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金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1934762閱讀:431來源:國知局
金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),涉及工程施工領(lǐng)域。包括至少一層橫向截面為矩形的框架,上下相鄰框架之間可拆卸連接,每層框架是由四塊模板本體圍成,每層框架的四塊模板本體之間可拆卸連接;所述模板本體包括矩形的金屬框,金屬框的一側(cè)端面可拆卸連接有縱向布置的加強肋,金屬框的另一側(cè)端面可拆卸連接有建筑模板。本實用新型的模板本體采用角鋼焊接,并設(shè)置有方木加固,制作精度高、拼縫嚴密、不漏漿,并且剛度大、不易變形,成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準確,密實光潔。
【專利說明】金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程施工領(lǐng)域,具體為一種金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中,各種類型的模板結(jié)構(gòu)種類繁多,但均存在較為普遍的缺陷,1、模板之間拼縫不嚴,易漏漿;2、模板的剛度小,易變形,導(dǎo)致成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸不準,表面粗糙。3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量重,安裝費事費力,勞動強度大,模板沒有標準化設(shè)計不能重復(fù)利用,模板的數(shù)量和品種繁多。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),該模板結(jié)構(gòu)的模板本體制作精度高,拼縫嚴密,剛度大,不易變形;并且通過該模板結(jié)構(gòu)成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準確,密實光潔。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),包括至少一層橫向截面為矩形的框架,上下相鄰框架之間可拆卸連接,每層框架是由四塊模板本體圍成,每層框架的四塊模板本體之間可拆卸連接;所述模板本體包括矩形的金屬框,金屬框的一側(cè)端面可拆卸連接有縱向布置的加強肋,金屬框的另一側(cè)端面可拆卸連接有建筑模板。
[0005]上述矩形的金屬框采用第一角鋼焊接形成,所述縱向加強筋為方木,加強筋通過第一螺絲固定在金屬框的角鋼為折角的一側(cè)端面,建筑模板通過第二螺絲固定在金屬框的另一側(cè)端面;上下相鄰框架相互疊合的第一角鋼之間均通過第四螺栓固定,所有框架的四塊模板本體的90°夾角位置均設(shè)置有從上向下依次對接的至少一塊第二角鋼,第二角鋼與相鄰貼合的第一角鋼之間均通過第一螺栓固定,第二角鋼對接位置與相鄰框架的對合位置交錯。
[0006]上述所有框架外從下向上均布有矩形固定框,矩形固定框采用四根槽鋼對接形成,四根槽鋼之間通過第五連接,四根槽鋼同時通過第三螺栓與對應(yīng)層框架的模板本體固定。
[0007]上述建筑模板采用竹膠板基體的玻璃鋼模板,該模板具有剛度大,重復(fù)周轉(zhuǎn)使用率高,彈性模量好,耐高、低溫,經(jīng)久耐用的優(yōu)點。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]1、本實用新型的模板本體采用角鋼焊接,并設(shè)置有方木加固,制作精度高、拼縫嚴密、不漏漿,并且剛度大、不易變形,成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準確,密實光潔。
[0010]2、本實用新型的模板本體采用標準化化結(jié)構(gòu),便于生產(chǎn)和安裝,并且各部件之間均可拆卸連接,便于拆裝。
[0011]3、本實用新型可以適用于各種柔性大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的尺寸要求,模板本體可以重復(fù)使用,降低了施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖;
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、2所示,本實用新型包括至兩層橫向截面為矩形的框架1,每層框架I是由四塊模板本體2圍成,模板本體2包括矩形的金屬框3,金屬框3采用第一角鋼4焊接形成,金屬框3的角鋼為折角的一側(cè)端面均布有縱向布置的方木5作為加強筋,方木5通過U形卡6和第一螺栓7固定在金屬框3上,建筑模板8通過螺絲9固定在金屬框3的另一側(cè)端面,建筑模板8采用玻璃鋼模板。
[0015]兩層框架I相互疊合的第一角鋼4之間均通過第二螺栓10固定,兩層框架I的四塊模板本體2的90°夾角位置之間均設(shè)置有豎向布置的第二角鋼11,第二角鋼11與相鄰貼合的第一角鋼4之間均通過第三螺栓12固定。
[0016]兩層框架I外從下向上均布有矩形固定框13,矩形固定框13采用四根槽鋼14對接形成,前后側(cè)槽鋼14兩端設(shè)置有連接板17,左右側(cè)槽鋼14與前后側(cè)槽鋼14兩端的連接板17之間通過第四螺栓15連接,兩層框架I上還焊接有連接件18,每個矩形固定框13的四根槽鋼14還同時通過第五螺栓19與框架I上的連接件18固定。
【權(quán)利要求】
1.金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),其特征在于:包括至少一層橫向截面為矩形的框架,上下相鄰框架之間可拆卸連接,每層框架是由四塊模板本體圍成,每層框架的四塊模板本體之間可拆卸連接;所述模板本體包括矩形的金屬框,金屬框的一側(cè)端面可拆卸連接有縱向布置的加強肋,金屬框的另一側(cè)端面可拆卸連接有建筑模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述矩形的金屬框采用第一角鋼焊接形成,所述縱向加強筋為方木,加強筋通過第一螺絲固定在金屬框的角鋼為折角的一側(cè)端面,建筑模板通過第二螺絲固定在金屬框的另一側(cè)端面;上下相鄰框架相互疊合的第一角鋼之間均通過第四螺栓固定,所有框架的四塊模板本體的90°夾角位置均設(shè)置有從上向下依次對接的至少一塊第二角鋼,第二角鋼與相鄰貼合的第一角鋼之間均通過第一螺栓固定,第二角鋼對接位置與相鄰框架的對合位置交錯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),其特征在于:所有框架外從下向上均布有矩形固定框,矩形固定框采用四根槽鋼對接形成,四根槽鋼之間通過第五連接,四根槽鋼同時通過第三螺栓與對應(yīng)層框架的模板本體固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬框架式拼裝組合模板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述建筑模板采用竹膠板基體的玻璃鋼模板。
【文檔編號】E04G9/02GK204126253SQ201420632788
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】姚斌 申請人:揚州國電通用電力機具制造有限公司
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