一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的混凝土整體重量較重的問題。本珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板包括一殼體，殼體呈長(zhǎng)方體且該殼體頂部沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一呈條狀的凹槽，凹槽內(nèi)具有橫向設(shè)置的筋條二和若干縱向設(shè)置筋條一，筋條一和筋條二均呈桿狀，筋條一的兩端分別與凹槽內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)壁相連，筋條二的兩端分別與凹槽內(nèi)另外兩側(cè)壁相連，凹槽內(nèi)填充有珍珠巖混凝土且筋條一和筋條二均位于該珍珠巖混凝土內(nèi)，殼體上通過若干螺釘連接有將凹槽密封的密封板。本珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑物【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種墻板，特別是一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，ATM銀亭、警銀亭這種快捷方便的取款性建筑越來越多地應(yīng)用在城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)的每一個(gè)角落，它們可以單獨(dú)地坐落在街道、小區(qū)里，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人取款，極大地方便了廣大取款者。
[0003]傳統(tǒng)銀行金庫的墻體采用混凝土整體澆筑結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)造成整個(gè)墻體需要現(xiàn)場(chǎng)澆灌，混凝土的凝固期較長(zhǎng)無法預(yù)先準(zhǔn)備，致使施工周期較長(zhǎng)。
[0004]對(duì)于上述的問題，現(xiàn)在的解決方案基本上多是先將混泥土澆筑成預(yù)制板然后再在現(xiàn)場(chǎng)把預(yù)裝板組裝起來，當(dāng)由于該預(yù)制板本身采用混泥土結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致整體重量較重，運(yùn)輸成本尚昂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，包括一殼體，所述的殼體呈長(zhǎng)方體且該殼體頂部沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一呈條狀的凹槽，所述的凹槽內(nèi)具有橫向設(shè)置的筋條二和若干縱向設(shè)置筋條一，所述的筋條一和筋條二均呈桿狀，所述的筋條一的兩端分別與所述的凹槽內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)壁相連，所述的筋條二的兩端分別與凹槽內(nèi)另外兩側(cè)壁相連，所述的凹槽內(nèi)填充有珍珠巖混凝土且筋條一和筋條二均位于該珍珠巖混凝土內(nèi)，所述的殼體上通過若干螺釘連接有將所述的凹槽密封的密封板。
[0007]本墻板制作過程如下:先將殼體固定，將筋條一和筋條二分別安裝到殼體的凹槽內(nèi)，最后將珍珠巖混凝土澆筑到凹槽內(nèi)使得殼體、筋條一、筋條二和珍珠巖混凝土四者連為一個(gè)整體。
[0008]本墻板大部分采用珍珠巖混凝土材料且珍珠巖混凝土具有質(zhì)量輕、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，從而大大降低了本墻板的質(zhì)量，繼而便于運(yùn)輸和安裝。同時(shí)，通過珍珠巖混凝土澆筑到凹槽內(nèi)使得殼體、筋條一、筋條二和珍珠巖混凝土四者連為一個(gè)整體，增加了三者連接的穩(wěn)定性，從而增加了墻體的強(qiáng)度。
[0009]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的凹槽上與所述的筋條二相連的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一連接孔一和一貫穿的連接孔二，所述的筋條二兩端分別插接在連接孔一和連接孔二內(nèi)。
[0010]筋條二安裝時(shí)，筋條二一端通過連接孔二伸入到凹槽內(nèi)并插接到連接孔一內(nèi)，方便筋條二的安裝；同時(shí)，通過設(shè)置連接孔一和連接孔二，對(duì)筋條二起到定位作用，避免在澆筑時(shí)筋條二出現(xiàn)移位，從而進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的強(qiáng)度。
[0011]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的連接孔一的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面，所述的筋條二呈圓桿狀，且所述的連接孔一孔徑與所述的筋條二的外徑相匹配。
[0012]即連接孔一的孔徑略大于筋條二的外徑，減少筋條二端部外側(cè)壁與連接孔一內(nèi)側(cè)壁之間的距離，從而使在澆筑的過程中，筋條二能被穩(wěn)定定位，進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的強(qiáng)度。
[0013]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的凹槽上與所述的筋條一相連的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一連接孔三和一貫穿的連接孔四，所述的連接孔三和連接孔四的數(shù)量均與所述的筋條一相同，每個(gè)所述的筋條一兩端分別插接在對(duì)應(yīng)的連接孔三和連接孔四內(nèi)。
[0014]筋條一安裝時(shí)，筋條一的一端通過連接孔四伸入到凹槽內(nèi)并插接到連接孔三內(nèi)，方便筋條一的安裝；同時(shí)，通過設(shè)置連接孔三和連接孔四，對(duì)筋條一起到定位作用，避免在澆筑時(shí)筋條一出現(xiàn)移位，從而進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的強(qiáng)度。
[0015]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的連接孔三的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面，所述的筋條一呈圓桿狀，且所述的連接孔三的孔徑與所述的筋條一的外徑相匹配。
[0016]即連接孔三的孔徑略大于筋條一的外徑，減少筋條一兩端外側(cè)壁與連接孔三內(nèi)側(cè)壁及連接孔四內(nèi)側(cè)壁之間的距離，從而使在澆筑的過程中，筋條一被穩(wěn)定定位，進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的強(qiáng)度。
[0017]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的連接孔二和連接孔四的內(nèi)側(cè)壁均向外傾斜形成一錐形的導(dǎo)向面，兩所述的導(dǎo)向面分別延伸至殼體的外側(cè)壁上。
[0018]連接孔三和連接孔四上均設(shè)置呈錐形的導(dǎo)向面，對(duì)筋條一和筋條二的插入起到導(dǎo)向作用，使得筋條一和筋條二能夠更加順暢且穩(wěn)定地插入到連接孔內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)了墻體的強(qiáng)度。
[0019]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，所述的連接孔一和連接孔三均為一盲孔，所述的連接孔二和連接孔四均具有內(nèi)螺紋，且連接孔二和連接孔四內(nèi)均螺接有螺栓且兩螺栓的桿部端面分別與筋條一和筋條二相抵，所述的筋條一另一端與所述的連接孔一的底壁相抵，所述的筋條二另一端與所述的連接孔三的底壁相抵。
[0020]筋條一兩端分別與螺栓和連接孔一底壁相抵，使得筋條一被穩(wěn)定地定位??；筋條二兩端分別與螺栓和連接孔三底壁相抵，使得筋條二被穩(wěn)定地定位住。從而避免在澆筑時(shí)筋條一或筋條二出現(xiàn)移位，進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的強(qiáng)度。
[0021]在上述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板中，兩所述的螺栓的桿部外側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形卡槽，所述的環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，兩所述的O型密封圈外周面分別與所述的連接孔二和連接孔四內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0022]通過設(shè)置O型密封圈，使得螺栓與連接孔二及連接孔四之間的連接保持較好的密封，從而避免水進(jìn)入到連接孔二和連接孔四內(nèi)，影響筋條的使用壽命。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、本墻板大部分采用珍珠巖混凝土材料且珍珠巖混凝土具有質(zhì)量輕、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，從而大大降低了本墻板的質(zhì)量，繼而便于運(yùn)輸和安裝。
[0025]2、通過珍珠巖混凝土澆筑到凹槽內(nèi)使得殼體、筋條一、筋條二和珍珠巖混凝土四者連為一個(gè)整體，增加了四者連接的穩(wěn)定性，從而增加了墻體的強(qiáng)度。
[0026]3、筋條一兩端分別與螺栓和連接孔三底壁相抵，使得筋條一被穩(wěn)定地定位??；筋條二兩端分別與螺栓和連接孔一底壁相抵，使得筋條二被穩(wěn)定地定位住，從而避免在澆筑時(shí)筋條一或筋條二出現(xiàn)移位，進(jìn)一步增強(qiáng)墻體的強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本墻板的下視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是圖本墻板未澆筑時(shí)另一方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖4中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、殼體；la、凹槽；2、筋條一 ；3、筋條二 ；4、密封板；5、導(dǎo)向面；6、螺栓；7、0型密封圈；8、珍珠巖混凝土 ；9、螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0033]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0034]如圖1所示，本珍珠巖混凝土 8結(jié)構(gòu)墻板由殼體1、密封板4等組成。
[0035]其中，如圖2和圖4所示，殼體I為一長(zhǎng)方體，殼體I頂部沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一呈長(zhǎng)條狀的凹槽la。
[0036]凹槽Ia內(nèi)橫向設(shè)置有筋條二 3和縱向設(shè)置的筋條一 2，且在本實(shí)施例中，筋條一 2和筋條二 3均呈圓桿狀，且筋條二 3的數(shù)量為I根，筋條一 2的數(shù)量為8根且均布在筋條二3上下兩側(cè)，在保證本墻板的強(qiáng)度的同時(shí)，降低筋條的數(shù)量，從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。自然，筋條一 2和筋條二 3的數(shù)量也可以為其他根數(shù)。
[0037]如圖2所示，凹槽Ia上相正對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)有連接孔一和連接孔二，且筋條二 3的兩端分別插接在連接孔一和連接孔二內(nèi)。其中，連接孔二是一個(gè)貫穿孔，以方便筋條二 3的安裝；連接孔一是一個(gè)盲孔，用來與筋條二 3端部相抵從而使筋條二 3被穩(wěn)定定位。進(jìn)一步優(yōu)化，連接孔一的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面，且筋條二 3的外徑與連接孔一的外徑相匹配，即連接孔一的孔徑略大于筋條二 3的外徑，減少筋條二 3端部外側(cè)壁與連接孔一內(nèi)側(cè)壁之間的距離，使筋條二 3被穩(wěn)定定位。
[0038]如圖4所示，凹槽Ia上另外兩側(cè)壁上分別設(shè)有連接孔三和連接孔四，且連接孔三和連接孔四的數(shù)量均與筋條一 2相同且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。每根筋條一 2兩端分別插接在連接孔三和連接孔四內(nèi)，將筋條一 2定位住。其中，連接孔三為一盲孔，用來與筋條一 2端部相抵從而使筋條一 2被穩(wěn)定定位；連接孔四為一貫穿孔，以方便筋條一 2的安裝。進(jìn)一步優(yōu)化，連接孔三的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面，且筋條一 2的外徑與連接孔三的孔徑相匹配，即連接孔三的孔徑略大于筋條一 2的外徑，減少筋條一 2端部外側(cè)壁與連接孔三內(nèi)側(cè)壁之間的距離，使筋條一 2被穩(wěn)定定位。
[0039]進(jìn)一步說明，如圖3和圖5所示，連接孔二的內(nèi)側(cè)壁向外傾斜形成一呈錐形的導(dǎo)向面5 ;連接孔四的內(nèi)側(cè)壁也向外傾斜形成一呈錐形的導(dǎo)向面5。兩導(dǎo)向面5分別延伸至對(duì)應(yīng)的殼體I外側(cè)壁上。通過設(shè)置呈錐形的導(dǎo)向面5，對(duì)筋條一 2和筋條二 3的插入起到較好的導(dǎo)向作用，使得筋條一 2和筋條二 3能夠更加順暢且穩(wěn)定地插入到連接孔內(nèi)，增強(qiáng)了墻體的強(qiáng)度。
[0040]連接孔二和連接孔四均具有內(nèi)螺紋。連接孔二和連接孔四內(nèi)均螺紋連接有一螺栓
6ο
[0041]具體來說，如圖3和圖5所示，其中一根螺栓6的桿部與筋條一 2端部相抵，且該筋條一 2另一端與連接孔三的底壁相抵，從而使筋條一 2在螺栓6和連接孔三底壁的作用下被穩(wěn)定地定位?。涣硪桓菟?的桿部與筋條二 3端部相抵，且該筋條二 3另一端與連接孔一的底壁相抵，從而使筋條一 2在螺栓6和連接孔一底壁的作用下被穩(wěn)定地定位柱；
[0042]進(jìn)一步優(yōu)化，兩根螺栓6的桿部外側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈7，兩O型密封圈7分別與連接孔二和連接孔四內(nèi)側(cè)壁相抵，從而避免水進(jìn)入到連接孔二和連接孔四內(nèi)，影響筋條一 2和筋條二 3的使用壽命。如圖3所示，每根螺栓6的頭部的外端面分別與殼體I外側(cè)壁相齊平，用來增加本墻板的美觀性。
[0043]凹槽Ia內(nèi)填充有珍珠巖混凝土 8，且筋條一 2和筋條二 3均位于該珍珠巖混凝土8內(nèi)。珍珠巖混凝土 8澆筑到凹槽Ia內(nèi)使得殼體1、筋條一 2、筋條二 3和珍珠巖混凝土 8四者連為一個(gè)整體，增加了四者連接的穩(wěn)定性，從而增加了墻體的強(qiáng)度。如圖2所示，殼體I上通過若干螺釘9連接有將凹槽Ia密封的密封板4，進(jìn)一步增強(qiáng)本墻板的強(qiáng)度和美觀性。
[0044]本墻板制作過程如下:先將殼體I固定，將筋條一 2和筋條二 3分別安裝到殼體I的凹槽Ia內(nèi)，最后將珍珠巖混凝土 8澆筑到凹槽Ia內(nèi)使得殼體1、筋條一 2、筋條二 3和珍珠巖混凝土 8四者連為一個(gè)整體，最后通過若干螺釘9使密封板4與墻板相連。
[0045]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，包括一殼體，所述的殼體呈長(zhǎng)方體且該殼體頂部沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有一呈條狀的凹槽，所述的凹槽內(nèi)具有橫向設(shè)置的筋條二和若干縱向設(shè)置筋條一，所述的筋條一和筋條二均呈桿狀，所述的筋條一的兩端分別與所述的凹槽內(nèi)相對(duì)的兩側(cè)壁相連，所述的筋條二的兩端分別與凹槽內(nèi)另外兩側(cè)壁相連，所述的凹槽內(nèi)填充有珍珠巖混凝土且筋條一和筋條二均位于該珍珠巖混凝土內(nèi)，所述的殼體上通過若干螺釘連接有將所述的凹槽密封的密封板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的凹槽上與所述的筋條二相連的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一連接孔一和一貫穿的連接孔二，所述的筋條二兩端分別插接在連接孔一和連接孔二內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的連接孔一的內(nèi)側(cè)壁均為一圓柱面，所述的筋條二呈圓桿狀，且所述的連接孔一的孔徑與所述的筋條二的外徑相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的凹槽上與所述的筋條一相連的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一連接孔三和一貫穿的連接孔四，所述的連接孔三和連接孔四的數(shù)量均與所述的筋條一相同，每個(gè)所述的筋條一兩端分別插接在對(duì)應(yīng)的連接孔三和連接孔四內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的連接孔三的內(nèi)側(cè)壁為一圓柱面，所述的筋條一呈圓桿狀，且所述的連接孔三的孔徑與所述的筋條一的外徑相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的連接孔二和連接孔四的內(nèi)側(cè)壁均向外傾斜形成一錐形的導(dǎo)向面，兩所述的導(dǎo)向面分別延伸至殼體的外側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，所述的連接孔一和連接孔三均為一盲孔，所述的連接孔二和連接孔四均具有內(nèi)螺紋，且連接孔二和連接孔四內(nèi)均螺接有螺栓，兩螺栓的桿部端面分別與筋條一和筋條二相抵，所述的筋條一另一端與所述的連接孔三的底壁相抵，所述的筋條二另一端與所述的連接孔一的底壁相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的珍珠巖混凝土結(jié)構(gòu)墻板，其特征在于，兩所述的螺栓的桿部外側(cè)壁上均設(shè)有環(huán)形卡槽，所述的環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，兩所述的O型密封圈外周面分別與所述的連接孔二和連接孔四內(nèi)側(cè)壁相抵。
【文檔編號(hào)】E04C2/284GK204238429SQ201420688230
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】施利春, 李中云 申請(qǐng)人:云南康立信科技有限公司