一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,包括墻體骨架以及設(shè)置在墻體骨架上的保溫板材,所述保溫板材之間構(gòu)成墻芯,在所述墻芯中填充材料形成墻體,所述墻體骨架包括立柱組件與橫梁組件,在所述保溫板材外側(cè)設(shè)置有加強網(wǎng)片,所述加強網(wǎng)片與墻體骨架連接固定,并將對應(yīng)的保溫板材壓緊在墻體骨架上,在所述加強網(wǎng)片外抹灰找平形成內(nèi)、外墻基層。本實用新型通過立柱組件與橫梁組件構(gòu)成墻體骨架,利用加強網(wǎng)片將保溫板材固定設(shè)置在墻體骨架上并形成墻芯,加強網(wǎng)片與保溫板材連接后,起到免拆模板的作用,然后通過填充砂漿,對墻體骨架起到一定保護(hù)作用,同時提高墻體的剛度和整體性,本實用新型施工方便、速度快,施工效率高。
【專利說明】一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑用墻體【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕鋼結(jié)構(gòu)中,為保證整體剛度需求,滿足地震作用下的側(cè)移控制,需在輕鋼結(jié)構(gòu)立柱間填充均質(zhì)材料,該均質(zhì)材料也需滿足保溫結(jié)構(gòu)一體化要求;同時,在傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)或框架剪力墻結(jié)構(gòu)中,一般采用砌體結(jié)構(gòu)作為外圍護(hù)和內(nèi)隔墻,但施工工藝復(fù)雜,需要設(shè)置拉結(jié)筋,構(gòu)造柱和現(xiàn)澆帶來滿足墻體整體性和抗震性等要求,造價較高,費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種具有獨立承受載荷骨架,并能填充保溫材料的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:包括墻體骨架以及設(shè)置在墻體骨架上的保溫板材,所述保溫板材之間構(gòu)成墻芯,在所述墻芯中填充材料形成墻體。
[0005]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其在所述保溫板材外側(cè)設(shè)置有加強網(wǎng)片,所述加強網(wǎng)片與墻體骨架連接固定,并將對應(yīng)的保溫板材壓緊在墻體骨架上,在所述加強網(wǎng)片外抹灰找平形成內(nèi)、外墻基層。
[0006]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其所述墻體骨架包括沿墻體長度方向排列的若干組立柱組件以及沿墻體長度方向布置的橫梁組件,所述若干組立柱組件與橫梁組件連接,每組立柱組件由至少一個立柱單元組成,每個立柱單元由沿墻體寬度方向排列的至少兩個立柱組成,所述橫梁組件由至少一根設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱之間的橫梁組成。
[0007]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其在所述每個立柱單元中的至少兩個立柱均沿墻體寬度方向等間距排列,所述相鄰立柱之間的間距不小于橫梁的寬度,在同一組立柱組件的相鄰立柱單元中,沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱之間的間距均相等,且相鄰立柱單元中相互對應(yīng)的相鄰立柱在同一平面上。
[0008]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其所述每組立柱組件中的立柱通過扣件連接在一起,所述橫梁設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱之間且放置于扣件之上,所述橫梁沿墻體高度方向等間距布置。
[0009]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其所述保溫板材設(shè)置在相鄰立柱組件之間、橫梁組件兩側(cè)。
[0010]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其在所述立柱組件靠近室外一側(cè)的外端面設(shè)置有保溫板材。
[0011]本實用新型所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其所述立柱組件和橫梁組件均采用輕鋼型材。
[0012]本實用新型通過立柱組件與橫梁組件構(gòu)成墻體骨架,利用加強網(wǎng)片將保溫板材固定設(shè)置在墻體骨架上并形成墻芯,加強網(wǎng)片與保溫板材連接后,起到免拆模板的作用,然后通過填充砂漿,對墻體骨架起到一定保護(hù)作用,同時提高墻體的剛度和整體性。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型實現(xiàn)了保溫結(jié)構(gòu)一體化,避免了傳統(tǒng)工藝中植筋,保溫另行施工等一系列復(fù)雜工藝問題,加強網(wǎng)片和保溫板材同墻體骨架連接后,起到免拆模板的作用,施工方便、速度快,施工效率高。
[0015]2、本實實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工藝簡便,安裝極為方便,大大降低了勞動強度和生產(chǎn)成本。
[0016]3、本實用新型采用輕鋼材料構(gòu)成墻體骨架,其自重輕,成本低。
[0017]4、本實用新型作內(nèi)墻時,依然具有保溫性能,對具有特殊保溫要求的房間內(nèi)墻,免去了單獨做保溫的工序。
[0018]5、本實用新型只需局部支?;蚰ɑ液竺庵仓π?,大量節(jié)約了木材的耗量,同時其抹灰層可與裝飾面同時施工,減少了二裝基層處理的工序,大量節(jié)約了工期和成本。
[0019]6、本實用新型墻體骨架具有承受荷載的作用,因此對于保溫板材,只有韌性要求而無強度方面的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型中墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0022]圖3是圖2中B-B剖視圖。
[0023]圖4是本實用新型中墻體骨架的主視圖。
[0024]圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0025]圖6是圖4的俯視圖。
[0026]圖7是本實用新型中在制作墻體時設(shè)置有連接板時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實用新型中在制作L形墻體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是本實用新型中在制作T形墻體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:1為保溫板材,2為墻芯,3為加強網(wǎng)片,4a、4b為內(nèi)、外墻基層,5為立柱,6為橫梁,7為扣件,8為連接板,9為螺栓,10為連接螺桿。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0031]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0032]如圖1、2和3所示,一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,包括墻體骨架以及設(shè)置在墻體骨架上的保溫板材I,所述保溫板材I之間構(gòu)成墻芯2,在所述墻芯2中填充材料形成墻體,其中保溫板材可通過粘貼或綁扎等方式固定在墻體骨架上,墻體內(nèi)外兩側(cè)保溫板材通過螺桿或板對拉固定,還可以起到免拆模板的作用。在本實施例中,在所述保溫板材I外側(cè)設(shè)置有加強網(wǎng)片3,所述加強網(wǎng)片3通過綁扎與墻體骨架連接固定,并將對應(yīng)的保溫板材I壓緊在墻體骨架上,在所述加強網(wǎng)片3外抹灰找平形成內(nèi)墻基層4a和外墻基層4b,該結(jié)構(gòu)有益于克服基層抹灰的建筑通病,并起到一定的蒙皮效應(yīng),能夠起到固定保溫板加強結(jié)構(gòu)整體性作用,并提高抹灰層的剛度、韌性及裝飾類板材的抗拔能力,其中,加強網(wǎng)片可根據(jù)具體施工的情況分段設(shè)計,以滿足施工要求;所述墻芯可填充砂漿,對墻體骨架起到一定保護(hù)作用,同時也可提高墻體的剛度和整體性;除填砂漿外,還可以根據(jù)功能需求個性化設(shè)計,填充其他材料。另外,在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)中也可以不填充墻芯。
[0033]其中,墻體骨架可作為結(jié)構(gòu)支撐,保溫板材為墻體增加保溫性能,加強網(wǎng)片起到固定加強作用并提高抹灰層的剛度及韌性。
[0034]如圖4、5和6所示,所述墻體骨架包括沿墻體長度方向排列的若干組立柱組件以及沿墻體長度方向布置的橫梁組件,所述若干組立柱組件與橫梁組件連接,每組立柱組件由至少一個立柱單元組成,每個立柱單元由沿墻體寬度方向排列的至少兩個立柱5組成,所述橫梁組件由至少一根設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱5之間的橫梁6組成,在所述每個立柱單元中的至少兩個立柱5均沿墻體寬度方向等間距排列,所述相鄰立柱5之間的間距不小于橫梁6的寬度,在同一組立柱組件的相鄰立柱單元中,沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱5之間的間距均相等,且相鄰立柱單元中相互對應(yīng)的相鄰立柱5在同一平面上。
[0035]其中,所述立柱組件和橫梁組件均采用輕鋼型材,并通過各種方式,如綴板、綴條、焊接、錨接、卡接等連接形成,在本實施例中,所述每組立柱組件中的立柱5通過扣件7連接在一起,所述相應(yīng)扣件之間通過連接螺桿10連接,所述橫梁6設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱5之間且放置于扣件7之上,所述橫梁6沿墻體高度方向等間距布置,所述保溫板材I設(shè)置在相鄰立柱組件之間、橫梁組件兩側(cè),在所述立柱組件靠近室外一側(cè)的外端面設(shè)置有保溫板材I。
[0036]本實用新型的制作工藝,包括以下方法:
[0037]a)、利用扣件將多個輕鋼立柱連接在一起形成立柱組件,將若干沿墻體長度方向排列的立柱組件與沿墻體長度方向布置的橫梁組件連接,構(gòu)成輕鋼墻體骨架;
[0038]b)、在相鄰立柱組件之間以及立柱組件靠近室外一側(cè)的外端面分別設(shè)置保溫板材,然后通過鋪設(shè)在保溫板材外側(cè)并與墻體骨架固定連接的加強網(wǎng)片將對應(yīng)的保溫板材壓緊在墻體骨架上;
[0039]C)、如圖7所示,在所述立柱組件內(nèi)外兩側(cè)、保溫板材與對應(yīng)立柱組件形成的間隙處對稱設(shè)置有連接板8,所述連接板8采用螺栓9連接壓實,所述保溫板材以及連接板構(gòu)成墻芯,在所述墻芯中填充材料形成墻體;
[0040]d)、拆卸連接板,在所述加強網(wǎng)片外抹灰找平形成內(nèi)外墻基層。
[0041]如圖8所示,當(dāng)所述墻體呈L形時,所述墻體內(nèi)側(cè)一邊設(shè)置一連接板,所述連接板一側(cè)端面緊貼在與之對應(yīng)垂直布置的保溫板材內(nèi)側(cè)端面,并與對稱設(shè)置在墻體外側(cè)的另一連接板利用螺栓連接壓實,加強網(wǎng)片與保溫板材連接后,起到免拆模板的作用。
[0042]如圖9所示,當(dāng)所述墻體呈T形時,所述墻體內(nèi)側(cè)兩張連接板對稱設(shè)置,且所述連接板一側(cè)端面緊貼在與之對應(yīng)垂直布置的保溫板材內(nèi)側(cè)端面,同時與對稱設(shè)置的外側(cè)連接板利用螺栓連接壓實,加強網(wǎng)片與保溫板材連接后,起到免拆模板的作用。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:包括墻體骨架以及設(shè)置在墻體骨架上的保溫板材(I ),所述保溫板材(I)之間構(gòu)成墻芯(2),在所述墻芯(2)中填充材料形成墻體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:在所述保溫板材(I)外側(cè)設(shè)置有加強網(wǎng)片(3),所述加強網(wǎng)片(3)與墻體骨架連接固定,并將對應(yīng)的保溫板材(I)壓緊在墻體骨架上,在所述加強網(wǎng)片(3 )外抹灰找平形成內(nèi)、外墻基層(4a、4b )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:所述墻體骨架包括沿墻體長度方向排列的若干組立柱組件以及沿墻體長度方向布置的橫梁組件,所述若干組立柱組件與橫梁組件連接,每組立柱組件由至少一個立柱單元組成,每個立柱單元由沿墻體寬度方向排列的至少兩個立柱(5)組成,所述橫梁組件由至少一根設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱(5)之間的橫梁(6)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:在所述每個立柱單元中的至少兩個立柱(5)均沿墻體寬度方向等間距排列,所述相鄰立柱(5)之間的間距不小于橫梁(6)的寬度,在同一組立柱組件的相鄰立柱單元中,沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱(5)之間的間距均相等,且相鄰立柱單元中相互對應(yīng)的相鄰立柱(5)在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:所述每組立柱組件中的立柱(5)通過扣件(7)連接在一起,所述橫梁(6)設(shè)置在沿墻體寬度方向排列的相鄰立柱(5)之間且放置于扣件(7)之上,所述橫梁(6)沿墻體高度方向等間距布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:所述保溫板材(I)設(shè)置在相鄰立柱組件之間、橫梁組件兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:在所述立柱組件靠近室外一側(cè)的外端面設(shè)置有保溫板材(I )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保溫、結(jié)構(gòu)一體化墻體,其特征在于:所述立柱組件和橫梁組件均采用輕鋼型材。
【文檔編號】E04B2/00GK204139367SQ201420632471
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】陳灝源, 陳長安, 徐強, 王遠(yuǎn)強 申請人:成都綠建科技有限公司