一種刀架以及一種切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及薄化玻璃基板切割【技術(shù)領(lǐng)域】，公開一種刀架以及一種切割機(jī)，其中，所述刀架包括固定架和移動(dòng)架，所述移動(dòng)架可沿豎直方向移動(dòng)地安裝于所述固定架；其特征在于，還包括凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧；其中：所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述固定架，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)面；所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵時(shí)，所述移動(dòng)架與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合；所述彈簧的一端安裝于所述固定架，另一端安裝于所述移動(dòng)架；所述彈簧處于蓄能狀態(tài)、以使所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵。該刀架的穩(wěn)定性較高，從而使切割機(jī)的切割質(zhì)量較高。
【專利說明】一種刀架以及一種切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄化玻璃基板切割【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種刀架以及一種切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶面板生產(chǎn)過程中，其中一道工序是采用切割機(jī)將面板切割成多個(gè)子面板。使用切割機(jī)對(duì)面板進(jìn)行切割時(shí)，切割機(jī)的刀輪在一定切割壓力等參數(shù)的作用下沿切割方向形成一條切割縫，以使面板分?jǐn)喑蓛刹糠帧Ｇ懈顧C(jī)中，刀架作為刀輪的載體，其穩(wěn)定性對(duì)切割機(jī)的切割質(zhì)量有很大影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)的刀架包括固定架、以及移動(dòng)架，其中切割機(jī)的刀輪安裝在移動(dòng)架上，移動(dòng)架通過一根絲杠安裝于固定架上；絲杠在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架相對(duì)于固定架沿豎直方向移動(dòng)。
[0004]上述切割機(jī)的刀架中，移動(dòng)架以及刀輪的重量全部由絲杠承受，導(dǎo)致絲杠受力較大，并且，在重復(fù)性高頻率的作業(yè)環(huán)境下，絲杠磨損嚴(yán)重，從而造成刀架穩(wěn)定性較差，進(jìn)而影響切割機(jī)的切割質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供了一種刀架以及一種切割機(jī)，其中，該刀架可以避免關(guān)鍵部件承受嚴(yán)重磨損，穩(wěn)定性較好。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種刀架，包括固定架和移動(dòng)架，所述移動(dòng)架可沿豎直方向移動(dòng)地安裝于所述固定架；還包括凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧；其中:
[0008]所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述固定架，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)面；
[0009]所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵時(shí)，所述移動(dòng)架與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合；
[0010]所述彈簧的一端安裝于所述固定架，另一端安裝于所述移動(dòng)架；所述彈簧處于蓄能狀態(tài)、以使所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵。
[0011]本實(shí)用新型提供的上述刀架結(jié)構(gòu)中，彈簧的一端安裝于固定架，另一端安裝于移動(dòng)架上，且彈簧處于蓄能狀態(tài)，彈簧的釋能作用力使移動(dòng)架的頂面一直與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵，從而使移動(dòng)架與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)配合，然后通過凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)架沿豎直方向移動(dòng)；上述刀架中，移動(dòng)架的重量由彈簧承受，由于彈簧具有良好的彈性，因此，在重復(fù)性高頻率的作業(yè)環(huán)境下，上述刀架的穩(wěn)定性較高，使切割機(jī)的切割質(zhì)量較聞。
[0012]優(yōu)選地，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0013]安裝于所述固定架的伺服電機(jī)；
[0014]與所述伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的凸輪。
[0015]優(yōu)選地，所述刀架還包括與所述伺服電機(jī)信號(hào)連接的控制器。
[0016]優(yōu)選地,所述移動(dòng)架包括:
[0017]第一架體，所述第一架體安裝于所述固定架；
[0018]第二架體，所述第二架體可相對(duì)于所述第一架體沿水平方向移動(dòng)地安裝于所述第一架體；
[0019]調(diào)節(jié)所述第一架體相對(duì)于所述第二架體的位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0021]擋塊，所述擋塊安裝于第一架體；
[0022]螺旋測微儀，所述螺旋測微儀安裝于第二架體；
[0023]所述螺旋測微儀與所述擋塊相抵，且通過調(diào)節(jié)螺旋測微儀可以使第二架體相對(duì)于第一架體沿水平方向運(yùn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)所述第一架體相對(duì)于所述第二架體的位置。
[0024]優(yōu)選地，
[0025]沿豎直方向，所述彈簧的上端與所述移動(dòng)架連接，下端與所述固定架連接，彈簧處于壓縮蓄能狀態(tài)。
[0026]優(yōu)選地，
[0027]沿豎直方向，所述彈簧的上端與所述固定架連接，下端與所述移動(dòng)架連接，彈簧處于拉伸蓄能狀態(tài)。
[0028]本實(shí)用新型還提供一種切割機(jī)，包括上述任意一項(xiàng)技術(shù)方案所述的刀架。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刀架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種刀架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種刀架，包括固定架I和移動(dòng)架2，移動(dòng)架2可沿豎直方向移動(dòng)地安裝于固定架I ;還包括凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和彈簧4 ;其中:
[0034]凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝于固定架1，凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3具有驅(qū)動(dòng)面31 ；
[0035]移動(dòng)架2的頂面21與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵時(shí)，移動(dòng)架2與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)配合；
[0036]彈簧4的一端安裝于固定架1，另一端安裝于移動(dòng)架2 ;彈簧4處于蓄能狀態(tài)、以使移動(dòng)架2的頂面21與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵。
[0037]本實(shí)用新型提供的上述刀架結(jié)構(gòu)中，彈簧4的一端安裝于固定架1，另一端安裝于移動(dòng)架2上，且彈簧4處于蓄能狀態(tài)，彈簧4的釋能作用力使移動(dòng)架2的頂面21 —直與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵，從而使移動(dòng)架2與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)配合，然后通過凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)使移動(dòng)架2沿豎直方向移動(dòng)；上述刀架中，移動(dòng)架2的重量由彈簧4承受，由于彈簧4具有良好的彈性，因此，在重復(fù)性高頻率的作業(yè)環(huán)境下，上述刀架的穩(wěn)定性較高，使切割機(jī)的切割質(zhì)量較高。
[0038]如圖1和圖2所示，一種具體的實(shí)施例中，凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括:
[0039]安裝于固定架I的伺服電機(jī)；
[0040]與伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的凸輪32。
[0041]一種優(yōu)選的實(shí)施例中，刀架還包括與伺服電機(jī)信號(hào)連接的控制器。
[0042]凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中，伺服電機(jī)通過輸出軸帶動(dòng)凸輪32旋轉(zhuǎn)，凸輪32通過傳動(dòng)使移動(dòng)架2沿垂直方向運(yùn)動(dòng)；與伺服電機(jī)信號(hào)連接的控制器可以通過參數(shù)設(shè)置對(duì)伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制，從而來控制移動(dòng)架的運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)軟件對(duì)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對(duì)控制器的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)架的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而可以提高移動(dòng)架2沿垂直方向運(yùn)動(dòng)的精度，并且可以提高切割壓力的穩(wěn)定性。
[0043]如圖1和圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，一種具體的實(shí)施例中，移動(dòng)架2包括:
[0044]第一架體5，第一架體5安裝于固定架I ;
[0045]第二架體6，第二架體6可相對(duì)于第一架體5沿水平方向移動(dòng)地安裝于第一架體5 ；
[0046]調(diào)節(jié)第一架體5相對(duì)于第二架體6的位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0047]如圖1和圖2所示，一種優(yōu)選的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0048]擋塊8，擋塊8安裝于第一架體5 ；
[0049]螺旋測微儀7，螺旋測微儀7安裝于第二架體6 ；
[0050]螺旋測微儀7與擋塊8相抵，且通過調(diào)節(jié)螺旋測微儀7可以使第二架體6相對(duì)于第一架體5沿水平方向運(yùn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)第一架體5相對(duì)于第二架體6的位置。
[0051 ] 螺旋測微儀7安裝于第二架體6，擋塊8安裝于第一架體5，因此，通過調(diào)節(jié)螺旋測微儀7可以使第二架體6相對(duì)于第一架體5沿水平方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，通過螺旋測微儀7可以實(shí)現(xiàn)微調(diào)并讀取讀數(shù)，因此可以提高刀頭水平方向調(diào)試的準(zhǔn)確度，使刀頭調(diào)試方便且快速。
[0052]如圖1和圖2所示，在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，彈簧4的一端安裝于固定架1，另一端安裝于移動(dòng)架2，且彈簧4處于蓄能狀態(tài)、以使移動(dòng)架2的頂面21與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵，可以為以下實(shí)施方式:
[0053]方式一:沿豎直方向，彈簧4的上端與移動(dòng)架2連接，下端與固定架I連接，彈簧4處于壓縮蓄能狀態(tài)，彈簧4的釋能作用力使移動(dòng)架2的頂面21 —直與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵。
[0054]方式二:沿豎直方向，彈簧4的上端與固定架I連接，下端與移動(dòng)架2連接，彈簧4處于拉伸蓄能狀態(tài)，彈簧4的釋能作用力使移動(dòng)架2的頂面21 —直與凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)面31相抵。
[0055]本實(shí)用新型提供一種切割機(jī)，包括上述任一種實(shí)施例所提供的刀架。
[0056]該切割機(jī)具有刀架的穩(wěn)定性較高，切割質(zhì)量較高等優(yōu)點(diǎn)。
[0057]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀架，包括固定架和移動(dòng)架，所述移動(dòng)架可沿豎直方向移動(dòng)地安裝于所述固定架；其特征在于，還包括凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧；其中: 所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述固定架，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有驅(qū)動(dòng)面； 所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵時(shí)，所述移動(dòng)架與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合； 所述彈簧的一端安裝于所述固定架，另一端安裝于所述移動(dòng)架；所述彈簧處于蓄能狀態(tài)、以使所述移動(dòng)架的頂面與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)面相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 安裝于所述固定架的伺服電機(jī)； 與所述伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的凸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀架，其特征在于，還包括與所述伺服電機(jī)信號(hào)連接的控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于，所述移動(dòng)架包括: 第一架體，所述第一架體安裝于所述固定架； 第二架體，所述第二架體可相對(duì)于所述第一架體沿水平方向移動(dòng)地安裝于所述第一架體； 調(diào)節(jié)所述第一架體相對(duì)于所述第二架體的位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括: 擋塊，所述擋塊安裝于第一架體； 螺旋測微儀，所述螺旋測微儀安裝于第二架體； 所述螺旋測微儀與所述擋塊相抵，且通過調(diào)節(jié)螺旋測微儀可以使第二架體相對(duì)于第一架體沿水平方向運(yùn)動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)所述第一架體相對(duì)于所述第二架體的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于， 沿豎直方向，所述彈簧的上端與所述移動(dòng)架連接，下端與所述固定架連接，彈簧處于壓縮蓄能狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于， 沿豎直方向，所述彈簧的上端與所述固定架連接，下端與所述移動(dòng)架連接，彈簧處于拉伸蓄能狀態(tài)。
8.一種切割機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的刀架。
【文檔編號(hào)】C03B33/027GK204138530SQ201420620606
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】馬力超, 胡俊, 張銘汛, 劉俊江 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司