濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置，包括清水池和泥漿池，清水池內(nèi)安裝有抽水泵，與抽水泵連接的抽水管，抽水管的另一端伸入到泥漿池內(nèi)；泥漿池底部安裝有攪拌器，泥漿池內(nèi)分別安裝有檢測水泵和泥漿抽水泵，與泥漿抽水泵相連接的有泥漿水輸送管，與檢測水泵相連接的有輸送管路，輸送管路的另一端與稱重單元相連接，稱重單元內(nèi)設(shè)置有計量斗和氣動閥；本實用新型通過計量斗測試重量后自動比較換算而得出廢水的泥漿濃度，如濃度低于5%直接循環(huán)用于混凝土攪拌，如濃度高于5%則由清水池內(nèi)的抽水泵抽清水補入到泥漿池內(nèi)，泥漿池內(nèi)濃度降低后再進行實時檢測，如此循環(huán)最終達到使用要求；整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備全部為自動控制，運行情況良好，場地干凈，幾乎沒有廢料產(chǎn)生和排放。
【專利說明】濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于監(jiān)測裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)約資源、保護環(huán)境、維持可持續(xù)發(fā)展是當今社會的熱點話題也是國家重點發(fā)展方向；市政、交通、水利、房地產(chǎn)等社會設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，催生了商品混凝土行業(yè)的迅速崛起并使其迅猛發(fā)展，而導(dǎo)致混凝土攪拌車卸料所遺留混凝土，此運輸車回到公司后會進行洗車內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)生廢棄混凝土 ；而混凝土攪拌站每班也會清洗主機也會產(chǎn)生廢棄混凝土，由于工地沒使用完而退回的混凝土也會變得無法再使用；根據(jù)經(jīng)驗一套年產(chǎn)3 O萬方的混凝土企業(yè)正常能產(chǎn)生I %廢棄混凝土(即約3000方)，可想而知，對此部分混凝土進行回收再利用是極其需要解決的問題，否則造成的環(huán)境污染是非常嚴重。
[0003]目前國內(nèi)大部分企業(yè)都對此部分混凝土進行再次清洗回收砂石料進行再利用，然而所產(chǎn)生的泥漿水由于濃度問題沒能進行回收再利用導(dǎo)致處理難度大、成本高、且有隨意排放導(dǎo)致的環(huán)境污染問題。
[0004]在人們環(huán)保意識增強、減排呼聲日漸高漲的大環(huán)境下，廢水的循環(huán)利用受業(yè)內(nèi)人士的普遍關(guān)注；在國外發(fā)達國家，由于制定了嚴格的反污染環(huán)境保護法律法規(guī)，使得每家混凝土攪拌站都非常重視混凝土泥漿水的回收使用，當然由于在國外混凝土使用量遠遠小于國內(nèi)的用量，因此泥漿水基本上能夠得到再利用；在我國，在人們更加注重環(huán)保的同時，泥漿水的回收再利用問題擺到現(xiàn)實中，而如何控制其濃度，達到使用標準，這項技術(shù)也引起了相關(guān)部I ]和企業(yè)的重視。
[0005]目前混凝土攪拌站對于廢泥漿水的回收利用都沒有做到整個過程全自動化處理，基本多是靠人工對泥漿水進行不定時采集測試，整個過程耗費大量人工成本，由于泥漿水的濃度跟洗車的臺數(shù)、沖水量，廢棄混凝土的回收量是息息相關(guān)的，致使泥漿水的濃度范圍波動很大，濃度大時易導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題不利于回收再利用；不定時人工取樣分析根本無法滿足現(xiàn)實的需要，濃度大，企業(yè)只能抽到沉淀池(就會產(chǎn)生大量的廢棄泥漿)，導(dǎo)致基本上大量混凝土企業(yè)極少使用甚至不使用泥漿水，造成極大的環(huán)境污染。
[0006]因此，大多數(shù)混凝土生產(chǎn)企業(yè)主要采用的處置方式為沉淀分離法，即將高濃度廢水引入沉淀池經(jīng)過沉淀后用清水中和后排放，沉淀物有企業(yè)出錢請專業(yè)渣運公司處理，這是目前普遍采用的廢水處置方式；此種方式占用場地大，人工成本高，消耗大量水資源且泥漿廢水沒得到充分的利用，不利于文明生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟及節(jié)能減排。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能減排環(huán)保生產(chǎn)，成本更低，將廢水充分利用起來，基本做到零排放的濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置。
[0008]大量的實驗結(jié)果表明廢泥漿水中離子量對混泥土不會造成有害影響，問題的關(guān)鍵是廢泥漿水中泥漿的固含量問題，實際大部分使用現(xiàn)場的泥漿含固量不穩(wěn)定，波動厲害，從而影響了泥漿水合理利用，根據(jù)實驗，將5%的濃度值定位安全使用值,濃度< 5%泥漿水可以安全使用，當濃度> 5%時會對混泥土的強度產(chǎn)生影響。
[0009]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置，包括清水池和泥漿池，該清水池內(nèi)安裝有抽水泵，與抽水泵連接的抽水管，并且該抽水管的另一端伸入到泥漿池內(nèi)；泥漿池底部安裝有攪拌器，泥漿池內(nèi)分別安裝有檢測水泵和泥漿抽水泵，與泥漿抽水泵相連接的有泥漿水輸送管，與檢測水泵相連接的有輸送管路，并且該輸送管路的另一端與稱重單元相連接，所述稱重單元內(nèi)設(shè)置有計量斗和氣動閥。
[0010]所述計量斗可以測量泥漿水的重量，將泥漿水的重量與同樣容積水的重量進行比較得出泥漿濃度，使泥漿濃度控制在5%以下為合格。
[0011]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過計量斗測試重量后自動比較換算而得出廢水的泥漿濃度，如果濃度低于5%直接循環(huán)用于混凝土攪拌，如果濃度高于5%則由清水池內(nèi)的抽水泵抽清水補入到泥漿池內(nèi)，將泥漿池內(nèi)濃度降低后再進行實時檢測，如此循環(huán)工作最終達到使用要求；整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備全部為自動控制，運行情況良好，場地干凈，幾乎沒有廢料產(chǎn)生和排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]下列是圖中各標識的具體名稱:1抽水泵、2清水池、3泥漿水輸送管、4攪拌器、5稱重單元、6計量斗、7氣動閥、8輸送管路、9檢測水泵、10泥漿池、11抽水管、12泥漿抽水栗。

【具體實施方式】
[0015]實施例一，如圖1所示，一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置，包括清水池2和泥漿池10，該清水池2內(nèi)安裝有抽水泵1，與抽水泵I連接的抽水管11，并且該抽水管11的另一端伸入到泥漿池10內(nèi)；泥漿池10底部安裝有攪拌器4，泥漿池10內(nèi)分別安裝有檢測水泵9和泥漿抽水泵12，與泥漿抽水泵12相連接的有泥漿水輸送管3，與檢測水泵9相連接的有輸送管路8，并且該輸送管路8的另一端與稱重單元5相連接，所述稱重單元5內(nèi)設(shè)置有計量斗6和氣動閥7 ;所述泥漿輸送管3將合的泥漿水輸送到混凝土攪拌機內(nèi)進行利用。
[0016]所述計量斗6可以測量泥漿水的重量，將泥漿水的重量與同樣容積水的重量進行比較得出泥漿濃度，使泥漿濃度控制在5%以下為合格。
[0017]本實用新型的工作原理是:混凝土運輸車清洗后的廢棄混凝土實現(xiàn)砂石的清洗作用并分離，流入到泥漿池，在泥漿池10內(nèi)通過計量斗6的作用，測試重量后自動比較換算而得出廢水的泥漿濃度，如果濃度低于5%直接循環(huán)用于混凝土攪拌通過泥漿抽水泵12將合格的泥漿抽入到泥漿輸送管3內(nèi)，通過泥漿輸送管3將其輸送到混凝土攪拌機內(nèi)進行利用；如果濃度高于5%則由清水池2補入適當清水邊攪拌把濃度降低后再進行實時檢測，如此循環(huán)工作最終達到使用要求。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備全部為自動控制，運行情況良好，場地干凈，幾乎沒有廢料產(chǎn)生和排放。
【權(quán)利要求】
1.一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置，包括清水池和泥漿池，其特征在于:清水池內(nèi)安裝有抽水泵，與抽水泵連接的抽水管，并且該抽水管的另一端伸入到泥漿池內(nèi)；泥漿池底部安裝有攪拌器，泥漿池內(nèi)分別安裝有檢測水泵和泥漿抽水泵，與泥漿抽水泵相連接的有泥漿水輸送管，與檢測水泵相連接的有輸送管路，并且該輸送管路的另一端與稱重單元相連接，稱重單元內(nèi)設(shè)置有計量斗和氣動閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕混凝土回收泥漿水固含量自動在線監(jiān)測調(diào)整裝置，其特征在于:計量斗可以測量泥漿水的重量，將泥漿水的重量與同樣容積水的重量進行比較得出泥漿濃度，使泥漿濃度控制在5%以下為合格。
【文檔編號】B28C7/00GK204263360SQ201420688236
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】王進賢, 王建雄 申請人:福建省綠能環(huán)?？萍加邢薰?br>