一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚的制造方法
【專利摘要】一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，通過兩個(gè)液壓缸進(jìn)行獨(dú)立進(jìn)給，當(dāng)進(jìn)給到一定位置時(shí)，伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過端面凸輪使輸出軸產(chǎn)生上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于輸出軸前端的柱塞部分插在液壓缸的無桿腔中并且可以上下運(yùn)動(dòng)，使無桿腔的體積發(fā)生變化，會(huì)在油路中產(chǎn)生壓力波動(dòng)，進(jìn)而使活塞輸出力產(chǎn)生周期性波動(dòng)，到達(dá)振動(dòng)壓實(shí)的目的，本實(shí)用新型采用雙向振動(dòng)壓實(shí)方案對(duì)粉料進(jìn)行壓力成型，利于成型力的傳遞，可以提高產(chǎn)品的密實(shí)度和均勻度；伺服激振器激振頻率在很寬的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的變頻振動(dòng)；上下兩部分獨(dú)立振壓能夠針對(duì)不同原料進(jìn)行調(diào)整，可以適用于多種原料、多種磚類的生產(chǎn)。
【專利說明】一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制磚設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著土地資源日益緊缺，國家采取一系列措施保障耕地面積，以滿足人民對(duì)于糧食的需求。耕地面積減少的一個(gè)重要原因是以往建筑中所用的建材多是通過黏土燒制而成的紅磚，在紅磚的制作過程中，需要開采優(yōu)質(zhì)的黏土作為原料，通過高溫?zé)飘a(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使磚塊達(dá)到所需要的強(qiáng)度，制作工藝復(fù)雜，同時(shí)能源利用率低。耕地是優(yōu)質(zhì)黏土的主要開采基地，許多耕地因?yàn)楸挥糜陂_采黏土而損失掉，因此國家近年來頒布一系列法令，全面禁止使用紅磚，在城市建設(shè)和人行橫道鋪設(shè)中提倡采用免燒磚，從而保護(hù)耕地，節(jié)約能源。
[0003]免燒磚是不通過高溫?zé)贫纬傻木哂幸欢◤?qiáng)度的磚塊的統(tǒng)稱，其中主要一個(gè)分類是通過高壓使粉狀原料產(chǎn)生連接鍵而形成的壓制型免燒磚，這類磚塊可以使用建筑廢料、尾礦、煤灰等作為原料，通過專用的壓磚機(jī)生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)過程既環(huán)保又節(jié)能，近年來被廣泛看好，也在政策的鼓勵(lì)下快速發(fā)展。
[0004]目前壓制型免燒磚領(lǐng)域主要通過引進(jìn)國外設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，國外先進(jìn)的壓磚機(jī)既可以實(shí)現(xiàn)較大的壓制力同時(shí)又能夠根據(jù)原料種類調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。而我國自主生產(chǎn)的設(shè)備，只能生產(chǎn)小批量、低強(qiáng)度的磚塊，技術(shù)上較國外落后，其主要原因是壓磚機(jī)的壓制力和振動(dòng)頻率這兩個(gè)因素?zé)o法同時(shí)取最優(yōu)值，機(jī)械壓磚機(jī)易于實(shí)現(xiàn)振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)，但是壓制力較小，液壓壓磚機(jī)能夠產(chǎn)生較大的壓制力，但是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)頻率調(diào)節(jié)，無法適用于多種原料。研究表明，在壓制型免燒磚制作過程中，振動(dòng)和壓制力的配合十分重要，光有很大的壓制力，會(huì)使壓力無法傳遞，在磚塊中形成斷層，而振動(dòng)頻率不合適，也不能起到增加連接強(qiáng)度的作用，在使用有些原料時(shí)，還需要采取變頻振動(dòng)才能夠達(dá)到預(yù)期效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，采用完全對(duì)稱的液壓激振裝置作為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)雙向獨(dú)立振動(dòng)壓實(shí)，使產(chǎn)品獲得更好的質(zhì)量。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，除模具外是上下完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其上半部分包括液壓缸1，伺服激振器2固定在液壓缸I尾部，伺服激振器2的輸出軸2-11插在液壓缸I的通孔中；活塞3位于液壓缸I中，液壓缸端蓋9固定在液壓缸I前端，液壓缸I外側(cè)中部加工有螺紋和大圓螺母4配合，并通過大圓螺母4和液壓缸I前端的法蘭固定在橫梁8上，橫梁8上開有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔中焊接有四個(gè)套筒7，導(dǎo)柱13穿過套筒7，導(dǎo)柱13兩端有臺(tái)肩，橫梁8支撐在導(dǎo)柱13的臺(tái)肩上，并通過螺母6固定；活塞3伸出桿前端加工有槽，左法蘭環(huán)11和右法蘭環(huán)10拼接成一整個(gè)圓環(huán)，卡裝在活塞3伸出桿前端的槽中，左法蘭環(huán)11和右法蘭環(huán)10外圈加工有螺紋通孔，通過螺釘與滑塊14上端面連接，滑塊14通過焊接在其上的導(dǎo)套12能夠在導(dǎo)柱13上滑動(dòng)，上壓頭15固定在滑塊14下端面；下模具16固定在壓磚機(jī)下半部分滑塊14的上端面上。
[0008]所述的伺服激振器2包括伺服電機(jī)2-1，伺服電機(jī)2-1與變速器2-3輸入軸連接，變速器2-3通過前端的法蘭與外殼2-16連接，變速器2-3輸出軸與轉(zhuǎn)筒2-7周向連接傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)筒2-7兩端分別支撐在上圓錐滾子軸承2-6和下圓錐滾子軸承2-17上，兩軸承之間用軸承套筒2-18定位，兩軸承外圈均支撐在外殼2-16內(nèi)壁，轉(zhuǎn)筒2-7通過前端的突出部分和卡環(huán)2-4將所受到的軸向力傳遞到軸承上，上圓錐滾子軸承2-6外圈與變速器2-3前端法蘭的突出部分頂住，將軸向力抵消，將轉(zhuǎn)筒2-7軸向固定在相應(yīng)位置；轉(zhuǎn)筒2-7前端為突出的螺柱結(jié)構(gòu)，端面凸輪2-8 —端是螺紋孔，另一端為型面，端面凸輪2-8通過螺紋與轉(zhuǎn)筒2-7連接，轉(zhuǎn)筒2-7轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)槭苟嗣嫱馆?-8有旋緊趨勢(shì)的方向，指柱2-15 —端與端面凸輪2-8形成凸輪副，指柱2-15的另一端為類似螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，并通過螺紋連接固定在輸出軸2-11上,輸出軸2-11大端外圈鑲嵌有耐磨環(huán)2-9,在外殼2-16中滑動(dòng)輸出軸2_11大端與激振器端蓋2-12之間安裝有一圈彈簧2-10，輸出軸2-11的小柱塞通過激振器端蓋2-12上的通孔伸出，能夠上下自由運(yùn)動(dòng)，激振器端蓋2-12固定在外殼2-16上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:采用雙向振動(dòng)壓實(shí)方案對(duì)粉料進(jìn)行壓力成型，利于成型力的傳遞，可以提高產(chǎn)品的密實(shí)度和均勻度；伺服激振器激振頻率在很寬的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的變頻振動(dòng)；上下兩部分獨(dú)立振壓能夠針對(duì)不同原料進(jìn)行調(diào)整，可以適用于多種原料、多種磚類的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型伺服激振器2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)闡釋。
[0013]參照?qǐng)D1和圖2，一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，除模具外是上下完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其上半部分包括液壓缸1，液壓缸I的尾部開有一個(gè)通孔，伺服激振器2通過激振器固定螺釘2-14固定在液壓缸I尾部，伺服激振器2的輸出軸2-11插在液壓缸I的通孔中，輸出軸2-11上有密封裝置；活塞3位于液壓缸I中，可上下移動(dòng)，配合處有密封圈，液壓缸端蓋9通過螺釘固定在液壓缸I前端，液壓缸I外側(cè)中部加工有螺紋和大圓螺母4配合，并通過大圓螺母4和液壓缸I前端的法蘭固定在橫梁8上，橫梁8上開有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔中焊接有焊接有四個(gè)套筒7，導(dǎo)柱13穿過套筒7，導(dǎo)柱13兩端有臺(tái)肩，橫梁8支撐在導(dǎo)柱13的臺(tái)肩上，并通過螺母6固定，防松螺母5連接在螺母6外，防止因振動(dòng)造成的螺紋松動(dòng)；活塞3伸出桿前端加工有槽，左法蘭環(huán)11和右法蘭環(huán)10拼接成一整個(gè)圓環(huán)，卡裝在活塞3伸出桿前端的槽中，左法蘭環(huán)11和右法蘭環(huán)10外圈加工有螺紋通孔，通過螺釘與滑塊14上端面連接，滑塊14通過焊接在其上的導(dǎo)套12能夠在導(dǎo)柱13上滑動(dòng)，上壓頭15通過螺釘固定在滑塊14下端面；下模具16通過螺釘固定在壓磚機(jī)下半部分滑塊14的上端面上。
[0014]參照?qǐng)D2，所述的伺服激振器2包括伺服電機(jī)2-1，伺服電機(jī)2-1通過電機(jī)螺釘2_2與變速器2-3輸入軸連接，變速器2-3通過前端的法蘭和變速器螺釘2-19與外殼2-16連接，變速器2-3輸出軸通過鍵2-5與轉(zhuǎn)筒2-7周向連接傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)筒2-7兩端分別支撐在上圓錐滾子軸承2-6和下圓錐滾子軸承2-17上,兩軸承之間用軸承套筒2-18定位,兩軸承外圈均支撐在外殼2-16內(nèi)壁，轉(zhuǎn)筒2-7通過前端的突出部分和卡環(huán)2-4將所受到的軸向力傳遞到軸承上，上圓錐滾子軸承2-6外圈與變速器2-3前端法蘭的突出部分頂住，將軸向力抵消，將轉(zhuǎn)筒2-7軸向固定在相應(yīng)位置；轉(zhuǎn)筒2-7前端為突出的螺柱結(jié)構(gòu)，端面凸輪2-8一端是螺紋孔，另一端為型面，端面凸輪2-8通過螺紋與轉(zhuǎn)筒2-7連接，轉(zhuǎn)筒2-7轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)槭苟嗣嫱馆?-8有旋緊趨勢(shì)的方向，指柱2-15 —端與端面凸輪2-8形成凸輪副，指柱2-15的另一端為類似螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，并通過螺紋連接固定在輸出軸2-11上，輸出軸2-11大端外圈鑲嵌有耐磨環(huán)2-9,在外殼2-16中滑動(dòng)輸出軸2-11大端與激振器端蓋2-12之間安裝有一圈彈簧2-10，輸出軸2-11的小柱塞通過激振器端蓋2-12上的通孔伸出，能夠上下自由運(yùn)動(dòng)，激振器端蓋2-12通過端蓋連接螺釘2-13固定在外殼2-16上。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0016]兩套液壓油路控制上下兩個(gè)液壓缸進(jìn)行獨(dú)立進(jìn)給，當(dāng)進(jìn)給到一定位置時(shí)，伺服電機(jī)2-1開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過端面凸輪2-8使輸出軸2-11產(chǎn)生上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于輸出軸2-11前端的柱塞部分插在液壓缸I的無桿腔中并且可以上下運(yùn)動(dòng)，使無桿腔的體積發(fā)生變化，會(huì)在油路中產(chǎn)生壓力波動(dòng)，進(jìn)而使活塞3輸出力產(chǎn)生周期性波動(dòng)，到達(dá)振動(dòng)壓實(shí)的目的，采用雙向振動(dòng)壓實(shí)方案對(duì)粉料進(jìn)行壓力成型，利于成型力的傳遞，可以提高產(chǎn)品的密實(shí)度和均勻度；伺服激振器激振頻率在很寬的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的變頻振動(dòng)；上下兩部分獨(dú)立振壓能夠針對(duì)不同原料進(jìn)行調(diào)整，可以適用于多種原料、多種磚類的生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，其特征在于:除模具外是上下完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，其上半部分包括液壓缸(I)，伺服激振器(2)固定在液壓缸(I)尾部，伺服激振器(2)的輸出軸(2-11)插在液壓缸⑴的通孔中；活塞(3)位于液壓缸⑴中，液壓缸端蓋(9)固定在液壓缸⑴前端，液壓缸⑴外側(cè)中部加工有螺紋和大圓螺母⑷配合，并通過大圓螺母(4)和液壓缸⑴前端的法蘭固定在橫梁⑶上，橫梁⑶上開有四個(gè)通孔，四個(gè)通孔中焊接有四個(gè)套筒(7)，導(dǎo)柱(13)穿過套筒(7)，導(dǎo)柱(13)兩端有臺(tái)肩，橫梁(8)支撐在導(dǎo)柱(13)的臺(tái)肩上，并通過螺母￠)固定；活塞(3)伸出桿前端加工有槽，左法蘭環(huán)(11)和右法蘭環(huán)(10)拼接成一整個(gè)圓環(huán)，卡裝在活塞(3)伸出桿前端的槽中，左法蘭環(huán)(11)和右法蘭環(huán)(10)外圈加工有螺紋通孔，通過螺釘與滑塊(14)上端面連接，滑塊(14)通過焊接在其上的導(dǎo)套(12)能夠在導(dǎo)柱(13)上滑動(dòng)，上壓頭(15)固定在滑塊(14)下端面； 下模具(16)固定在壓磚機(jī)下半部分滑塊(14)的上端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向獨(dú)立振壓式液壓壓磚機(jī)，其特征在于:所述的伺服激振器(2)包括伺服電機(jī)(2-1)，伺服電機(jī)(2-1)與變速器(2-3)輸入軸連接，變速器(2-3)通過前端的法蘭與外殼(2-16)連接，變速器(2-3)輸出軸與轉(zhuǎn)筒(2-7)周向連接傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)筒(2-7)兩端分別支撐在上圓錐滾子軸承(2-6)和下圓錐滾子軸承(2-17)上，兩軸承之間用軸承套筒(2-18)定位，兩軸承外圈均支撐在外殼(2-16)內(nèi)壁，轉(zhuǎn)筒(2-7)通過前端的突出部分和卡環(huán)(2-4)將所受到的軸向力傳遞到軸承上，上圓錐滾子軸承(2-6)外圈與變速器(2-3)前端法蘭的突出部分頂住，將軸向力抵消，將轉(zhuǎn)筒(2-7)軸向固定在相應(yīng)位置；轉(zhuǎn)筒(2-7)前端為突出的螺柱結(jié)構(gòu)，端面凸輪(2-8) —端是螺紋孔，另一端為型面，端面凸輪(2-8)通過螺紋與轉(zhuǎn)筒(2-7)連接，轉(zhuǎn)筒(2-7)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)槭苟嗣嫱馆?2-8)有旋緊趨勢(shì)的方向，指柱(2-15) —端與端面凸輪(2-8)形成凸輪副，指柱(2-15)的另一端為類似螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，并通過螺紋連接固定在輸出軸(2-11)上，輸出軸(2-11)大端外圈鑲嵌有耐磨環(huán)(2-9)，在外殼(2-16)中滑動(dòng)輸出軸(2-11)大端與激振器端蓋(2-12)之間安裝有一圈彈簧(2-10)，輸出軸(2-11)的小柱塞通過激振器端蓋(2-12)上的通孔伸出，能夠上下自由運(yùn)動(dòng)，激振器端蓋(2-12)固定在外殼(2-16)上。
【文檔編號(hào)】B28B3/08GK204172164SQ201420596989
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】趙升噸, 崔敏超, 范淑琴, 陳超, 李雪 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)