一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，包括窯爐主體；其特征是：還包括設(shè)置在窯爐主體頂部的三組鉬電極，設(shè)置于窯爐主體底部的流液洞，與流液洞垂直連接的上升道，與上升道相連接的主料道，與主料道相連接的分料道，以及與分料道連接的料碗；窯爐主體的內(nèi)壁的材質(zhì)為電熔鋯剛玉磚。該臥式窯爐使用方便，壽命長，生產(chǎn)出的玻璃球穩(wěn)定性好，具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯爐，具體涉及一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐。

【背景技術(shù)】
[0002]高硅氧玻璃屬Na2O-B2O3-S12玻璃，用于生產(chǎn)高硅氧玻璃纖維，是一種耐高溫?zé)o機(jī)纖維，經(jīng)過后處理后S12含量大于96%，軟化點(diǎn)接近1700°C，可在900°C下長期使用，由于化學(xué)性能穩(wěn)定、耐高溫、耐燒蝕等優(yōu)良性能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、化工、建材、消防等領(lǐng)域。
[0003]高硅氧玻璃球的最終產(chǎn)品是高硅氧玻璃纖維，所以玻璃球的成分穩(wěn)定性決定后工序拉絲工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品收得率的高低，從而直接影響產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0004]現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)高硅氧玻璃球的窯爐有白泡石立式窯爐和石英磚臥式側(cè)插電極窯等幾種爐型。
[0005]白泡石立式窯爐具有維修簡單、投入小的優(yōu)點(diǎn)，但窯爐使用壽命短，平均壽命在50天左右，檢修頻繁，玻璃球的穩(wěn)定性差，對后面拉絲工藝的穩(wěn)定控制要求較高；拉絲工藝調(diào)整頻繁，拉絲產(chǎn)量波動(dòng)較大，從而影響拉絲窯爐的壽命。
[0006]石英磚臥式側(cè)插窯爐具有生產(chǎn)量大，窯爐周期長，平均周期180天左右，但是一次性投入較大，裝機(jī)容量大(1250KVA)，相比較單位能耗較高；并且電極是板狀電極，設(shè)置在窯爐中部，埋在玻璃液中，只能一次性使用，需要停爐才能更換，十分不方便；另外，窯爐的前、后期由于耐材的侵蝕，玻璃球內(nèi)雜質(zhì)較多，成品率較低，從而影響拉絲成品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，解決現(xiàn)有窯爐使用不便，壽命短，生產(chǎn)出的玻璃球穩(wěn)定性差的問題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，包括窯爐主體；還包括設(shè)置在窯爐主體頂部的三組鑰電極，設(shè)置于窯爐主體底部的流液洞，與流液洞垂直連接的上升道，與上升道相連接的主料道，與主料道相連接的分料道，以及與分料道連接的料碗；所述窯爐主體的內(nèi)壁的材質(zhì)為電熔鋯剛玉磚。
[0009]優(yōu)選地，上升道和分料道中均設(shè)有用于輔助加熱的鑰電極，主料道中還設(shè)有用于輔助加熱的娃碳棒。
[0010]優(yōu)選地，窯爐主體的外形為六邊形。
[0011]優(yōu)選地，三組鑰電極呈120°分布于窯爐主體頂部。
[0012]本申請的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0013](I)本申請?jiān)诟G爐主體頂部設(shè)置三組鑰電極，加熱效率高，加熱均勻，使用及更換方便。
[0014](2)本申請?jiān)O(shè)置流液洞、上升道、主料道、分料道和料碗，加長玻璃液的運(yùn)行路程，澄清、均化時(shí)間加長，從而避免玻璃球內(nèi)氣泡的產(chǎn)生，大大提高玻璃球的成分均勻性，提高拉絲收得率，減少單位能耗。
[0015](3)本申請的臥室窯爐內(nèi)壁使用電熔鋯剛玉磚作為窯爐材料，大大延長窯爐使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本申請的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐的俯視圖；
[0017]圖2為本申請的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐的正視圖；
[0018]其中，1、鑰電極；2、窯爐主體；3、流液洞；4、上升道；5、主料道；6、分料道；7、料碗。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0020]參見圖1和圖2，圖1和圖2所示分別為本申請的一個(gè)用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的頂插鑰電極臥式窯爐的俯視圖和正視圖；該臥式窯爐包括窯爐主體2、鑰電極1、流液洞3、上升道4、主料道5、分料道6和料碗7 ;窯爐主體2的外形為六邊形結(jié)構(gòu)。
[0021]其中，鑰電極I設(shè)置為3組，呈120°分布于窯爐主體2頂部，每組鑰電極I由三根鑰電極組成，作為熔化工作部，該鑰電極I加熱效率高，加熱均勻，并且更換非常方便。
[0022]上升道4和分料道6上還設(shè)有鑰電極，以對玻璃液進(jìn)行輔助保溫；主料道5上設(shè)有硅碳棒，以對玻璃液進(jìn)行輔助加熱，保證玻璃液在流動(dòng)過程中保持溫度不變。
[0023]窯爐主體2中與玻璃液直接接觸的部分均采用電熔鋯剛玉磚作為材料，該材料耐腐蝕，大大延長該臥式窯爐的使用壽命。
[0024]本申請的臥式窯爐使用方便，并且生產(chǎn)出的高硅氧玻璃球熔制更均勻，成分更穩(wěn)定，拉絲效果更好，而且該窯爐的使用壽命可達(dá)7個(gè)月，性能得到大大提高，具有很大的應(yīng)用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，包括窯爐主體(2)；其特征是:還包括設(shè)置在窯爐主體(2)頂部的三組鑰電極(1),設(shè)置于窯爐主體底部的流液洞(3),與流液洞(3)垂直連接的上升道(4),與上升道(4)相連接的主料道(5),與主料道(5)相連接的分料道(6),以及與分料道(6)連接的料碗(7)；所述窯爐主體(2)的內(nèi)壁的材質(zhì)為電熔鋯剛玉磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，其特征是:所述上升道(4)和分料道(6)中均設(shè)有用于輔助加熱的鑰電極，主料道(5)中還設(shè)有用于輔助加熱的硅碳棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，其特征是:所述窯爐主體(2)的外形為六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)高硅氧玻璃球的臥式窯爐，其特征是:所述三組鑰電極(1)呈120。分布于窯爐主體頂部。
【文檔編號】C03B5/02GK204174062SQ201420608110
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】劉鋼, 劉術(shù)明, 劉勇, 付明高, 王紹宇, 王季彬 申請人:四川威玻股份有限公司