道分別對(duì)應(yīng)一翼線，兩橫向流道的入口與主流道的入口均朝向一級(jí)卡脖。兩橫向流道相對(duì)主流道對(duì)稱，每一橫向流道呈L形，橫向流道的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)彎，且在弧形轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)彎處設(shè)置有向外側(cè)彎突出的突出部。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:分流裝置的存在使得超薄浮法玻璃生產(chǎn)與其他浮法玻璃生產(chǎn)可以共用同一熔窯，使得大噸位熔窯的熔化能力得到飽和利用，也就是說(shuō)超薄浮法玻璃生產(chǎn)可以使用大噸位熔窯熔化的玻璃液，且通過(guò)分流裝置分流得到超薄浮法玻璃生產(chǎn)需要的質(zhì)量要求高的玻璃液，確保超薄浮法玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型主線限量閘板控制示意圖；
[0020]圖中:1、熔窯，2、窯坎鼓泡器，3、大水包系統(tǒng)，4、一級(jí)卡脖，5、水平攪拌系統(tǒng)，6、T型吊墻，7、橫向流道，8、分支二級(jí)卡脖，9、分支冷卻部，10、限量閘板，11、二級(jí)卡脖，12、冷卻部，13、垂直攪拌系統(tǒng)，14、主流道，15、突出部，16、玻璃液。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線(參見(jiàn)附圖1)，包括熔窯1，連接熔窯出口的一級(jí)卡脖4，一級(jí)卡脖出口連接分流裝置，經(jīng)過(guò)分流裝置后流道分成主線與兩翼線。主線與一級(jí)卡脖呈一條直線，兩翼線分置于主線兩側(cè)。主線為超薄浮法玻璃生產(chǎn)，兩翼線為其他浮法玻璃生產(chǎn)，兩翼線與主線相平行。熔窯的熔化能力對(duì)應(yīng)的最大拉引量大于500t/d，本實(shí)施例建設(shè)的熔窯的為700t/d，主線的拉引量控制在100-300t/d，本實(shí)施例中主線的拉引量為150t/d，兩翼線的拉引量控制在300-400t/d。
[0023]熔窯包括投料口、熔化區(qū)、小爐、蓄熱室、澄清室，澄清室內(nèi)設(shè)置有窯坎鼓泡器2。一級(jí)卡脖處設(shè)置有大水包系統(tǒng)3、水平攪拌系統(tǒng)5和T型吊墻6。
[0024]分流裝置包括主流道14與橫向流道7，橫向流道為兩支且分別垂直主流道的兩偵牝主流道與主線同處一直線，橫向流道上設(shè)置有熱風(fēng)槍加熱系統(tǒng)。分流裝置處設(shè)置有可控制的限量閘板10 (參見(jiàn)附圖4)，限量閘板控制主線與翼線的玻璃液拉引量分配調(diào)節(jié)，控制限量閘板的高度可以選擇流入到主線的玻璃液16，從而選取質(zhì)量最佳的玻璃液進(jìn)入超薄浮法玻璃生產(chǎn)。主線包括順次連接的二級(jí)卡脖11及冷卻部12，冷卻部連接超薄浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置，二級(jí)卡脖前連接主流道。翼線包括順次連接的分支二級(jí)卡脖8及分支冷卻部9，分支冷卻部連接浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置，分支二級(jí)卡脖垂直連接橫向流道。
[0025]二級(jí)卡脖和分支二級(jí)卡脖處均設(shè)置有垂直攪拌系統(tǒng)13，垂直攪拌系統(tǒng)包括2-4根垂直懸掛的攪棒，攪棒與玻璃液流向成直角。冷卻部設(shè)置有電輔助加熱裝置，冷卻部分成前部的玻璃液澄清區(qū)和后部的玻璃液熱穩(wěn)定區(qū)，冷卻部的電輔助加熱裝置設(shè)置于玻璃液熱穩(wěn)定區(qū)前部，電輔助加熱裝置分置于兩個(gè)區(qū)域，第一個(gè)區(qū)域安裝5組45_電極，第二個(gè)區(qū)域安裝4組45mm電極。
[0026]實(shí)施例2:—種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線(參見(jiàn)附圖2)，分流裝置的橫向流道7垂直主流道14，兩翼線與主線相垂直，兩翼線分別與對(duì)應(yīng)的橫向流道同處一條直線。其余結(jié)構(gòu)參見(jiàn)實(shí)施例1。
[0027]實(shí)施例3:—種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線(參見(jiàn)附圖3)，分流裝置包括主流道14與兩橫向流道7，兩橫向流道的入口與主流道的入口均朝向一級(jí)卡脖。兩橫向流道相對(duì)主流道對(duì)稱，每一橫向流道呈L形，橫向流道的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)彎，且在弧形轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)彎處設(shè)置有向外側(cè)彎突出的突出部15，橫向流道在弧形轉(zhuǎn)彎處形成縮口，玻璃液在該弧形轉(zhuǎn)彎處一縮一放減少受液流影響。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1或?qū)嵤├?。
[0028]本申請(qǐng)的超薄浮法玻璃生產(chǎn)線的熔窯可以使用800t/d拉引量的熔窯，通過(guò)限量閘板的聯(lián)動(dòng)調(diào)整，900t/d拉引量的熔窯甚至高達(dá)1000t/d拉引量的熔窯的熔化能力均能完全處于飽和的工作狀態(tài)。
[0029]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的幾種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，包括熔窯，連接熔窯出口的一級(jí)卡脖，連接一級(jí)卡脖的流道，其特征在于流道在連接一級(jí)卡脖的位置處設(shè)置有分流裝置，流道經(jīng)過(guò)分流裝置后分成主線及翼線，主線與一級(jí)卡脖呈一條直線，主線包括順次連接的二級(jí)卡脖及冷卻部，冷卻部連接超薄浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置，翼線處于主線的側(cè)邊，翼線包括順次連接的分支二級(jí)卡脖及分支冷卻部，分支冷卻部連接浮法玻璃生產(chǎn)錫槽及后序裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于主線的玻璃液的拉引量控制在100-300t/d，翼線的玻璃液的拉引量控制在300-400t/d;翼線為兩支，兩翼線分置于主線兩側(cè)并相對(duì)主線對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于分流裝置處設(shè)置有可控制的限量閘板，限量閘板控制主線與翼的玻璃液拉引量分配調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于二級(jí)卡脖處設(shè)置有攪拌系統(tǒng)，冷卻部設(shè)置有加熱裝置，冷卻部分成前部的玻璃液澄清區(qū)和后部的玻璃液熱穩(wěn)定區(qū)，加熱裝置處于玻璃液澄清區(qū)前部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于攪拌系統(tǒng)為垂直攪拌系統(tǒng)，包括2-4根垂直懸掛的攪棒，攪棒與玻璃液流向成直角；冷卻部安裝的加熱裝置為電輔助加熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于分流裝置包括主流道與橫向流道，橫向流道對(duì)應(yīng)翼線，橫向流道的數(shù)量與翼線的數(shù)量相等，主流道與主線同處一直線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于橫向流道上設(shè)置有熱風(fēng)槍加熱系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于翼線與主線相平行，翼線與對(duì)應(yīng)的橫向流道垂直對(duì)接；或者翼線與主線相垂直，翼線與對(duì)應(yīng)的橫向流道同處一條直線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于翼線為兩支，兩翼線分處于主線的兩側(cè)，分流裝置包括主流道與兩橫向流道，兩橫向流道分別對(duì)應(yīng)一翼線，兩橫向流道的入口與主流道的入口均朝向一級(jí)卡脖。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一窯三線超薄浮法玻璃生產(chǎn)線，其特征在于兩橫向流道相對(duì)主流道對(duì)稱，每一橫向流道呈L形，橫向流道的轉(zhuǎn)角為弧形轉(zhuǎn)彎，且在弧形轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)彎處設(shè)置有向外側(cè)彎突出的突出部。
【文檔編號(hào)】C03B5/16GK204174064SQ201420563172
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】邵景楚, 官立民, 葛文耀, 章凱, 易節(jié)化, 訚清, 濮偉棟, 魏閏初, 鄭志勇 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興旗濱玻璃有限公司