一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭的制作方法
【專利摘要】一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭，該休憩亭包括單體、頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板，所述單體采用超高性能素混凝土制成；所述單體包括與水平面傾斜的頂棚、連接在頂棚水平位置低的一端的靠背和連接在靠背末端的倒C形的座位，通過整體澆注一次加工成彎曲的扁平板狀，其縱截面呈阿拉伯?dāng)?shù)字5的形狀。本實用新型的休憩亭采用超高性能素混凝土為材料制成，內(nèi)部無需配置鋼筋，使用壽命長，維護(hù)成本低，減少人力物力的消耗；該休憩亭以單體為界，可以靈活設(shè)計組合?？蓮V泛應(yīng)用于室內(nèi)、外以供人臨時休息。
【專利說明】一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種休息亭結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般在風(fēng)景區(qū)、公園和室外候車亭等地方，常見的是用不銹鋼或木質(zhì)材料建造的休息座椅或者休息亭，此類座椅可以方便人們休息小坐、暫避風(fēng)雨，但是由于材料本身的限制，其使用壽命有限，常常需要不定期進(jìn)行維護(hù)，浪費(fèi)人力、物力，而且此類座椅需要進(jìn)行地腳安裝硬化處理，破壞了自然環(huán)境，此外，傳統(tǒng)的休息座椅或者休息亭安裝施工比較復(fù)雜、不方便，而且休息座椅或者休息亭的尺寸比較單一，使其不能靈活應(yīng)用于不同場景。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭，要解決延長休憩亭使用壽命、施工復(fù)雜不靈活的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭，包括單體、頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板，所述單體采用超高性能素混凝土制成；所述單體包括與水平面傾斜的頂棚、連接在頂棚水平位置低的一端的靠背和連接在靠背末端的倒C形的座位，通過整體澆注一次加工成彎曲的扁平板狀，其縱截面呈阿拉伯?dāng)?shù)字5的形狀。
[0006]所述單體至少有兩個，相鄰單體的頂棚之間通過螺栓連接頂棚連接板，相鄰單體的靠背之間通過螺栓連接有靠背連接板，相鄰單體的座位的上表面之間通過螺栓連接有座位連接板。
[0007]所述單體通過地腳錨栓與地面連接。
[0008]所述單體上與頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板連接的部位有與頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板的邊緣相貼合的凹槽。
[0009]所述凹槽上開有螺栓孔，并且預(yù)埋有連接用的螺栓。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0011]本實用新型克服了傳統(tǒng)休息座椅或者休息亭結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝不靈活、使用壽命有限的缺點，解決了休息亭施工同時維護(hù)自然環(huán)境的技術(shù)問題。
[0012]本實用新型的休憩亭單體采用超高性能素混凝土為材料制成，內(nèi)部無需配置鋼筋，使用壽命長，耐久性好，經(jīng)濟(jì)、維護(hù)費(fèi)用低，減少人力物力的消耗；該休憩亭以單體為界，若干單體之間均可以頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板連接成一個或者多個單元，單體之間的距離也可以靈活設(shè)計，這種隨意組合的方式可以適應(yīng)各種不同的場景，其適用范圍更加廣泛；單體通過地錨螺栓隨意安裝在地面上，不需要對地面進(jìn)行特殊處理，有利于維護(hù)自然環(huán)境，而且連接拆卸方便；此外，頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板通過螺栓與單體進(jìn)行現(xiàn)場裝配，連接方式簡單可靠，保證了施工效率；各構(gòu)件之間連接簡單，可以隨時拆卸更換，進(jìn)行重復(fù)利用而且也方便搬運(yùn)；與現(xiàn)有休息座椅或者休息亭相比，本實用新型的休憩亭靈活輕巧、美觀耐用、造價低廉、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低，而且其施工方法簡單方便、效率尚。
[0013]本實用新型可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)、外以供人臨時休息。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實用新型的休憩亭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的單體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記1-單體、1.1-頂棚、1.2-靠背、1.3-座位、2_頂棚連接板、3_靠背連接板、4-座位連接板、5-地腳錨栓。

【具體實施方式】
[0018]實施例參見圖2所示，這種裝配式超高性能素混凝土休憩亭，包括單體1、頂棚連接板2、靠背連接板3和座位連接板4，所述單體I采用超高性能素混凝土制成；所述單體I包括與水平面傾斜的頂棚1.1、連接在頂棚水平位置低的一端的靠背1.2和連接在靠背1.2末端的倒C形的座位1.3，通過整體澆注一次加工成彎曲的扁平板狀，板厚度范圍約為45?60mm，其縱截面呈阿拉伯?dāng)?shù)字5的形狀，混凝土抗壓強(qiáng)度超過lOOMPa，混凝土中無粗骨料，所述頂邊的坡度為2%、懸挑的長度不超過1500mm，所述靠背1.2的高度范圍是2?2.5m，其上還可以開有若干起裝飾作用的圓孔或者設(shè)計其他裝飾結(jié)構(gòu)，所述倒C形的座位1.3的高度范圍是450?500_。
[0019]參見圖1所示，所述單體I至少有兩個、間距不超過1500_，相鄰單體的頂邊1.1之間通過螺栓連接頂棚連接板2，相鄰單體的直邊1.2的下部之間通過螺栓連接有靠背連接板3，相鄰單體折邊1.3的上表面之間通過螺栓連接有座位連接板4 ;所述單體I上與頂棚連接板2、靠背連接板3和座位連接板4連接的部位有與頂棚連接板2、靠背連接板3和座位連接板4的邊緣相貼合的凹槽；所述凹槽上開有螺栓孔，并且預(yù)埋有連接用的螺栓，所述單體I通過地腳錨栓5與地面連接，座位1.3的下表面上開有地腳螺栓穿過的通孔，通孔數(shù)量根據(jù)實際情況而定，可以是兩個、四個或者八個等。
[0020]所述頂棚連接板2、靠背連接板3和座位連接板4采用輕質(zhì)、高強(qiáng)耐腐蝕材料制成，例如塑料或者木材，頂棚連接板2、靠背連接板3和座位連接板4的邊緣預(yù)留有螺栓孔，其中頂棚連接板2的邊緣有與頂邊凹槽契合的突邊，凸邊厚度不超過45mm，頂棚連接板2與單體的頂棚連接后、兩者上下表面平齊；座位連接板4和靠背連接板3的螺栓螺栓孔穿透板厚，座位連接板4和靠背連接板3的邊緣契入單體上相應(yīng)的凹槽內(nèi)并有螺栓固定連接。
[0021]所述超高性能素混凝土，簡稱UHPC (Ultra-High Performance Concrete)，也稱作活性粉末混凝土(RPC，Reactive Powder Concrete)，超高性能混凝土擁有超高的耐久性和超高的力學(xué)性能，內(nèi)部無需配置鋼筋，根據(jù)具體的使用要求，還可以向超高性能素混凝土中加入顏料，將休憩亭制作成任意顏色，顏料的質(zhì)量占總原料質(zhì)量的3%。。
[0022]所述裝配式超高性能素混凝土休憩亭的施工方法，具體步驟如下:
[0023]步驟一，分別支設(shè)單體模板。
[0024]步驟二，在單體模板內(nèi)預(yù)埋后期與頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板連接用的螺栓，螺桿長度不大于45mm。
[0025]步驟三，向模板內(nèi)澆筑超高性能素混凝土。
[0026]步驟四，在振動臺上振搗成型。
[0027]步驟五，放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)24小時后拆模。
[0028]步驟六，拆模兩天后即可投入使用，將單體、頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板一同運(yùn)輸至現(xiàn)場。
[0029]步驟七，通過地錨螺栓將單體與地面固定，地錨螺栓直徑不小于16_，長度不小于300mmo
[0030]步驟八，連接單體之間的頂棚連接板、靠背連接板和座位連接板，完成一個單元的休憩亭安裝施工。
[0031]根據(jù)實際需要，可以對若干單體進(jìn)行連接，形成多個單元。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式超高性能素混凝土休憩亭，包括單體(1)、頂棚連接板(2)、靠背連接板(3)和座位連接板(4)，其特征在于:所述單體(I)采用超高性能素混凝土制成；所述單體(I)包括與水平面傾斜的頂棚(1.1 )、連接在頂棚水平位置低的一端的靠背(1.2)和連接在靠背(1.2)末端的倒C形的座位(1.3)，通過整體澆注一次加工成彎曲的扁平板狀，其縱截面呈阿拉伯?dāng)?shù)字5的形狀； 所述單體(I)至少有兩個，相鄰單體的頂棚(1.0之間通過螺栓連接頂棚連接板(2)，相鄰單體的靠背(1.2)之間通過螺栓連接有靠背連接板(3)，相鄰單體的座位(1.3)的上表面之間通過螺栓連接有座位連接板(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式超高性能素混凝土休憩亭，其特征在于:所述單體(I)通過地腳錨栓(5)與地面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式超高性能素混凝土休憩亭，其特征在于:所述單體(I)上與頂棚連接板(2 )、靠背連接板(3 )和座位連接板(4 )連接的部位有與頂棚連接板(2 )、靠背連接板(3)和座位連接板(4)的邊緣相貼合的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式超高性能素混凝土休憩亭，其特征在于:所述凹槽上開有螺栓孔，并且預(yù)埋有連接用的螺栓。
【文檔編號】E04H1/12GK204212456SQ201420650417
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王冬雁, 胡鳳琴, 廖娟, 李景芳, 蔣立紅, 王雙姣 申請人:中國建筑股份有限公司