強(qiáng)力垂直切條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)力垂直切條機(jī)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割斷面垂直平齊，對(duì)軟硬坯條都能勝任的切條機(jī)，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：坯條支承架上位安裝有退位軌道，切割架兩端頂頭分別安裝有橫向走輪和鋼絲，上為從動(dòng)軸和下為主動(dòng)軸的同一端頭安裝有齒輪和各一個(gè)偏心輪，雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后、一排為移動(dòng)在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開(kāi)的多個(gè)滑輪，借助前拉線將移動(dòng)支架和下一個(gè)偏心輪牽連，后拉線其后端頂頭系掛在上一個(gè)偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來(lái)回套合，其前端頂頭系掛在移動(dòng)支架上。借助坯條的推力促使上下兩齒輪連及偏心輪與切割架旋轉(zhuǎn)和拉線移位，在旋轉(zhuǎn)中對(duì)坯條實(shí)施分割。
【專利說(shuō)明】強(qiáng)力垂直切條機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磚瓦企業(yè)在生產(chǎn)中與主機(jī)配套的一種輔助機(jī)械設(shè)備，更確切更具體地講是用來(lái)將主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中所擠出來(lái)的連續(xù)不斷的坯條再切割成單塊磚坯或瓦坯的一種切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在切條中，當(dāng)今大多數(shù)磚廠采用手功即推拉鋼絲架來(lái)回切條或回轉(zhuǎn)式鋼絲自動(dòng)切條，前者所切斷面呈斜線，后者所切斷面為弧形，而標(biāo)準(zhǔn)磚坯條的六個(gè)面都必須是平面，所切坯條面為六個(gè)面其中的兩個(gè)大面更應(yīng)平齊，因此每切一條坯條或多或少會(huì)造成坯頭浪費(fèi)，一般為一至兩個(gè)磚還。
[0003]手功切條是利用人力將與坯條走向成直角的鋼絲框架拉過(guò)來(lái)又推過(guò)去，每推動(dòng)或拉動(dòng)一次可切斷一條坯條，由于坯條是連續(xù)不斷地從主機(jī)的機(jī)口擠出，而手功在推拉中無(wú)法實(shí)現(xiàn)與坯條同步，即坯條不停地往前移動(dòng)，在推或拉的過(guò)程中，鋼絲向左或向右切割，使致鋼絲初始進(jìn)入坯條一側(cè)的坯條短，終出一側(cè)的坯條長(zhǎng)，根據(jù)坯條走速的快慢和切割時(shí)間的長(zhǎng)短其切割面也相應(yīng)為一定角度的斜面，因此要想與坯條走向(長(zhǎng)度)成為直角斷面是不可能實(shí)現(xiàn)的。
[0004]利用回轉(zhuǎn)鋼絲自動(dòng)切條其做功原理如圖1所示，依靠坯條從機(jī)口 10擠出中所形成的推力與坯條支架9上各個(gè)輥條相貼所產(chǎn)生的磨擦力，推動(dòng)其中之一直徑最大的主動(dòng)輥條I轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在與主動(dòng)輥同一軸上的鏈輪2也做相同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，即坯條下邊的輥條在坯條向前移動(dòng)的同時(shí)其上邊緣在坯條的推動(dòng)下跟隨坯條以同等的速度(在不打滑的條件下)往前轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)鏈輪2和鏈條12及安裝在另一根軸上的鏈輪3和齒輪4運(yùn)轉(zhuǎn)，由齒輪4再帶動(dòng)間接軸上齒輪6做反方向旋轉(zhuǎn)，與齒輪6同一根軸上的鏈輪5在動(dòng)轉(zhuǎn)中帶動(dòng)切弓架9上的鏈輪7運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈輪7帶動(dòng)切弓8做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩根切弓8頂端之間安裝有鋼絲11起著切斷坯條的作用，主動(dòng)輥I每旋轉(zhuǎn)一周其鋼絲切斷坯條一次即切出一條坯條13，坯條被切斷后由人力快速送上切坯臺(tái)而便于切弓上的鋼絲在回轉(zhuǎn)中往上時(shí)不致于被坯條阻攔，坯條的長(zhǎng)度與主動(dòng)輥I的周長(zhǎng)(在不打滑的條件下)完全相等。這樣當(dāng)坯條在前移中借摩擦力推動(dòng)主動(dòng)輥I旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)切弓旋轉(zhuǎn)而做功，由此周而復(fù)始地切斷一條又一條的坯條。
[0005]這種切條機(jī)具有節(jié)省人力，坯條長(zhǎng)度穩(wěn)定，操作方便和節(jié)省動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是切割斷面呈弧狀而非平齊，其原由是切弓帶動(dòng)切割鋼絲在旋轉(zhuǎn)中其路線為一個(gè)圓圈，因而在下道工序即切坯過(guò)程中兩端廢坯多而造成浪費(fèi)；另外，回轉(zhuǎn)鋼絲與切弓的運(yùn)行動(dòng)力來(lái)自坯條在前移中與其底邊主動(dòng)輥I緊貼所產(chǎn)生的摩擦力，由于其摩擦力是很有限的，當(dāng)坯條含水量較少即坯條較硬和生產(chǎn)高孔洞率即非承重空心制品其坯條重量較輕時(shí)，在切弓運(yùn)行阻力略大的情況下，切割中就容易引起橫向變形而破壞了濕坯的斷面尺寸，甚至切不斷(無(wú)法切割)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0006]僅管新式切條機(jī)具備切割平面整齊和力度強(qiáng)勁，但須得配套動(dòng)力比如氣動(dòng)切割機(jī)少不了氣泵裝置因結(jié)構(gòu)繁雜而制造成本較高等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型為克服上述不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割斷面垂直平齊，和在無(wú)須配套動(dòng)力的條件下能順利切割，以及對(duì)軟硬坯條都能勝任的切條裝置，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0008]在靠近機(jī)口所擠出坯條的下邊其支承架上橫向安裝一個(gè)大托輥即輥筒，其直徑=所切坯條長(zhǎng)度+3.01416 —打滑走程，輥筒其周線上邊與坯條為緊帖、即坯條下邊壓在輥筒上，并在與輥筒同一根軸即主動(dòng)軸的頂頭安裝齒輪即主動(dòng)齒輪與上位的一個(gè)齒輪即被動(dòng)齒輪相互嚙合，與上齒輪同一根即被動(dòng)軸的另一頭安裝有圓形或方形的板塊，齒輪和板塊之間的下邊是從機(jī)口擠出來(lái)為縱向移動(dòng)的坯條，齒輪和板塊之間的軸上安裝有切割架，切割架由一前一后兩個(gè)長(zhǎng)方形框架彼此連接所組成，其中一頭由鋼絲牽連用于分割切斷坯條，另一頭內(nèi)側(cè)橫向安裝有走輪用于在旋轉(zhuǎn)切割中順靜止軌道后退移位，前后兩側(cè)各一個(gè)長(zhǎng)方形框架其寬度兩側(cè)分別被夾在上齒輪和板塊內(nèi)側(cè)所安裝的至少四個(gè)靠輪之間可上下和左右滑移，單個(gè)長(zhǎng)方形框架其中一頭中間的空間以長(zhǎng)度方向安裝有彈簧，彈簧內(nèi)端(以旋轉(zhuǎn)中心分內(nèi)外)頂頭即靠近被動(dòng)軸的一頭由安裝在齒輪或板塊內(nèi)側(cè)的固定擋片擋住，另一頭被框架卡住。并在上齒輪的外邊(齒輪與板塊之間為內(nèi))其中一側(cè)安裝偏心板，偏心板的外邊頂頭即距旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)的一頭安裝有偏心輪稱為上偏心輪，但并不排除在齒輪的外邊與同一根軸即被動(dòng)軸上加裝板塊，將偏心輪安裝在板塊的一側(cè)邊，亦可茯得同樣的效果。
[0009]下齒輪的外邊距離旋轉(zhuǎn)中心不遠(yuǎn)處同樣安裝一個(gè)偏心輪稱為下偏心輪，與上偏心輪不同的是下偏心輪距旋轉(zhuǎn)中心近、上偏心輪距旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)，二者彼此可相差多倍。并在下齒輪外邊的一側(cè)安裝配重使齒輪兩側(cè)一輕一重而失去平衡，配重的所處位置以對(duì)坯條實(shí)施切割中達(dá)到一半時(shí)正位于下降中的一側(cè)邊其旋轉(zhuǎn)中心水平線為最佳。以及在其外邊平面左邊或右邊安裝放大尺寸裝置:雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后一排為移動(dòng)在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開(kāi)即相鄰兩個(gè)之間存有空間的多個(gè)滑輪，其空間的寬度應(yīng)與滑輪直徑相等為最佳，前后雙排滑輪彼此為錯(cuò)位排列即各自與對(duì)方的空間相對(duì)，移動(dòng)支架兩側(cè)安裝有走輪分別與軌道相貼，借助前拉線其后端一分為二系掛在移動(dòng)支架的左右，其前端頂頭系掛在下齒輪外邊的偏心輪上，后拉線其后端頂頭系掛在上齒輪外邊其偏心板外邊頂頭的偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來(lái)回套合，其前端頂頭系掛在移動(dòng)支架的上。當(dāng)支架和滑輪超過(guò)雙排時(shí)，選用增加中拉線將所增加的支架上若干滑輪來(lái)回套合，其中拉線后端頂頭系掛在后一排移動(dòng)支架上，其前端與后端系掛處相隔一排系掛于前一排移動(dòng)支架上。依據(jù)雙根軌道及其之間的雙排支架安裝的方式即垂直、水平或傾斜，借助原位旋轉(zhuǎn)的若干個(gè)變向滑輪將拉線轉(zhuǎn)彎即可。但并不排除將上下雙個(gè)偏心輪和放大尺寸裝置及配重等有關(guān)配件安裝于與兩齒輪相對(duì)的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸的另一頭、即坯條支承架的前后任其一邊，其做功原理不變。
[0010]其做功原理為:借助從擠出機(jī)其機(jī)口擠出來(lái)連續(xù)不斷的坯條所存在的推力，推動(dòng)壓在其下邊的輥筒連及安裝在與輥筒同一根主動(dòng)軸頂頭的下齒輪做同步旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)彼此相互嚙合的上齒輪連及切割架反向同步旋轉(zhuǎn)，安裝在切割架一頭的鋼絲在旋轉(zhuǎn)中對(duì)坯條實(shí)施分割將其斷開(kāi)，每運(yùn)轉(zhuǎn)一周切割一次而獲得一條坯條，切斷后的坯條由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的快輥在快速運(yùn)轉(zhuǎn)中借助環(huán)形皮帶將坯條快速送往切坯臺(tái)。其對(duì)坯條的分割過(guò)程是:當(dāng)橫向拉緊的鋼絲與坯條上邊起始相遇時(shí)，其切割架與鋼絲相對(duì)的另一端頂頭所安裝的橫向走輪起始進(jìn)入軌道、從起始切割至切割二分之一順軌道后退，在后退過(guò)程中切割架上的彈簧被壓縮，爾后順軌道前移完成后二分之一，此時(shí)被壓縮的彈簧伸展復(fù)位，也可以由拉簧或松緊帶取代彈簧，其后退尺寸以鋼絲在切割過(guò)程中走直線不轉(zhuǎn)彎為準(zhǔn)，即鋼絲在切割中既與坯條同步移位又為垂直下移，因后退使其走程由弧線改變?yōu)橐恍睜钪本€，由此獲得一個(gè)垂直平齊的切割斷面。借助前后拉線分別將上下兩齒輪上的各一個(gè)偏心輪牽連，由于下齒輪上的偏心輪為主動(dòng)距離旋轉(zhuǎn)中心近而所需要的動(dòng)力少，其上齒輪上的偏心輪為被動(dòng)距離旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)同樣所需的拉力小，其原由是借助了省力杠桿之力，一頭系掛在下偏心輪上另一頭系掛在移動(dòng)支架上的前拉線在跟隨齒輪旋轉(zhuǎn)中將移動(dòng)支架往前拉為同步移位，由于雙排多個(gè)滑輪被后拉線來(lái)回套合，其移動(dòng)支架在前移中將后拉線由單根或雙根前移改變?yōu)槎喔耙?，從而?shí)現(xiàn)后拉線移動(dòng)尺寸是前拉線的多倍，由此達(dá)到上旋轉(zhuǎn)半徑遠(yuǎn)大于其下偏心輪的上偏心輪二者做等速同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中借助杠桿之力將小力轉(zhuǎn)化為大力用于切割架的旋轉(zhuǎn)而加大切割力度。在下齒輪的一側(cè)近外緣周邊安裝配重同樣可因左右重量不一其重的一側(cè)因重力往下形成動(dòng)力而獲得加大切割力度，當(dāng)切割完畢其配重在旋轉(zhuǎn)中超越下止點(diǎn)后往上會(huì)形成阻力，但此時(shí)的齒輪為空轉(zhuǎn)而并無(wú)影響，每運(yùn)轉(zhuǎn)一周切割一次其切割走程僅占周長(zhǎng)的八分之一以下，而因配重的存在在每運(yùn)轉(zhuǎn)一周中所形成的阻力和動(dòng)力各占二分之一被相互柢消由有變無(wú)。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案其要點(diǎn)是:坯條支承架上位安裝有靜止的退位軌道，切割架一端頂頭安裝有橫向走輪，切割架被夾在兩側(cè)靠輪之間，切割架上安裝有彈簧或拉簧或松緊帶；并安裝有拉線移位尺寸放大裝置:上為被動(dòng)軸和下為主動(dòng)軸的同一端頭安裝有各一個(gè)偏心輪，上偏心輪距離旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)于下偏心輪距離旋轉(zhuǎn)中心；尺寸放大裝置:雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后一排為移動(dòng)在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開(kāi)即每相鄰兩個(gè)之間存有空間的多個(gè)滑輪，前拉線其后端系掛在移動(dòng)支架上，其前端系掛在下一個(gè)偏心輪上，后拉線其后端系掛在上一個(gè)偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來(lái)回套合，其前端系掛在移動(dòng)支架上，當(dāng)支架和滑輪超過(guò)雙排時(shí)，增加相應(yīng)根數(shù)的中拉線將所增加的支架上若干滑輪來(lái)回套合，每根中拉線后端頂頭系掛在后一排移動(dòng)支架上，其前端與后端系掛處相隔一排系掛于前一排移動(dòng)支架上；失衡裝置:主動(dòng)軸或被動(dòng)軸或主動(dòng)軸和被動(dòng)軸的一側(cè)安裝有配重；上述拉線移位尺寸放大裝置和失衡裝置共存或選其中之一。移動(dòng)支架兩側(cè)安裝有走輪分別與軌道相貼。
[0012]本實(shí)用新型其有益效果一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)闊o(wú)須配裝鏈輪與鏈條等配件；二是切割斷面垂直平齊；三是因切割力強(qiáng)勁而適應(yīng)硬擠出坯條，除送條外無(wú)須配套動(dòng)力等優(yōu)越性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是傳統(tǒng)做法即現(xiàn)有技術(shù)其中之一最為常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)鋼絲自動(dòng)切條機(jī)其結(jié)構(gòu)與做功原理不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型(下同)其結(jié)構(gòu)與做功原理主視圖；
[0015]圖3和圖4是切割架與退位軌道組合其結(jié)構(gòu)與切割原理展示圖；
[0016]圖5是圖2的橫向及切割架處于水平狀時(shí)的各零部件所處位置展示圖；
[0017]圖6是圖5其上半部即坯條支承架以上的切割架處于接近垂直狀的結(jié)構(gòu)顯示圖；
[0018]圖7是用于放大前拉線拉移尺寸的雙排支架與滑輪被后拉線來(lái)回套合其結(jié)構(gòu)與做功原理明示圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合各附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]參照?qǐng)D2至圖7，坯條支承架3上安裝有下為主動(dòng)軸16和上為從動(dòng)軸17。主動(dòng)軸16由內(nèi)含軸承的各一個(gè)軸承座26和27所支承和定位，從動(dòng)軸17上安裝有上齒輪7和板塊21，以及上齒輪外邊的偏心板14和偏心輪30，左右切割架19分別安裝在上齒輪7和板塊21其內(nèi)側(cè)的兩側(cè)靠輪22之間即由兩側(cè)邊靠輪22將切割架夾住，其切割架19可在兩側(cè)靠輪之間上下左右滑移；從動(dòng)軸17由相互隔開(kāi)內(nèi)含有軸承的各一個(gè)軸承座25所支承和定位，主動(dòng)軸上安裝有輥筒5及下齒輪6和下齒輪的外邊的偏心輪13與配重15。
[0021]其做功原理為:從右邊機(jī)口 I擠出來(lái)為連續(xù)不斷的坯條2由于存在一定的推力不斷順安裝在坯條支承架3上的多個(gè)托輥4向左移位，由此推動(dòng)被壓在坯條2下邊的輥筒5和安裝在與輥筒同一根主動(dòng)軸16頂頭的下齒輪6做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)與其相互嚙合的上齒輪7與安裝在與上齒輪同一根從動(dòng)軸17上的切割架19做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上下兩齒輪彼此為反向等速同步運(yùn)轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一周由安裝在切割架其中一端頂頭的鋼絲23對(duì)坯條分割一次將其斷開(kāi)。
[0022]對(duì)坯條的分割過(guò)程是:當(dāng)橫向拉緊的鋼絲23與坯條2上邊起始相遇時(shí)，其切割架與鋼絲相對(duì)的另一端頂頭所安裝的橫向走輪20起始進(jìn)入安裝在支承架3上位的靜止退位軌道18，走輪20從起始切割至切割二分之一順軌道18后退，在后退過(guò)程中切割架上的彈簧29被壓縮，爾后順軌道前移完成后二分之一切割完畢，此時(shí)被壓縮的彈簧29已伸展復(fù)位，其后退尺寸以鋼絲23在切割全過(guò)程走直線不轉(zhuǎn)彎為準(zhǔn)，即鋼絲在切割中既與坯條2同步移位又為垂直下移，后退使鋼絲23走程由弧線改變?yōu)橐恍睜钪本€24，由此獲得一個(gè)垂直平齊的切割斷面。前拉線31其前端頂頭系掛在安裝于下齒輪6的偏心'輪13上，其后端一分為二系掛在移動(dòng)支架9的左右，雙根后拉線11借助數(shù)個(gè)原位旋轉(zhuǎn)的變向滑輪12轉(zhuǎn)彎改變方向其后端頂頭系掛在安裝于上齒輪7其外邊偏心板14的偏心輪30上，中段從雙排支架正中分別向兩邊將固定支架8和移動(dòng)支架9上的多個(gè)滑輪來(lái)回套合，其前端頂頭分別系掛在移動(dòng)支架9的上下兩側(cè)，移動(dòng)支架9兩側(cè)安裝有各兩個(gè)走輪32分別與兩側(cè)邊軌道28相貝占，下齒輪在旋轉(zhuǎn)中將系掛在偏心輪13上的前拉線31連及移動(dòng)支架9往右(前)拉為同步移位，由于雙排多個(gè)滑輪10被后拉線11來(lái)回套合，其移動(dòng)支架9在前移中將后拉線11由每側(cè)單根前移改變?yōu)槎喔耙?，從而?shí)現(xiàn)后拉線移動(dòng)尺寸是前拉線的多倍，由此達(dá)到上旋轉(zhuǎn)半徑遠(yuǎn)大于其下偏心輪13的上偏心輪30 二者做等速反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中借助杠桿之力將小力轉(zhuǎn)化為大力用于切割架的旋轉(zhuǎn)而加大切割力度，下齒輪6連及偏心輪13旋轉(zhuǎn)前半周帶動(dòng)前拉線31為主動(dòng)將上偏心輪30往下拉，后半周上齒輪7外邊的偏心輪30已超越下止點(diǎn)由往下轉(zhuǎn)變?yōu)橥虾陀杀粍?dòng)變主動(dòng)為空轉(zhuǎn)(不實(shí)施切割)將后拉線11往上拉促使移動(dòng)支架9后退復(fù)位，上齒輪7連及切割架19與偏心輪30在運(yùn)轉(zhuǎn)中不管是做功或是空轉(zhuǎn)都是由下齒輪為主動(dòng)所帶動(dòng)。下齒輪6的一側(cè)近外緣周邊安裝配重15同樣可因左右重量不一其重的一側(cè)因重力往下形成動(dòng)力而使切割力度加大，當(dāng)切割完畢其配重在旋轉(zhuǎn)中超越下止點(diǎn)后往上會(huì)形成阻力，但此時(shí)的齒輪為空轉(zhuǎn)而并無(wú)影響，其配重15的重量兼顧順利切割和順利旋轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，每運(yùn)轉(zhuǎn)一周切割一次其切割走程僅占周長(zhǎng)的八分之一以下，而因配重的存在在每運(yùn)轉(zhuǎn)一周中所形成的阻力和動(dòng)力各占二分之一。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)力垂直切條機(jī)，由坯條支承架和若干托輥及輥筒與切割鋼絲為主要部件所組成，其特征是:坯條支承架上面安裝有靜止的退位軌道，切割架一端頂頭安裝有橫向走輪，切割架被夾在兩側(cè)靠輪之間，切割架上安裝有彈簧或拉簧或松緊帶；并安裝有拉線移位尺寸放大裝置:上為被動(dòng)軸和下為主動(dòng)軸的同一端頭安裝有各一個(gè)偏心輪，上偏心輪距離旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)于下偏心輪距離旋轉(zhuǎn)中心；尺寸放大裝置:雙根軌道之間安裝有至少雙排支架其中一排為固定在后、一排為移動(dòng)在前，其支架上安裝有以一字形排列并彼此相互隔開(kāi)的多個(gè)滑輪，前拉線其后端系掛在移動(dòng)支架上，其前端系掛在下一個(gè)偏心輪上，后拉線其后端系掛在上一個(gè)偏心輪上，其中段將雙排支架上的滑輪來(lái)回套合，其前端系掛在移動(dòng)支架上，當(dāng)支架和滑輪超過(guò)雙排時(shí)，增加相應(yīng)根數(shù)的中拉線將所增加的支架上若干滑輪來(lái)回套合，每根中拉線后端系掛在后一排移動(dòng)支架上，其前端與后端系掛處相隔一排系掛于前一排移動(dòng)支架上；失衡裝置:主動(dòng)軸或被動(dòng)軸、或主動(dòng)軸和被動(dòng)軸的一側(cè)安裝有配重；拉線移位尺寸放大裝置和失衡裝置共存或選其中之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)力垂直切條機(jī)，其特征是移動(dòng)支架兩側(cè)安裝有走輪分別與軌道相貼。
【文檔編號(hào)】B28B11/16GK204263324SQ201420729829
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】劉運(yùn)武 申請(qǐng)人:劉運(yùn)武