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建筑材料生產系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1935690閱讀:326來源:國知局
建筑材料生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑材料生產系統(tǒng),屬于建材生產【技術領域】。所述建筑材料生產系統(tǒng)包括平臺,平臺上設置有干粉生產區(qū)域,干粉生產區(qū)域內設置有可移動式攪拌包裝一體機,可移動式攪拌包裝一體機包括第一集裝箱,第一集裝箱的一個側壁上設置有第一上料透孔,第一集裝箱內設置有攪拌機和包裝機;攪拌機包括攪拌箱和位于攪拌箱內的攪拌軸,攪拌箱的上方設置有進料口,進料口靠近上料透孔,攪拌箱的下方設置有出料口;包裝機包括送料裝置,送料裝置的進料口連接攪拌箱的出料口,送料裝置的出料口用于連接包裝袋,送料裝置的出料口處設置有包裝袋支架,包裝袋支架上設置有重力傳感器。本實用新型易于搭建、移動方便、可實現(xiàn)快速生產。
【專利說明】建筑材料生產系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建材生產【技術領域】,特別是指一種建筑材料生產系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]到2013年,中國已經是世界上最大的建筑材料生產國和消費國。主要建材產品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產量多年居世界第一位。同時,建材產品質量不斷提高,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產品不斷升級換代?!靶滦徒ㄖ牧稀?,簡稱新型建材,是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種,行業(yè)內將新型建筑材料的范圍作了明確的界定,即新型建筑材料主要包括新型墻體材料、新型防水密封材料、新型保溫隔熱材料和裝飾裝修材料四大類。
[0003]目前的建材生產設備主要是放置在工廠內,不方便搬運,生產時需要將生產原料甚至各種回收利用的廢棄物等運入預先建好的廠房內,這樣不僅提高了生產成本,而且在運輸過程中可能造成新的污染。現(xiàn)有的建材生產設備都是分別獨立的工作,這樣在一定程度上影響了生產效率。因此,目前急需一種易于搭建、移動方便、可實現(xiàn)快速生產的建筑材料成產系統(tǒng)。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種易于搭建、移動方便、可實現(xiàn)快速生產的建筑材料生產系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供技術方案如下:
[0006]一種建筑材料生產系統(tǒng),包括平臺,所述平臺上設置有干粉生產區(qū)域,所述干粉生產區(qū)域內設置有可移動式攪拌包裝一體機,其中:
[0007]所述可移動式攪拌包裝一體機包括第一集裝箱,所述第一集裝箱的一個側壁上設置有第一上料透孔,所述第一集裝箱內設置有攪拌機和包裝機;所述攪拌機包括攪拌箱和位于所述攪拌箱內的攪拌軸,所述攪拌箱的上方設置有進料口,所述進料口靠近所述上料透孔,所述攪拌箱的下方設置有出料口 ;所述包裝機包括送料裝置,所述送料裝置的進料口連接所述攪拌箱的出料口,所述送料裝置的出料口用于連接包裝袋,所述送料裝置的出料口處設置有包裝袋支架,所述包裝袋支架上設置有重力傳感器。
[0008]進一步的,所述攪拌軸橫向設置在所述攪拌箱內,所述攪拌軸包括轉軸和設置在所述轉軸上的多個攪拌桿;
[0009]所述多個攪拌桿中的至少兩個攪拌桿相鄰設置,所述相鄰設置的兩個攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片的兩端,所述弧形金屬片的長度方向與所述轉軸的軸向方向的夾角為15-75度;
[0010]所述多個攪拌桿中至少一個攪拌桿垂直設置在所述轉軸上,所述至少一個攪拌桿的末端設置有多個平行設置的方形金屬片。
[0011]進一步的,所述送料裝置為扇葉式循環(huán)送料裝置,所述送料裝置的出料口處設置有高壓進氣口,所述高壓進氣口連接有高壓供氣泵;
[0012]所述送料裝置的出料口為橫向設置的金屬管,所述金屬管的上方設置有由活塞帶動的用于固定包裝袋的擠壓頭;
[0013]所述第一集裝箱外側設置有斜向的上料管,所述上料管的上端穿過所述第一集裝箱的上料透孔連接所述攪拌箱的進料口,所述上料管的下端設置有料斗,所述上料管內設置有螺旋輸送槳。
[0014]進一步的,所述平臺上還設置有濕粉生產區(qū)域,所述濕粉生產區(qū)域內設置有可移動式粉碎篩分一體機,所述可移動式粉碎篩分一體機包括第二集裝箱,所述第二集裝箱的一個側壁上設置有第二上料透孔,所述第二集裝箱內設置有粉碎機和篩分機,其中:
[0015]所述粉碎機為氣動粉碎機,所述粉碎機的入口靠近所述第二集裝箱的第二上料透孔,所述篩分機為三級篩分機,所述篩分機的入口與所述粉碎機的出口相連,所述篩分機的三級篩分出口分別連接有第一、第二和第三輸送帶。
[0016]進一步的,所述篩分機的入口和所述粉碎機的出口之間通過斜向設置的第四輸送帶相連,所述第四輸送帶的帶面上間隔設置有與輸送方向垂直的送料擋板,且所述第四輸送帶具有波紋形塑料擋邊。
[0017]進一步的,所述第二上料透孔位于所述第二集裝箱的一端的外壁上,所述第二集裝箱的另一端的外壁上設置有第一出料門,所述第二集裝箱的另一端的兩側壁上分別設置有第二出料門和第三出料門;
[0018]所述第一、第二和第三輸送帶的出料端分別對應所述第一、第二和第三出料門。
[0019]進一步的,所述第二集裝箱外側設置有斜向上的上料輸送帶,所述上料輸送帶也具有波紋形塑料擋邊和垂直于輸送方向的上料擋板。
[0020]進一步的,所述平臺上還設置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架,所述干粉生產區(qū)域和濕粉生產區(qū)域通過所述橫梁式貨架分隔開來,所述橫梁式貨架包括至少一個貨架單元,所述貨架單元包括位于角部的四個立柱,其中位于同側的相鄰兩個立柱之間分別連接有多個橫撐和多個斜撐,位于異側的相對兩個立柱之間分別連接有橫梁,相對兩個橫梁之間搭接有跨梁;相鄰的兩個貨架單元共用一側的兩個立柱,所述立柱的截面為U形,所述U形的兩側壁末端處有內凹形成的加強筋,所述U形的底壁上設有兩排矩形的槽孔;
[0021]所述橫梁的兩端部為與所述立柱相配合的L形,所述L形的一個側壁上設有與所述槽孔相配合的掛鉤,所述掛鉤的上方設有鎖孔,所述鎖孔與相應掛鉤之間的距離小于所述槽孔的高度;
[0022]所述鎖孔內設置有無螺紋的鎖緊件,所述鎖緊件包括頭部和與所述頭部連接的臺階型體部。
[0023]進一步的,所述立柱的U形的兩側壁上設置有安裝孔,所述橫撐和斜撐分別通過螺栓和螺母固定連接在所述安裝孔處;所述立柱的底部一體設置有安裝底座,所述安裝底座上也開有安裝孔;
[0024]所述橫撐和斜撐的截面也均為U形,該U形的兩側壁和底壁的中部均有內凹形成的加強筋,該U形的底壁上在所述橫撐和斜撐的兩端設有安裝孔;
[0025]所述橫梁的體部由兩個高度相同的方形金屬管縱向設置焊接形成,所述跨梁的體部由兩個高度不同的方形金屬管并列設置焊接形成;
[0026]所述立柱的上方設置有上表面傾斜的遮雨支架。
[0027]進一步的,所述第一集裝箱和第二集裝箱內均設置有除塵裝置,所述平臺為水泥硬質地面。
[0028]本實用新型具有以下有益效果:
[0029]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的建筑材料生產系統(tǒng)根據(jù)生產需要,平臺內可以將部分區(qū)域設置為干粉生產區(qū)域,也可以全部區(qū)域都設置為干粉生產區(qū)域。使用時,將可移動式攪拌包裝一體機搬運至平臺內的干粉工作區(qū)域內,原料通過上料透孔從攪拌箱的進料口添加到集裝箱內的攪拌箱內,攪拌機開始工作,攪拌軸在攪拌箱內不停的轉動,直到將原料攪拌均勻,然后打開攪拌箱下方的出料口,攪拌均勻后的原料通過包裝機的送料裝置的進料口添加到送料裝置內,將包裝袋放置于包裝袋支架上,然后打開送料裝置的出料口,攪拌均勻后的原料直接灌入到包裝袋中,當設置在包裝袋支架上的重力傳感器測量到包裝袋內攪拌后的原料達到一定重量時,關閉送料裝置的出料口,這樣可以同時完成攪拌和封裝工作。因為攪拌機和包裝機作為一體機設置在集裝箱內,所以使用時移動方便,在使用的過程中,可以直接將可移動式攪拌包裝一體機搬運至預先建好的平臺內的干粉工作區(qū)域內即可開始工作,無需預建廠房。綜上,本實用新型的整個生產系統(tǒng)易于搭建、移動方便、可實現(xiàn)快速生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的建筑材料生產系統(tǒng)的俯視結構示意圖;
[0031]圖2為本實用新型中可移動式攪拌包裝一體機的整體結構示意圖;
[0032]圖3為本實用新型中可移動式攪拌包裝一體機的攪拌軸的正面結構示意圖;
[0033]圖4為本實用新型中可移動式攪拌包裝一體機的攪拌軸的側面結構示意圖;
[0034]圖5為本實用新型中可移動式粉碎篩分一體機的整體結構示意圖;
[0035]圖6為本實用新型中可移動式粉碎篩分一體機的第一集裝箱的俯視結構示意圖;
[0036]圖7為本實用新型中可移動式粉碎篩分一體機的上料輸送帶的部分俯視結構示意圖;
[0037]圖8為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的貨架單元的立體結構示意圖;
[0038]圖9為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的立柱的截面示意圖;
[0039]圖10為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的立柱的U形底面的正面結構示意圖;
[0040]圖11為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的橫梁的結構示意圖;
[0041]圖12為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的跨梁的結構示意圖;
[0042]圖13為本實用新型中可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架的鎖緊件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0044]本實用新型提供一種建筑材料生產系統(tǒng),如圖1-13所示,包括平臺1,平臺上設置有干粉生產區(qū)域2,干粉生產區(qū)域2內設置有可移動式攪拌包裝一體機3,其中:
[0045]可移動式攪拌包裝一體機3包括第一集裝箱31,第一集裝箱31的一個側壁上設置有第一上料透孔32,第一集裝箱31內設置有攪拌機33和包裝機34 ;攪拌機33包括攪拌箱35和位于攪拌箱35內的攪拌軸36,攪拌箱35的上方設置有進料口,進料口靠近第一上料透孔32,攪拌箱35的下方設置有出料口 ;包裝機34包括送料裝置37,送料裝置37的進料口連接攪拌箱35的出料口,送料裝置37的出料口用于連接包裝袋,送料裝置37的出料口處設置有包裝袋支架38,包裝袋支架38上設置有重力傳感器(未示出)。
[0046]根據(jù)生產需要,平臺內的部分區(qū)域可以設置為干粉生產區(qū)域,也可以全部區(qū)域都設置為干粉生產區(qū)域。使用時,將可移動式攪拌包裝一體機搬運至平臺內的干粉工作區(qū)域內即可進行工作,原料通過上料透孔從攪拌箱的進料口添加到集裝箱內的攪拌箱內,攪拌機開始工作,攪拌軸在攪拌箱內不停的轉動,直到將原料攪拌均勻,然后打開攪拌箱下方的出料口,攪拌均勻后的原料通過包裝機的送料裝置的進料口添加到送料裝置內,將包裝袋放置于包裝袋支架上,然后打開送料裝置的出料口,攪拌均勻后的原料直接灌入到包裝袋中,當設置在包裝袋支架上的重力傳感器測量到包裝袋內攪拌后的原料達到一定重量時,關閉送料裝置的出料口,這樣可以同時完成攪拌和封裝工作。因為攪拌機和包裝機作為一體機設置在集裝箱內,所以使用時移動方便,在使用的過程中,可以直接將可移動式攪拌包裝一體機搬運至預先建好的平臺內的干粉工作區(qū)域內即可開始工作,無需預建廠房。綜上,本實用新型的整個生產系統(tǒng)易于搭建、移動方便、可實現(xiàn)快速生產。本實用新型適用于各種建筑材料的生產,特別適用于輕質砂漿的生產。
[0047]作為本實用新型的一種改進,如圖2-4所示,攪拌軸36優(yōu)選橫向設置在攪拌箱35內,攪拌軸36包括轉軸39和設置在轉軸39上的多個攪拌桿310,這種結構不僅方便添加原料,節(jié)省空間,還可以將原料攪拌的更加充分。為了提高攪拌的充分性,優(yōu)選的,多個攪拌桿中的至少兩個攪拌桿相鄰設置,相鄰設置的兩個攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片314的兩端,弧形金屬片的長度方向與轉軸39的軸向方向的夾角為15-75度;多個攪拌桿中至少一個攪拌桿310垂直設置在轉軸39上,至少一個攪拌桿310的末端設置有多個平行設置的方形金屬片314。這兩種結構的攪拌桿310交替設置在轉軸39上,兩種結構配合使用,可以進一步提高攪拌的充分性。
[0048]為了便于送料裝置37將粉料裝入包裝袋中,如圖2所示,送料裝置37可以為扇葉式循環(huán)送料裝置,送料裝置37的出料口處還可以設置有高壓進氣口,高壓進氣口連接有高壓供氣泵。進一步的,送料裝置37的出料口優(yōu)選為橫向設置的金屬管,金屬管的上方設置有由活塞帶動的用于固定包裝袋的擠壓頭311,這樣將攪拌后的原料進行包裝時,將包裝袋放置于包裝袋支架后,活塞帶動擠壓頭311下降將包裝袋口壓住,將攪拌后的原料裝入包裝袋中,當包裝袋中攪拌后的原料達到一定重量時,活塞帶動擠壓頭上升,移出包裝袋。當然,送料裝置37的出料口也可以是豎向或斜向的。此外,為了優(yōu)化本實用新型的可移動式攪拌包裝一體機的整體結構,第一集裝箱外側可以設置有斜向的上料管312,上料管的上端穿過第一集裝箱31的第一上料透孔32連接攪拌箱35的進料口,上料管的下端優(yōu)選設置有料斗313,上料管312內設置有螺旋輸送槳(未示出)。當添加原料時,將原料添加到料斗313中,這樣可以避免浪費原料,而且螺旋輸送槳保證了通過斜向的上料管可以順利將料斗中的原料添加到攪拌機中。
[0049]作為本實用新型的另一種改進,平臺上還可以設置有濕粉生產區(qū)域4,如圖5-7所示,濕粉生產區(qū)域4內設置有可移動式粉碎篩分一體機5,可移動式粉碎篩分一體機5包括第二集裝箱51,第二集裝箱51的一個側壁上設置有第二上料透孔52,第二集裝箱51內設置有粉碎機53和篩分機54,其中:粉碎機53為氣動粉碎機,粉碎機53的入口靠近第二集裝箱51的第二上料透孔52,篩分機54為三級篩分機,篩分機的入口與粉碎機的出口相連,篩分機的三級篩分出口分別連接有第一 55、第二 56和第三輸送帶57。
[0050]本實用新型濕粉生產區(qū)域內的可移動式粉碎篩分一體機,在使用時,將廢棄物或其他原料通過第二集裝箱上的第二上料透孔添加到粉碎機內,粉碎機將廢棄物或其他原料進行粉碎,粉碎后的物質從粉碎機的出口進入篩分機的入口,篩分機將粉碎后的物質篩分成粒度不同的三個等級,篩分后的三個不同等級的物質分別經三級篩分出口從第一、第二和第三輸送帶輸送出去,這樣可以同時完成粉碎篩分的工作。氣動粉碎機以壓縮空氣為動力,其具有效率高、可靠性強、反沖力小、經久耐用,等優(yōu)點,而且由于粉碎機和篩分機均位于第二集裝箱內,搬運時直接移動第二集裝箱即可。所以,本實用新型移動方便,并且可同時實現(xiàn)粉碎、多級篩分。
[0051]進一步的,如圖5所述篩分機54的入口和粉碎機53的出口之間可以通過斜向設置的第四輸送帶相連58,第四輸送帶58的帶面上可以間隔設置有與輸送方向垂直的送料擋板59,且第四輸送帶58優(yōu)選具有波紋形塑料擋邊。這樣在粉碎機53將廢棄物或其他原料粉碎后,粉碎后的物質經第四輸送帶58直接輸送至篩分機54的入口,篩分機54對粉碎后的物質進行三級篩分。
[0052]由于經過篩分機篩分后會產生三種粒度不同的物質,如圖6所示,優(yōu)選的,第二上料透孔52位于第二集裝箱51的一端的外壁上,第二集裝箱51的另一端的外壁上設置有第一出料門510,第二集裝箱51的另一端的兩側壁上分別設置有第二出料門511和第三出料門512 ;第一 55、第二 56和第三輸送帶57的出料端分別對應第一 510、第二 511和第三出料門512。這樣篩分后的物質會因為粒度不同而分別經第一、第二和第三輸送帶輸送至第一、第二和第三出料門,然后輸出,將第二上料透孔、第一、第二和第三出料門分別置于不同的側壁上,可以很好的避免篩分前的物質與篩分后不同粒度的物質摻雜到一起,也方便物質輸出使用。
[0053]本實用新型的第二集裝箱51外側優(yōu)選設置有斜向上的上料輸送帶513,圖7所示,上料輸送帶513也可以具有波紋形塑料擋邊514和垂直于輸送方向的上料擋板515。由于上料輸送帶513是斜向上送料,波紋形塑料擋板514具有一定的伸縮性能,能夠適用于輸送帶,并配合上料擋板,可以防止在輸送的過程中物質從側面掉落或者滑下。
[0054]作為本實用新型的另一種改進,平臺上還可以設置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架6,如圖8-13所示,干粉生產區(qū)域2和濕粉生產區(qū)域4優(yōu)選通過橫梁式貨架6分隔開來,橫梁式貨架包括至少一個貨架單元,貨架單元包括位于角部的四個立柱61,其中位于同側的相鄰兩個立柱61之間分別連接有多個橫撐62和多個斜撐63,位于異側的相對兩個立柱61之間分別連接有橫梁64,相對兩個橫梁64之間搭接有跨梁65 ;相鄰的兩個貨架單元共用一側的兩個立柱61,立柱61的截面為U形,U形的兩側壁末端處有內凹形成的加強筋66,U形的底壁上設有兩排矩形的槽孔67 ;橫梁64的兩端部為與立柱61相配合的L形,L形的一個側壁上設有與槽孔67相配合的掛鉤68,掛鉤的上方設有鎖孔69,鎖孔69與相應掛鉤68之間的距離小于槽孔67的高度;鎖孔69內設置有無螺紋的鎖緊件610,鎖緊件610包括頭部611和與頭部連接的臺階型體部612。
[0055]在組裝時,將橫撐和斜撐分別安裝到同側的相鄰兩個立柱上,將橫梁安裝在異側的相對兩個立柱之間,具體操作是將設置在橫梁兩端部L形的一個側壁上的掛鉤直接插入立柱上對應的矩形槽孔中,由于鎖孔與相應掛鉤之間的距離小于矩形槽孔的高度,用鎖緊件穿過橫梁的掛鉤上方的鎖孔和立柱上的同一個矩形槽孔實現(xiàn)牢固鎖定,這種結構簡單,可快速實現(xiàn)橫梁和立柱之間的安裝,而且提高了橫梁和立柱之間連接的穩(wěn)定性。鎖緊件為無螺紋的鎖緊件,這樣可以快速、方便的實現(xiàn)貨架單元的快速組裝/拆卸;并且鎖緊件具有臺階型體部,體部較長,可較好的避免鎖緊件松動掉落。由于貨架單元之間共用一側的立柱,所以用上述方法組裝另一側的立柱,然后安裝橫梁和跨梁就可以實現(xiàn)兩個貨架單元的組裝,可以根據(jù)需要依次組裝若干個貨架單元。拆卸過程與上述組裝過程相反。此外,立柱的U形的兩側壁末端處有內凹形成的加強筋,增加了本實用新型的穩(wěn)固性,提升了本實用新型的承載力。綜上,該橫梁式貨架結構簡單,組裝/拆卸方便快捷,承載力強。
[0056]進一步的,如圖9-13所示,立柱61的U形的兩側壁上可以設置有安裝孔(未示出),優(yōu)選的,橫撐62和斜撐63分別通過螺栓和螺母固定連接在安裝孔處;立柱61的底部一體設置有安裝底座(未示出),安裝底座上也可以開有安裝孔;這種結構可以保護地面不受損害,同時將固定件(螺栓或膨脹螺絲等)通過安裝孔將立柱進行固定在地面還可以加強穩(wěn)固性。橫撐62和斜撐63的截面也均優(yōu)選為U形,該U形的兩側壁和底壁的中部均可以有內凹形成的加強筋,該U形的底壁上在橫撐和斜撐的兩端設有安裝孔;橫撐62和斜撐63兩端設置的安裝孔與立柱的U形側壁上的安裝孔配合使用,通過螺栓和螺母固定連接,這種設置不僅結構簡單,而且提高了穩(wěn)固性。橫梁64的體部由兩個高度相同的方形金屬管614縱向設置焊接形成,跨梁65的體部優(yōu)選由兩個高度不同的方形金屬管615并列設置焊接形成,這種結構進一步加強了橫梁穩(wěn)固性和承載能力,從而進一步加強了橫梁式貨架的穩(wěn)固性和承載能力。為了增強本實用新型應用于室外的適應性,立柱的上方優(yōu)選設置有上表面傾斜的遮雨支架14。該遮雨支架14上可放置擋雨布或者擋板等,避免放置在可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架上的物品被雨淋濕。
[0057]為了改善第一集裝箱31和第二集裝箱51內的工作環(huán)境,第一集裝箱31和第二集裝箱51內均可以設置有除塵裝置7,本實用新型的平臺優(yōu)選為水泥硬質地面。
[0058]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,包括平臺,所述平臺上設置有干粉生產區(qū)域,所述干粉生產區(qū)域內設置有可移動式攪拌包裝一體機,其中: 所述可移動式攪拌包裝一體機包括第一集裝箱,所述第一集裝箱的一個側壁上設置有第一上料透孔,所述第一集裝箱內設置有攪拌機和包裝機;所述攪拌機包括攪拌箱和位于所述攪拌箱內的攪拌軸,所述攪拌箱的上方設置有進料口,所述進料口靠近所述上料透孔,所述攪拌箱的下方設置有出料口 ;所述包裝機包括送料裝置,所述送料裝置的進料口連接所述攪拌箱的出料口,所述送料裝置的出料口用于連接包裝袋,所述送料裝置的出料口處設置有包裝袋支架,所述包裝袋支架上設置有重力傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌軸橫向設置在所述攪拌箱內,所述攪拌軸包括轉軸和設置在所述轉軸上的多個攪拌桿; 所述多個攪拌桿中的至少兩個攪拌桿相鄰設置,所述相鄰設置的兩個攪拌桿的末端分別連接一弧形金屬片的兩端,所述弧形金屬片的長度方向與所述轉軸的軸向方向的夾角為15-75 度; 所述多個攪拌桿中至少一個攪拌桿垂直設置在所述轉軸上,所述至少一個攪拌桿的末端設置有多個平行設置的方形金屬片。
3.根據(jù)權利要求2所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述送料裝置為扇葉式循環(huán)送料裝置,所述送料裝置的出料口處設置有高壓進氣口,所述高壓進氣口連接有高壓供氣泵; 所述送料裝置的出料口為橫向設置的金屬管,所述金屬管的上方設置有由活塞帶動的用于固定包裝袋的擠壓頭; 所述第一集裝箱外側設置有斜向的上料管,所述上料管的上端穿過所述第一集裝箱的上料透孔連接所述攪拌箱的進料口,所述上料管的下端設置有料斗,所述上料管內設置有螺旋輸送槳。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一權利要求所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述平臺上還設置有濕粉生產區(qū)域,所述濕粉生產區(qū)域內設置有可移動式粉碎篩分一體機,所述可移動式粉碎篩分一體機包括第二集裝箱,所述第二集裝箱的一個側壁上設置有第二上料透孔,所述第二集裝箱內設置有粉碎機和篩分機,其中: 所述粉碎機為氣動粉碎機,所述粉碎機的入口靠近所述第二集裝箱的第二上料透孔,所述篩分機為三級篩分機,所述篩分機的入口與所述粉碎機的出口相連,所述篩分機的三級篩分出口分別連接有第一、第二和第三輸送帶。
5.根據(jù)權利要求4所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述篩分機的入口和所述粉碎機的出口之間通過斜向設置的第四輸送帶相連,所述第四輸送帶的帶面上間隔設置有與輸送方向垂直的送料擋板,且所述第四輸送帶具有波紋形塑料擋邊。
6.根據(jù)權利要求5所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述第二上料透孔位于所述第二集裝箱的一端的外壁上,所述第二集裝箱的另一端的外壁上設置有第一出料門,所述第二集裝箱的另一端的兩側壁上分別設置有第二出料門和第三出料門; 所述第一、第二和第三輸送帶的出料端分別對應所述第一、第二和第三出料門。
7.根據(jù)權利要求6所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述第二集裝箱外側設置有斜向上的上料輸送帶,所述上料輸送帶也具有波紋形塑料擋邊和垂直于輸送方向的上料擋板。
8.根據(jù)權利要求4所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述平臺上還設置有可快速組裝/拆卸的橫梁式貨架,所述干粉生產區(qū)域和濕粉生產區(qū)域通過所述橫梁式貨架分隔開來,所述橫梁式貨架包括至少一個貨架單元,所述貨架單元包括位于角部的四個立柱,其中位于同側的相鄰兩個立柱之間分別連接有多個橫撐和多個斜撐,位于異側的相對兩個立柱之間分別連接有橫梁,相對兩個橫梁之間搭接有跨梁;相鄰的兩個貨架單元共用一側的兩個立柱,所述立柱的截面為U形,所述U形的兩側壁末端處有內凹形成的加強筋,所述U形的底壁上設有兩排矩形的槽孔; 所述橫梁的兩端部為與所述立柱相配合的L形,所述L形的一個側壁上設有與所述槽孔相配合的掛鉤,所述掛鉤的上方設有鎖孔,所述鎖孔與相應掛鉤之間的距離小于所述槽孔的高度; 所述鎖孔內設置有無螺紋的鎖緊件,所述鎖緊件包括頭部和與所述頭部連接的臺階型體部。
9.根據(jù)權利要求8所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述立柱的U形的兩側壁上設置有安裝孔,所述橫撐和斜撐分別通過螺栓和螺母固定連接在所述安裝孔處;所述立柱的底部一體設置有安裝底座,所述安裝底座上也開有安裝孔; 所述橫撐和斜撐的截面也均為U形,該U形的兩側壁和底壁的中部均有內凹形成的加強筋,該U形的底壁上在所述橫撐和斜撐的兩端設有安裝孔; 所述橫梁的體部由兩個高度相同的方形金屬管縱向設置焊接形成,所述跨梁的體部由兩個高度不同的方形金屬管并列設置焊接形成; 所述立柱的上方設置有上表面傾斜的遮雨支架。
10.根據(jù)權利要求4所述的建筑材料生產系統(tǒng),其特征在于,所述第一集裝箱和第二集裝箱內均設置有除塵裝置,所述平臺為水泥硬質地面。
【文檔編號】B28C9/04GK204221982SQ201420674943
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】李少強, 史曉文, 趙萌, 陳豪杰 申請人:李少強, 晉能廣田(朔州)新型建材有限公司
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