干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)、前殼體、后殼體、絞刀體，前殼體設(shè)有前殼體左側(cè)法蘭盤、前殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體設(shè)有后殼體左側(cè)法蘭盤、后殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體右側(cè)法蘭盤外側(cè)與軸承座連接，前殼體右側(cè)法蘭盤與后殼體左側(cè)法蘭盤合連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與絞刀軸左端連接，絞刀軸另一端與軸承配合，前殼體左側(cè)法蘭盤外側(cè)設(shè)有第一吊鉤，前殼體右側(cè)設(shè)有第二吊鉤，在前殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有清理口、清理口下蓋，后殼體右下側(cè)設(shè)有出料口，后殼體設(shè)有進(jìn)水口，絞刀軸上設(shè)有輸料鉸刀、攪拌體。結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高，使用可靠性高，便于拆裝，降低了使用維護(hù)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，要求適用于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
【專利說明】干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中采用的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大，拆裝、維護(hù)不方便，許多部件采用塑料材料制成，存在的問題是生產(chǎn)成本高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，部件磨損快，使用可靠性、耐久性差，而且可修復(fù)性差，維修、更換零部件不方便，維修人員維修工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)；結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高，使用可靠性高，便于拆裝，降低了生產(chǎn)及使用維護(hù)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率，要求適用于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)，前殼體、后殼體及絞刀體，所述前殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有前殼體左側(cè)法蘭盤、前殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有后殼體左側(cè)法蘭盤、后殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體右側(cè)法蘭盤外側(cè)與軸承座連接，所述前殼體右側(cè)法蘭盤與后殼體左側(cè)法蘭盤通過螺栓、平墊、彈墊、螺母組合連接，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)動(dòng)力輸入軸連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與鉸刀體的絞刀軸左端連接，絞刀軸中部設(shè)有凸臺(tái)，所述絞刀軸穿過前殼體軸向連接孔、前殼體內(nèi)腔、后殼體內(nèi)腔、后殼體上的軸向連接孔后，絞刀軸另一端與軸承座上的軸承配合，前殼體左側(cè)法蘭盤外側(cè)設(shè)有第一吊鉤，第一吊鉤與前殼體左側(cè)法蘭盤連接，前殼體右側(cè)設(shè)有第二吊鉤，在前殼體上部設(shè)有錐形進(jìn)料口，底部設(shè)有清理口，所述清理口設(shè)有清理口下蓋及密封，所述清理口下蓋與緊固桿連接，緊固桿上設(shè)有螺栓，后殼體右下側(cè)設(shè)有出料口，后殼體左上側(cè)設(shè)有徑向進(jìn)水口，在前殼體內(nèi)腔的絞刀軸上設(shè)有輸料鉸刀，在后殼體內(nèi)腔的絞刀軸上設(shè)有攪拌體。
[0006]所述攪拌體包括第一鋼管，第一鋼管上設(shè)有攪料齒、推料齒、端部的擋料齒，第一鋼管上設(shè)有鋼管連接孔，第一鋼管通過鋼管連接孔、螺栓螺母組合、與絞刀軸連接。
[0007]所述攪料齒頂端及與物料接觸面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成。
[0008]所述攪料齒采用垂直連接的鋼板結(jié)構(gòu)，推料齒、擋料齒內(nèi)側(cè)為與鋼管外表面配合的弧形結(jié)構(gòu)，攪料齒、推料齒、端部的擋料齒與鋼管焊接。
[0009]所述輸料鉸刀包括第二鋼管，第二鋼管一端設(shè)有鋼管連接孔，另一端設(shè)有擋料盤，第二鋼管上設(shè)有螺旋輸送體，第二鋼管與絞刀軸連接，螺旋輸送體與第二鋼管焊接。
[0010]所述螺旋輸送體設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成。
[0011]所述后殼體上部中間設(shè)有徑向開槽，在徑向開槽位置設(shè)有觀察門，觀察門周邊與徑向開槽四周邊緣配合，觀察門通過折頁組件與后殼體連接，觀察門通過緊固把手與后殼體緊固密封。
[0012]所述觀察門周邊與后殼體的配合面黏貼有密封膠帶，所述清理口下蓋與清理口的配合面設(shè)有黏貼密封膠帶。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，砂漿輸送、攪拌的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐磨性好，使
[0015]用維護(hù)方便，降低了使用維護(hù)成本，減少維修勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備運(yùn)行故障低，
[0016]使用可靠性好，提高了生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0017]2.攪料齒設(shè)有耐磨層，螺旋輸送體設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成，形成耐磨層后，能夠顯著增加部件的使用壽命，減少維修成本，節(jié)能效果好；當(dāng)使用磨損到報(bào)廢程度時(shí)，可以將攪料齒及螺旋去除，重新焊接使用，更換維護(hù)方便；攪料齒、推料齒、端部的擋料齒、螺旋與鋼管采用焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，使用可靠性好。
[0018]3.后殼體上部中間設(shè)有徑向開槽，在徑向開槽位置設(shè)有觀察門，觀察門周邊與徑向開槽四周邊緣配合，觀察門通過折頁組件與后殼體連接，觀察門通過緊固把手與后殼體緊固密封，能夠方便地開啟并查看內(nèi)腔中砂漿的情況，及攪拌過程中的設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時(shí)，能夠方便地利用工具進(jìn)行維修。
[0019]4.觀察門周邊與后殼體的配合面黏貼有密封膠帶，清理口下蓋與清理口的配合面設(shè)有黏貼密封膠帶，減少砂漿粉料的跑冒滴漏，減少環(huán)境污染，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的俯視圖；
[0022]圖3為絞刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖1的A - A剖視圖；
[0024]圖5為圖1的B - B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0026]如圖1至圖5所示，一種干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，包括電機(jī)1、減速機(jī)2，前殼體3、后殼體4、鉸刀體，所述前殼體3的左右兩側(cè)分別設(shè)有前殼體左側(cè)法蘭盤31、前殼體右側(cè)法蘭盤32，后殼體4的左右兩側(cè)分別設(shè)有后殼體左側(cè)法蘭盤41、后殼體右側(cè)法蘭盤42，后殼體右側(cè)法蘭盤外側(cè)與軸承座9連接，所述前殼體右側(cè)法蘭盤32與后殼體左側(cè)法蘭盤41通過螺栓13、平墊14、彈墊15、螺母16組合連接，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)動(dòng)力輸入軸連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過銷孔274、銷軸275與鉸刀體的絞刀軸7左端連接，絞刀軸7中部設(shè)有凸臺(tái)71，所述絞刀軸7穿過前殼體軸向連接孔、前殼體內(nèi)腔、后殼體內(nèi)腔、后殼體上的軸向連接孔后，絞刀軸7另一端與軸承座9上的帶座軸承8配合，前殼體左側(cè)法蘭盤31外側(cè)設(shè)有第一吊鉤23，第一吊鉤23通過螺栓17、平墊18、彈墊19、螺母20組合與前殼體左側(cè)法蘭盤31連接，前殼體右側(cè)設(shè)有第二吊鉤25，在前殼體上部設(shè)有錐形進(jìn)料口 24，底部設(shè)有清理口，所述清理口通過清理口下蓋12密封。所述清理口下蓋與緊固桿11連接，緊固桿上設(shè)有螺栓10，后殼體右下側(cè)設(shè)有出料口 26，后殼體左上側(cè)設(shè)有徑向進(jìn)水口 22，在前殼體內(nèi)腔的絞刀軸7上設(shè)有輸料鉸刀27，在后殼體內(nèi)腔的絞刀軸7上設(shè)有攪拌體28。
[0027]后殼體上部中間設(shè)有徑向開槽，在徑向開槽位置設(shè)有觀察門5，觀察門周邊與徑向開槽四周邊緣配合，觀察門5通過折頁組件6與后殼體連接，觀察門5通過緊固把手21與后殼體緊固密封。觀察門周邊與后殼體的配合面黏貼有密封膠帶，所述清理口下蓋與清理口的配合面設(shè)有黏貼密封膠帶。
[0028]所述攪拌體28包括第一鋼管281，第一鋼管上設(shè)有攪料齒282、推料齒283、端部的擋料齒284，第一鋼管上設(shè)有鋼管連接孔，第一鋼管通過鋼管連接孔、螺栓螺母組合285、286與絞刀軸7連接。所述攪料齒282頂端及與物料接觸面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成。
[0029]所述攪料齒282采用垂直連接的鋼板結(jié)構(gòu)，推料齒283、擋料齒284內(nèi)側(cè)為與鋼管外表面配合的弧形結(jié)構(gòu)，攪料齒282、推料齒283、端部的擋料齒284與鋼管焊接。
[0030]所述輸料鉸刀27包括第二鋼管271，第二鋼管271 —端設(shè)有鋼管連接孔，另一端設(shè)有擋料盤273，第二鋼管271上設(shè)有螺旋輸送體272，第二鋼管271通過鋼管連接孔、螺栓螺母組合276、277與絞刀軸7連接，螺旋輸送體272與第二鋼管271焊接。
[0031]所述螺旋輸送體272設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成，清理口下蓋采用弧形鋼板制作。
[0032]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，包括電機(jī)、減速機(jī)、前殼體、后殼體及絞刀體，所述前殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有前殼體左側(cè)法蘭盤、前殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體的左右兩側(cè)分別設(shè)有后殼體左側(cè)法蘭盤、后殼體右側(cè)法蘭盤，后殼體右側(cè)法蘭盤外側(cè)與軸承座連接，所述前殼體右側(cè)法蘭盤與后殼體左側(cè)法蘭盤連接，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)動(dòng)力輸入軸連接，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過銷孔、銷軸與絞刀體的絞刀軸左端連接，絞刀軸中部設(shè)有凸臺(tái)，所述絞刀軸穿過前殼體軸向連接孔、前殼體內(nèi)腔、后殼體內(nèi)腔、后殼體上的軸向連接孔后，絞刀軸另一端與軸承座上的軸承配合，前殼體左側(cè)法蘭盤外側(cè)設(shè)有第一吊鉤，第一吊鉤與前殼體左側(cè)法蘭盤連接，前殼體右側(cè)設(shè)有第二吊鉤，在前殼體上部設(shè)有錐形進(jìn)料口，底部設(shè)有清理口，所述清理口通過清理口下蓋密封，所述清理口下蓋與緊固桿連接，緊固桿上設(shè)有螺栓，后殼體右下側(cè)設(shè)有出料口，后殼體左上側(cè)設(shè)有徑向進(jìn)水口，在前殼體內(nèi)腔的絞刀軸上設(shè)有輸料鉸刀，在后殼體內(nèi)腔的絞刀軸上設(shè)有攪拌體。
2.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述攪拌體包括第一鋼管，第一鋼管上設(shè)有攪料齒、推料齒、端部的擋料齒，第一鋼管上設(shè)有鋼管連接孔，第一鋼管與絞刀軸連接，所述攪料齒設(shè)有耐磨層。
3.如權(quán)利要求2所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述攪料齒采用垂直連接的鋼板結(jié)構(gòu)，推料齒、擋料齒內(nèi)側(cè)為與鋼管外表面配合的弧形結(jié)構(gòu)，攪料齒、推料齒、端部的擋料齒與鋼管焊接。
4.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述輸料鉸刀包括第二鋼管，第二鋼管一端設(shè)有鋼管連接孔，另一端設(shè)有擋料盤，第二鋼管上設(shè)有螺旋輸送體，第二鋼管通過與絞刀軸連接，螺旋輸送體與第二鋼管焊接。
5.如權(quán)利要求2所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述攪料齒頂端及與物料接觸面設(shè)有耐磨層，所述耐磨層通過堆焊形成。
6.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述后殼體上部中間設(shè)有徑向開槽，在徑向開槽位置設(shè)有觀察門，觀察門周邊與徑向開槽四周邊緣配合，觀察門通過折頁組件與后殼體連接，觀察門通過緊固把手與后殼體緊固密封。
7.如權(quán)利要求6所述的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌機(jī)，其特征是，所述觀察門周邊與后殼體的配合面黏貼有密封膠帶，所述清理口下蓋與清理口的配合面設(shè)有黏貼密封膠帶。
【文檔編號(hào)】B28C5/14GK204263349SQ201420712581
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉萬水, 王波, 燕方亮 申請(qǐng)人:章丘華明水泥有限公司