一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺，所述的承載平臺設(shè)置于施工樓層之上，承載平臺底部采用螺栓固定連接有四根等長方鋼，四根方鋼穿過施工樓層上的四個第一預(yù)留孔后，將四根方鋼分別套在設(shè)置在已施工樓板上的四個獨(dú)立的底座上。本實用新型的承載平臺的支撐點設(shè)置承載強(qiáng)度已達(dá)到使用要求的已施工樓板上，堆放在承載平臺上的鋼筋、鋼管等重物不會對剛澆筑的混凝土樓板造成影響，避免剛澆筑的混凝土樓板因承壓超載而導(dǎo)致樓板開裂的問題。本實用新型不僅操作簡單，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工過程中混凝土樓板未達(dá)到使用強(qiáng)度時提前施工而引起樓板開裂的問題。
【專利說明】一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺，屬于建筑施工輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土樓板在澆筑過后不可避免地會產(chǎn)生細(xì)微裂縫，細(xì)微裂縫對結(jié)構(gòu)、防水、外觀影響很小，在施工過程中，主要是防治寬度大于0.3mm的裂縫。在建筑行業(yè)中，建設(shè)單位對工期都有嚴(yán)格的要求，施工方為了加快工程進(jìn)度，在剛澆筑的混凝土樓板強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后就開始下一道工序的施工，因此，施工方會預(yù)先將鋼筋、鋼管等密度大的材料堆放在剛澆筑不久的樓板上，準(zhǔn)備用于上一層樓板的施工，但將鋼筋、鋼管等密度大的材料堆放在樓板上時，對樓板產(chǎn)生的壓強(qiáng)就很可能超過1.2MPa，就會使樓板受壓超載，產(chǎn)生裂縫，再加上在塔吊吊運(yùn)鋼筋、鋼管過程中對樓板產(chǎn)生的沖擊力，進(jìn)而導(dǎo)致裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大，影響結(jié)構(gòu)樓板的質(zhì)量。然而后期對樓板裂縫的修補(bǔ)不僅費(fèi)時費(fèi)力，浪費(fèi)施工材料，而且修補(bǔ)后的樓板外觀效果和使用年限也相對較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、可隨樓層高度不斷提升，且能有效防止在混凝土樓板上提前施工而引起的樓板開裂的混凝土樓板提前堆卸承載平臺，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺，所述的承載平臺設(shè)置于施工樓層之上，承載平臺底部采用螺栓固定連接有四根等長方鋼，四根方鋼穿過施工樓層上的四個第一預(yù)留孔后，將四根方鋼分別套在設(shè)置在已施工樓板上的四個獨(dú)立的底座上。
[0005]所述的承載平臺包括采用工型鋼焊接而成矩形框架結(jié)構(gòu)，在矩形框架結(jié)構(gòu)上焊接有花紋鋼板，在矩形框架結(jié)構(gòu)的四個角上焊接有吊環(huán)。
[0006]所述的底座由球頭鋼管焊接在矩形鋼板上構(gòu)成，所述的矩形鋼板的面積大于第二預(yù)留孔的面積。
[0007]在方鋼上焊接有螺釘，橫桿和斜桿通過螺釘固定連接在四根方鋼外側(cè)。
[0008]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的承載平臺的支撐點設(shè)置承載強(qiáng)度已達(dá)到使用要求的已施工樓板上，堆放在承載平臺上的鋼筋、鋼管等重物不會對剛澆筑的混凝土樓板造成影響，避免剛澆筑的混凝土樓板因承壓超載而導(dǎo)致樓板開裂的問題。本實用新型不僅操作簡單，施工快捷、使用安全可靠，能避免因施工過程中混凝土樓板未達(dá)到使用強(qiáng)度時提前施工而引起樓板開裂的問題，因此，澆筑過后的混凝土樓板后期不需進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，節(jié)約施工材料，加快施工進(jìn)度。此外，本實用新型中的承載平臺可隨著樓層的高度不斷向上提升，并能重復(fù)使用，施工效率大大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中承載平臺的主視圖；
[0011]圖3為圖2的俯視圖；
[0012]圖4為本實用新型中底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1_承載平臺，1.1-矩形框架結(jié)構(gòu)，1.2-花紋鋼板，1.3-吊環(huán)，2-底座，3-施工樓層，4-第一預(yù)留孔，5-方鋼，6-已施工樓板，7-第二預(yù)留孔，8-底座，8.1-矩形鋼板，8.2-球頭鋼管，9-螺釘，10-橫桿，11-斜桿。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例
[0015]參見圖1，本實用新型的一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺，所述的承載平臺1設(shè)置于施工樓層3之上，承載平臺1底部采用螺栓2固定連接有四根等長方鋼5，四根方鋼5穿過施工樓層3上的四個第一預(yù)留孔4后，將四根方鋼5分別套在設(shè)置在已施工樓板6上的四個獨(dú)立的底座8上，參見圖4，所述的底座8由球頭鋼管8.2焊接在矩形鋼板8.1上構(gòu)成，所述的矩形鋼板8.1的面積大于第二預(yù)留孔7的面積，因此，矩形鋼板8.1可將已施工樓板6上的第二預(yù)留孔7完全封蓋，此處的第二預(yù)留孔7是承載平臺1提升后留下的，可以后期再進(jìn)行封堵。同時，為了提高整個承載平臺1的穩(wěn)定性，在方鋼5上焊接有螺釘9，橫桿10和斜桿11通過螺釘9固定連接在四根方鋼5外側(cè)，用于進(jìn)一步加固四根方鋼5。參見圖2及圖3，所述的承載平臺1包括采用工型鋼焊接而成矩形框架結(jié)構(gòu)1.1，在矩形框架結(jié)構(gòu)
1.1上焊接有花紋鋼板1.2，在矩形框架結(jié)構(gòu)1.1的四個角上焊接有吊環(huán)1.3。
[0016]施工時，在澆筑施工樓層3的混凝土之前，確定好承載平臺1的放置位置，然后根據(jù)承載平臺1所處的位置在施工樓層6的模板上制作四個第一預(yù)留孔4，然后在四個第一預(yù)留孔4的正下方的已施工樓板6上對應(yīng)地放置四個獨(dú)立的底座8，然后將承載平臺采用塔吊豎直吊起，再將承載平臺上的四根方鋼5穿過施工樓層6模板上的四個第一預(yù)留孔4后，分別套在設(shè)置在已施工樓板6上的四個獨(dú)立的底座8上，由于底座8由球頭鋼管8.2焊接在矩形鋼板8.1上構(gòu)成，球頭鋼管8.2比較容易穿入方鋼5內(nèi)，具有自動找正的功能，安裝方便、快捷。在四根方鋼5的四周采用橫桿10和斜桿11進(jìn)一步加固，完成施工樓層6的承載平臺1的安裝，此時可以采用該承載平臺1來堆放鋼筋等材料。當(dāng)施工樓層6的混凝土強(qiáng)度達(dá)到承載要求后，此時，將方鋼5上的橫桿10和斜桿11拆卸，采用塔吊將承載平臺1豎直向上提升至上一層樓板，然后按照上述方法重新組裝承載平臺1，繼續(xù)用于上一層樓層的鋼筋等材料的堆放。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土樓板提前堆卸承載平臺，其特征在于:所述的承載平臺(I)設(shè)置于施工樓層(3 )之上，承載平臺(I)底部采用螺栓(2 )固定連接有四根等長方鋼(5 )，四根方鋼(5 )穿過施工樓層(3)上的四個第一預(yù)留孔(4)后，將四根方鋼(5)分別套在設(shè)置在已施工樓板(6)上的四個獨(dú)立的底座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土樓板提前堆卸承載平臺，其特征在于:所述的承載平臺(I)包括采用工型鋼焊接而成矩形框架結(jié)構(gòu)(1.1 )，在矩形框架結(jié)構(gòu)(1.1)上焊接有花紋鋼板(1.2)，在矩形框架結(jié)構(gòu)(1.1)的四個角上焊接有吊環(huán)(1.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土樓板提前堆卸承載平臺，其特征在于:所述的底座(8)由球頭鋼管(8.2)焊接在矩形鋼板(8.1)上構(gòu)成，所述的矩形鋼板(8.1)的面積大于第二預(yù)留孔(7)的面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土樓板提前堆卸承載平臺，其特征在于:在方鋼(5)上焊接有螺釘(9 )，橫桿(10 )和斜桿(11)通過螺釘(9 )固定連接在四根方鋼(5 )外側(cè)。
【文檔編號】E04G1/15GK204238534SQ201420686164
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李鵬輝, 羅盈州, 李華能, 肖相文 申請人:中建四局第一建筑工程有限公司