一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐；包括圓筒狀爐體、爐體底座、石灰物料上料裝置及煙循環(huán)回收裝置；爐體底座與圓筒狀爐體相連通，爐體底座內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛包括爐墻及爐排，爐排的下方設(shè)有爐渣排放口，爐渣排放口處連接有一貫穿至爐體底座外的排渣管道；爐體底座的側(cè)壁開(kāi)有爐口；爐膛的爐墻與爐體底座的側(cè)壁之間的間隙形成為生石灰排出口，生石灰排出口處連接有一貫穿至爐體底座外的生石灰排出管道；煙循環(huán)回收裝置包括排煙管道、抽煙機(jī)及調(diào)速電機(jī)；排煙管道的進(jìn)煙端與圓筒狀爐體相連通，出煙端設(shè)置于爐膛；實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型所排放的煙霧的煙余熱回收利用，能達(dá)到無(wú)煙排放，節(jié)能環(huán)保，提高生產(chǎn)效率等目的。
【專利說(shuō)明】一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石灰窯爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，涉及一種采用爐攔燃燒方式，且不間斷添加燃燒物的煙氣可循環(huán)燃燒的無(wú)煙石灰窯爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的石灰窯爐，一般包括石灰物料上料裝置、爐體、設(shè)置于爐體的爐膛、爐渣排出裝置及燒熟的生石灰收集裝置，相應(yīng)的燃燒物料在所述爐膛燃燒后所產(chǎn)生的煙霧隨即從爐體排出，如此一來(lái)，一方面，因煙霧帶走部分熱量，使得所述燃燒物料燃燒所產(chǎn)生的熱量沒(méi)能完全用于煅燒石灰物料，排放的煙霧使得造成熱量損失及資源浪費(fèi)，另一方面，相關(guān)煙霧排放到大氣中，污染空氣，不利于環(huán)保。
[0003]基于上述缺陷，現(xiàn)階段，也有采用無(wú)煙排放，其基本作法一般均是在煙霧排放口設(shè)置煙霧凈化裝置，如將相關(guān)煙霧通入帶藥水的水中進(jìn)行霧化沉淀及吸收，此種做法治標(biāo)不治本，相關(guān)煙霧不能回收成再生能源，凈化煙霧還需提高成本。
[0004]與此同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的石灰窯爐，即便加快燃燒物料的添加，其一般也不能做到快速煅燒石灰物料來(lái)制備燒熟的生石灰，因其燒熟的生石灰產(chǎn)量低，為降低成本，其也不會(huì)間斷性添加燃燒物料。進(jìn)而，現(xiàn)有技術(shù)中的石灰窯爐，一方面，不能做到節(jié)能環(huán)保，另一方面，其燒熟的生石灰產(chǎn)量得不到有效提高。
[0005]藉此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款采用爐攔燃燒方式，且不間斷添加燃燒物的煙氣可循環(huán)燃燒的無(wú)煙石灰窯爐，使得煙霧熱量循環(huán)利用，且能大大提高燒熟的生石灰的產(chǎn)量等，則是非常有必要的，其必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種采用爐攔燃燒方式，且不間斷添加燃燒物的煙氣可循環(huán)燃燒的無(wú)煙石灰窯爐。
[0007]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，包括圓筒狀爐體，其改進(jìn)在于，它還包括:
[0008]爐體底座，所述爐體底座的內(nèi)部與所述圓筒狀爐體相連通，且所述爐體底座內(nèi)設(shè)有一通過(guò)支架支撐的用以放燃燒物的爐膛，所述爐膛包括設(shè)置于四周的耐高溫材料的爐墻及設(shè)置于底部的爐排，所述爐排的下方設(shè)有一爐渣排放口，所述爐渣排放口處連接有一貫穿至所述爐體底座外的排渣管道，所述排渣管道的末端設(shè)有一閥門A ;所述爐體底座的側(cè)壁開(kāi)有一與所述爐膛相通的帶爐門的爐口，所述爐口位于所述爐排的上端；所述爐膛的爐墻與所述爐體底座的側(cè)壁之間的間隙形成為生石灰排出口，所述生石灰排出口處連接有一貫穿至所述爐體底座外的生石灰排出管道，所述生石灰排出管道的末端設(shè)有一閥門B ;
[0009]石灰物料上料裝置，所述石灰物料上料裝置為一用以裝置石灰物料的設(shè)有閥門C的料斗，所述料斗設(shè)置于所述圓筒狀爐體的頂端，且所述料斗的下料口貫穿至所述圓筒狀爐體內(nèi)；
[0010]煙循環(huán)回收裝置，所述煙循環(huán)回收裝置包括一排煙管道、一抽煙機(jī)及一控制所述抽煙機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)；所述排煙管道的進(jìn)煙端設(shè)置于所述圓筒狀爐體的頂端，與所述圓筒狀爐體相連通，出煙端設(shè)置于所述爐膛，且位于所述爐排的下方；所述抽煙機(jī)設(shè)置于所述排煙管道內(nèi)。
[0011]下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0012]優(yōu)選地，還包括一設(shè)有減壓閥的煙霧儲(chǔ)備箱，所述排煙管道包括一進(jìn)煙管及一出煙管，所述進(jìn)煙管的進(jìn)煙端與所述圓筒狀爐體相連通，出煙端與所述煙霧儲(chǔ)備箱的進(jìn)煙口相連通，所述煙霧儲(chǔ)備箱的出煙口與所述出煙管的進(jìn)煙端相連通，所述出煙管的出煙端設(shè)置于所述爐膛，且位于所述爐排的下方；所述抽煙機(jī)設(shè)置于所述出煙管內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述爐墻為形成為倒V型的兩塊耐火磚墻板構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火磚墻板的底端分別與所述爐排的兩端連成一體，以使所述爐膛形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火磚墻板上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)向相應(yīng)的耐火磚墻板的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0014]優(yōu)選地，所述爐墻為形成為倒V型的兩塊設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火爐攔的底端分別與所述爐排的兩端連成一體，以使所述爐膛形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向相應(yīng)的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0015]優(yōu)選地，所述爐墻為形成為圓錐形的耐火磚墻面構(gòu)成，圓錐形的所述耐火磚墻面的底端與所述爐排連成一體，以使所述爐膛形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向該圓錐形的耐火磚墻面的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0016]優(yōu)選地，所述爐墻為形成為圓錐形的設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成，圓錐形的所述耐火爐攔的底端與所述爐排連成一體，以使所述爐膛形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向該圓錐形的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0017]優(yōu)選地，所述圓筒狀爐體內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體，所述耐火墻體的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛設(shè)置于所述耐火墻體的下端一偵牝所述爐膛的爐墻為一耐火磚墻面；所述耐火磚墻面的上端與位于該爐膛上端的所述耐火墻體相連接，下端與所述爐排的末端相連接；且所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向背對(duì)該爐膛的所述耐火墻體一側(cè)的下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0018]優(yōu)選地，所述圓筒狀爐體內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體，所述耐火墻體的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛設(shè)置于所述耐火墻體的下端一偵U，所述爐膛的爐墻為一設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成；所述耐火爐攔的上端與位于該爐膛上端的所述耐火墻體相連接，下端與所述爐排的末端相連接；且所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向背對(duì)該爐膛的所述耐火墻體一側(cè)的下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0019]優(yōu)選地，所述爐體底座的外部設(shè)有一向下傾斜的連通至所述爐膛的爐口的燃燒物上料料斗，且所述爐膛還包括有一與外接的爐排爐相連接的第二爐口。
[0020]優(yōu)選地，所述爐體的內(nèi)壁為耐火磚，外壁為鋼板。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]其一、本實(shí)用新型所提供的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，在具體應(yīng)用中，設(shè)有煙循環(huán)回收裝置，即將所述圓筒狀爐體所排放的煙霧循環(huán)回收到所述爐膛內(nèi)進(jìn)行煙余熱的回收利用，進(jìn)而，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行加工時(shí)，加工同比例的石灰石物料，本實(shí)用新型燃燒物料用量少，且本實(shí)用新型因煙余熱回收利用，使得還能達(dá)到無(wú)煙排放、節(jié)能環(huán)保的目的，并且，本實(shí)用新型在應(yīng)用中，可不間斷添加燃燒物料、不間斷添加石灰石物料、不間斷回收余熱、不間斷排放爐渣、不間斷收集燒熟的生石灰等，使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率能得到大大提高，本實(shí)用新型的實(shí)用價(jià)值相對(duì)于現(xiàn)有的石灰窯爐，能達(dá)到更好。
[0023]其二、本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，設(shè)有煙霧儲(chǔ)備箱，抽煙機(jī)及用以給所述抽煙機(jī)進(jìn)行調(diào)速的調(diào)速電機(jī)，進(jìn)而，在使用中，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量等情況，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，達(dá)到來(lái)調(diào)節(jié)抽煙機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得煙循環(huán)可控，多余的煙余熱還可存儲(chǔ)于煙霧儲(chǔ)備箱中，當(dāng)有需要時(shí)，可加快抽煙機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得煙余熱盡快被回收利用，與此同時(shí)，相應(yīng)的煙霧儲(chǔ)備箱上還設(shè)有減壓閥，其可用于平衡本實(shí)用新型的內(nèi)外壓差，使得不會(huì)發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)，進(jìn)而，本實(shí)用新型安全可靠。
[0024]其三、本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述爐膛可設(shè)計(jì)成三菱柱形、立體錐形、圓拱形等，相應(yīng)的爐膛的爐墻材質(zhì)可選用耐火磚、耐高溫鐵或設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔等，進(jìn)而，本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式可多種多樣，相應(yīng)的，所有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式均附帶設(shè)有煙循環(huán)回收裝置，使得本實(shí)用新型的實(shí)用性好。
[0025]其四、經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，最終所產(chǎn)生的燒熟的生石灰相對(duì)于傳統(tǒng)的石灰窯爐，本實(shí)用新型生產(chǎn)質(zhì)量好，解決了長(zhǎng)期以來(lái)在煅燒中出現(xiàn)生燒灰的老大難問(wèn)題，且本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率可高出五十倍左右，可大大的節(jié)約成本及生產(chǎn)工藝流程等，并且，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)的改進(jìn)上，不需要增加太多的成本，使得本實(shí)用新型必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值，本實(shí)用新型必然會(huì)非常的受歡迎，其能得到有效普及。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實(shí)施例一中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是實(shí)施例一中所述爐膛的爐墻為形成為倒V型的兩塊耐火磚墻板時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是實(shí)施例二中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是實(shí)施例二中所述爐膛的爐墻為設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是實(shí)施例三中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是實(shí)施例三中所述爐膛的爐墻為圓錐形的耐火磚墻面時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是實(shí)施例四中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是實(shí)施例四中所述爐膛的爐墻為設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的圓錐形的耐火爐攔時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10是實(shí)施例五中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖11是實(shí)施例五中所述爐膛的爐墻為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火磚墻面時(shí)的的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖12是實(shí)施例六中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖13是實(shí)施例六中所述爐膛的爐墻為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖14是實(shí)施例七中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖15是實(shí)施例七中所述爐膛的爐墻為豎直的耐火磚墻面時(shí)的的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖16是實(shí)施例八中本實(shí)用新型一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖17是實(shí)施例八中所述爐膛的爐墻為豎直的設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]附圖標(biāo)號(hào):
[0045]圓筒狀爐體10 ;耐火墻體101 ；
[0046]爐體底座20 ；
[0047]支架201 ;爐膛202 ;爐墻2021 ;爐排2022 ;第二爐口 2023 ;排渣管道203 ;閥門A204 ;爐口 205 ;生石灰排出口 206 ;生石灰排出管道207 ;閥門B208 ;水循環(huán)扁鐵管209 ;出水管210 ；
[0048]石灰上料裝置30;
[0049]閥門C301;
[0050]煙循環(huán)回收裝置40;
[0051]排煙管道401 ;進(jìn)煙管4011 ;出煙管4012 ;抽煙機(jī)402 ;調(diào)速電機(jī)403 ;
[0052]煙霧儲(chǔ)備箱50。

【具體實(shí)施方式】
[0053]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
[0054]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，主要應(yīng)用于給石灰石物料進(jìn)行加工，以使得其形成燒熟的生石灰成品；
[0055]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型所提供的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，包括圓筒狀爐體10，本實(shí)用新型的特征在于，它還包括:
[0056]爐體底座20，所述爐體底座20的內(nèi)部與所述圓筒狀爐體10相連通，且所述爐體底座20內(nèi)設(shè)有一通過(guò)支架201支撐的用以放燃燒物的爐膛202，所述爐膛202包括設(shè)置于四周的耐高溫材料的爐墻2021及設(shè)置于底部的爐排2022，所述爐排2022的下方設(shè)有一爐渣排放口，所述爐渣排放口處連接有一貫穿至所述爐體底座20外的排渣管道203，所述排渣管道203的末端設(shè)有一閥門A204 ;所述爐體底座20的側(cè)壁開(kāi)有一與所述爐膛202相通的帶爐門的爐口 205，所述爐口 205位于所述爐排2022的上端；所述爐膛202的爐墻2021與所述爐體底座20的側(cè)壁之間的間隙形成為生石灰排出口 206，所述生石灰排出口 206處連接有一貫穿至所述爐體底座20外的生石灰排出管道207，所述生石灰排出管道207的末端設(shè)有一閥門B208 ；
[0057]石灰物料上料裝置30，所述石灰物料上料裝置30為一用以裝置石灰物料的設(shè)有閥門C301的料斗，所述料斗設(shè)置于所述圓筒狀爐體10的頂端，且所述料斗的下料口貫穿至所述圓筒狀爐體10內(nèi)；
[0058]煙循環(huán)回收裝置40，所述煙循環(huán)回收裝置40包括一排煙管道401、一抽煙機(jī)402及一控制所述抽煙機(jī)402轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)403 ;所述排煙管道401的進(jìn)煙端設(shè)置于所述圓筒狀爐體10的頂端，與所述圓筒狀爐體10相連通，出煙端設(shè)置于所述爐膛202，且位于所述爐排2022的下方；所述抽煙機(jī)402設(shè)置于所述排煙管道401內(nèi)。
[0059]作為較佳方案，本實(shí)用新型還包括一設(shè)有減壓閥的煙霧儲(chǔ)備箱50，所述排煙管道401包括一進(jìn)煙管4011及一出煙管4012，所述進(jìn)煙管4011的進(jìn)煙端與所述圓筒狀爐體10相連通，出煙端與所述煙霧儲(chǔ)備箱50的進(jìn)煙口相連通，所述煙霧儲(chǔ)備箱50的出煙口與所述出煙管4012的進(jìn)煙端相連通，所述出煙管4012的出煙端設(shè)置于所述爐膛202，且位于所述爐排2022的下方；所述抽煙機(jī)402設(shè)置于所述出煙管4012內(nèi)。
[0060]如此，一方面，本實(shí)用新型在具體應(yīng)用中，設(shè)有煙循環(huán)回收裝置40，即將所述圓筒狀爐體10所排放的煙霧循環(huán)回收到所述爐膛202內(nèi)進(jìn)行煙余熱的回收利用，進(jìn)而，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行加工時(shí)，加工同比例的石灰石物料，本實(shí)用新型燃燒物料用量少，且本實(shí)用新型因煙余熱回收利用，使得還能達(dá)到無(wú)煙排放、節(jié)能環(huán)保的目的，并且，本實(shí)用新型在應(yīng)用中，可不間斷添加燃燒物料、不間斷添加石灰石物料、不間斷回收余熱、不間斷排放爐渣、不間斷收集燒熟的生石灰等，使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率能得到大大提高，本實(shí)用新型的實(shí)用價(jià)值相對(duì)于現(xiàn)有的石灰窯爐，能達(dá)到更好。
[0061]另一方面，本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，設(shè)有煙霧儲(chǔ)備箱50，抽煙機(jī)402及用以給所述抽煙機(jī)402進(jìn)行調(diào)速的調(diào)速電機(jī)403，進(jìn)而，在使用中，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量等情況，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)403，達(dá)到來(lái)調(diào)節(jié)抽煙機(jī)402的轉(zhuǎn)速，使得煙循環(huán)可控，多余的煙余熱還可存儲(chǔ)于煙霧儲(chǔ)備箱50中，當(dāng)有需要時(shí)，可加快抽煙機(jī)402的轉(zhuǎn)速，使得煙余熱盡快被回收利用，與此同時(shí)，相應(yīng)的煙霧儲(chǔ)備箱50上還設(shè)有減壓閥，其可用于平衡本實(shí)用新型的內(nèi)外壓差，使得不會(huì)發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)，進(jìn)而，本實(shí)用新型安全可靠。
[0062]實(shí)施例一
[0063]結(jié)合圖2及圖3所示，
[0064]本實(shí)施例中的所述爐墻2021為形成為倒V型的兩塊耐火磚墻板構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火磚墻板的底端分別與所述爐排2022的兩端連成一體，以使所述爐膛202形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火磚墻板上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)向相應(yīng)的耐火磚墻板的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0065]如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為倒V型的兩塊耐火磚墻板作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從所述耐火磚墻板上的小孔噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從所述小孔下漏至所述爐膛202，且因本實(shí)用新型的所述爐膛202形成為三菱柱形，使得所述圓筒狀爐體10內(nèi)處于所述爐膛202兩側(cè)上端的石灰石物料煅燒均勻，燒熟的生石灰石成品質(zhì)量好，不會(huì)出現(xiàn)生燒灰現(xiàn)象。
[0066]實(shí)施例二
[0067]結(jié)合圖4及圖5所示；
[0068]本實(shí)施例中的所述爐墻2021為形成為倒V型的兩塊設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火爐攔的底端分別與所述爐排2022的兩端連成一體，以使所述爐膛202形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209分別向相應(yīng)的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管210，所述出水管210貫穿至所述爐體底座20外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管209之間分別具有一以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0069]如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為倒V型的兩塊設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從相鄰的兩層水循環(huán)扁鐵管209之間的間隙噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從相應(yīng)的間隙下漏至所述爐膛202，同時(shí)，本實(shí)用新型的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209在工作中，其內(nèi)部不間斷的供水保持水循環(huán)供應(yīng)，相應(yīng)的水循環(huán)扁鐵管209則自動(dòng)降溫及不變形，可延長(zhǎng)其使用壽命，使得使用效果好，且因本實(shí)用新型的所述爐膛202形成為三菱柱形，使得所述圓筒狀爐體10內(nèi)處于所述爐膛202兩側(cè)上端的石灰石物料煅燒均勻，燒熟的生石灰石成品質(zhì)量好，也不會(huì)出現(xiàn)生燒灰現(xiàn)象。
[0070]實(shí)施例三
[0071]結(jié)合圖6及圖7所示；
[0072]本實(shí)施例中的所述爐墻2021為形成為圓錐形的耐火磚墻面構(gòu)成，圓錐形的所述耐火磚墻面的底端與所述爐排2022連成一體，以使所述爐膛202形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向該圓錐形的耐火磚墻面的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0073]如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為圓錐形的耐火磚墻面作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從所述耐火磚墻面上的小孔噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從所述小孔下漏至所述爐膛202，且因本實(shí)用新型的所述爐膛202形成為立體錐形，也使得所述圓筒狀爐體10內(nèi)處于所述爐膛202兩側(cè)上端的石灰石物料煅燒均勻，燒熟的生石灰石成品質(zhì)量好，不會(huì)出現(xiàn)生燒灰現(xiàn)象。
[0074]實(shí)施例四
[0075]結(jié)合圖8及圖9所示；
[0076]本實(shí)施例的所述爐墻2021為形成為圓錐形的設(shè)有階梯式階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔構(gòu)成，圓錐形的所述耐火爐攔的底端與所述爐排2022連成一體，以使所述爐膛202形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209分別向該圓錐形的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管210，所述出水管210貫穿至所述爐體底座20外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管209之間分別具有一以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0077]如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為圓錐形的設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從相鄰的兩層所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209之間的間隙噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從相應(yīng)的間隙下漏至所述爐膛202，同時(shí)，本實(shí)用新型的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209在工作中，其內(nèi)部不間斷的供水保持水循環(huán)供應(yīng)，相應(yīng)的水循環(huán)扁鐵管209則自動(dòng)降溫及不變形，可延長(zhǎng)其使用壽命，使得使用效果好，且因本實(shí)用新型的所述爐膛202形成為立體錐形，使得所述圓筒狀爐體10內(nèi)處于所述爐膛202兩側(cè)上端的石灰石物料煅燒均勻，燒熟的生石灰石成品質(zhì)量好，也不會(huì)出現(xiàn)生燒灰現(xiàn)象。
[0078]實(shí)施例五
[0079]結(jié)合圖10及圖11所示；
[0080]本實(shí)施例的所述圓筒狀爐體10內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體，所述耐火墻體的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛202設(shè)置于所述耐火墻體的下端一側(cè)，所述爐膛202的爐墻2021為一耐火磚墻面；所述耐火磚墻面的上端與位于該爐膛202上端的所述耐火墻體相連接，下端與所述爐排2022的末端相連接；且所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向背對(duì)該爐膛202的所述耐火墻體一側(cè)的下端傾斜的以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
[0081]本實(shí)施例的所述爐墻2021則形成為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火磚墻面，如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火磚墻面作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從所述耐火磚墻面上的小孔噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從所述小孔下漏至所述爐膛202，使得本實(shí)用新型使用效果好。
[0082]實(shí)施例六
[0083]結(jié)合圖12及圖13所示；
[0084]本實(shí)用新型的所述圓筒狀爐體10內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體101，所述耐火墻體101的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛202設(shè)置于所述耐火墻體101的下端一側(cè)，所述爐膛202的爐墻2021為一設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔構(gòu)成；所述耐火爐攔的上端與位于該爐膛202上端的所述耐火墻體101相連接，下端與所述爐排2022的末端相連接；且所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209分別向背對(duì)該爐膛202的所述耐火墻體101 —側(cè)的下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管209的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管210，所述出水管210貫穿至所述爐體底座20外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管209之間分別具有一以使所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
[0085]本實(shí)施例的所述爐墻2021則形成為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火爐攔，如此，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，以形成為傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火爐攔作為所述爐膛202的爐墻2021，一方面，使得所述爐膛202內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰可從所述耐火磚墻面上的小孔噴出，來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，另一方面，處于所述圓筒狀爐體10內(nèi)的石灰石物料又不會(huì)從所述小孔下漏至所述爐膛202，使得本實(shí)用新型使用效果好。
[0086]實(shí)施例七
[0087]結(jié)合圖14及圖15所示；
[0088]本實(shí)施例和實(shí)施例五類似，只是將相應(yīng)的傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火磚墻面改換成豎直的耐火磚墻面，其使用效果等與實(shí)施例五相同，在此，不做詳細(xì)說(shuō)明。
[0089]實(shí)施例八
[0090]結(jié)合圖16及圖17所示；
[0091]本實(shí)施例和實(shí)施例六類似，只是將相應(yīng)的傾斜的圓拱形弧面結(jié)構(gòu)的耐火爐攔改換成豎直的耐火爐攔，其使用效果等與實(shí)施例六相同，在此，也不做詳細(xì)說(shuō)明。
[0092]需要說(shuō)明的是，在具體實(shí)施時(shí)，實(shí)施一、實(shí)施例二、實(shí)施例三及實(shí)施例四在具體應(yīng)用中，可通過(guò)相應(yīng)的爐門外接一個(gè)爐排爐來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，如此，其使用效果更好，更能達(dá)到圓筒狀爐體10內(nèi)無(wú)爐渣排放。
[0093]需要強(qiáng)調(diào)的是，實(shí)施例五、實(shí)施例六、實(shí)施例七及實(shí)施例八在具體應(yīng)用中，相應(yīng)的所述爐體底座20的外部設(shè)有一向下傾斜的連通至所述爐膛202的爐口 205的燃燒物上料料斗，且所述爐膛202還包括有一與外接的爐排爐相連接的第二爐口 205。
[0094]如此，實(shí)施例五、實(shí)施例六、實(shí)施例七及實(shí)施例八中的相應(yīng)的第二爐口 205也可外接一個(gè)爐排爐來(lái)對(duì)相應(yīng)的石灰石物料進(jìn)行煅燒，進(jìn)而，其使用效果也能達(dá)到更好，也能達(dá)到使得所述圓筒狀爐體10內(nèi)無(wú)爐渣排放。
[0095]且不論實(shí)施一、實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五、實(shí)施例六、實(shí)施例七及實(shí)施例八，相應(yīng)的所述圓筒狀爐體10的內(nèi)壁均采用耐火磚，外壁均采用鋼板。
[0096]如此，即使得本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)牢固，且具體實(shí)施時(shí)，相應(yīng)的爐體底座20的下端需設(shè)置一通過(guò)鋼筋混泥土、鋼板或其他材料做成的爐體基座，從而，其能保證本實(shí)用新型的穩(wěn)固可靠。
[0097]與此同時(shí)，相應(yīng)的煙循環(huán)回收裝置40也可進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，即使得所述進(jìn)煙管4011的出煙端從所述煙霧儲(chǔ)備箱50的側(cè)端進(jìn)入，出煙管4012的進(jìn)煙端連接至所述煙霧儲(chǔ)備箱50的頂端，相應(yīng)的，所述煙霧儲(chǔ)備箱50的底部設(shè)置一可開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)閥，以使便于不定期的對(duì)所述煙霧儲(chǔ)備箱50進(jìn)行清潔，以排除其內(nèi)部所沉淀的隨同煙霧所排出的爐渣，進(jìn)而，即使得本實(shí)用新型的使用效果進(jìn)一步達(dá)到更好。
[0098]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，在具體應(yīng)用中，設(shè)有煙循環(huán)回收裝置40，即將所述圓筒狀爐體10所排放的煙霧循環(huán)回收到所述爐膛202內(nèi)進(jìn)行煙余熱的回收利用，進(jìn)而，在利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行加工時(shí)，加工同比例的石灰石物料，本實(shí)用新型燃燒物料用量少，且本實(shí)用新型因煙余熱回收利用，使得還能達(dá)到無(wú)煙排放、節(jié)能環(huán)保的目的，并且，本實(shí)用新型在應(yīng)用中，可不間斷添加燃燒物料、不間斷添加石灰石物料、不間斷回收余熱、不間斷排放爐渣、不間斷收集燒熟的生石灰等，使得本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率能得到大大提高，本實(shí)用新型的實(shí)用價(jià)值相對(duì)于現(xiàn)有的石灰窯爐，能達(dá)到更好。
[0099]同時(shí)，本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，設(shè)有煙霧儲(chǔ)備箱50，抽煙機(jī)402及用以給所述抽煙機(jī)402進(jìn)行調(diào)速的調(diào)速電機(jī)403，進(jìn)而，在使用中，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量等情況，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)403，達(dá)到來(lái)調(diào)節(jié)抽煙機(jī)402的轉(zhuǎn)速，使得煙循環(huán)可控，多余的煙余熱還可存儲(chǔ)于煙霧儲(chǔ)備箱50中，當(dāng)有需要時(shí)，可加快抽煙機(jī)402的轉(zhuǎn)速，使得煙余熱盡快被回收利用，與此同時(shí)，相應(yīng)的煙霧儲(chǔ)備箱50上還設(shè)有減壓閥，其可用于平衡本實(shí)用新型的內(nèi)外壓差，使得不會(huì)發(fā)生爆炸等危險(xiǎn)，進(jìn)而，本實(shí)用新型安全可靠。
[0100]且本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述爐膛202可設(shè)計(jì)成三菱柱形、立體錐形、圓拱形弧面等，所述爐體底座20可優(yōu)選設(shè)計(jì)成正方體形或長(zhǎng)方體形，相應(yīng)的爐膛202的爐墻2021材質(zhì)可選用耐火磚或設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管209的耐火爐攔等，相應(yīng)的耐火磚也可采用耐高溫鐵替換，進(jìn)而，本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式可多種多樣，相應(yīng)的，所有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式均附帶設(shè)有煙循環(huán)回收裝置40，使得本實(shí)用新型的實(shí)用性好。
[0101]并且，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，利用本實(shí)用新型對(duì)石灰石物料進(jìn)行煅燒時(shí)，最終所產(chǎn)生的燒熟的生石灰相對(duì)于傳統(tǒng)的石灰窯爐，本實(shí)用新型生產(chǎn)質(zhì)量好，解決了長(zhǎng)期以來(lái)在煅燒中出現(xiàn)生燒灰的老大難問(wèn)題，且本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率可高出五十倍左右，可大大的節(jié)約成本及生產(chǎn)工藝流程等，相應(yīng)的，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)的改進(jìn)上，不需要增加太多的成本，使得本實(shí)用新型必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值，本實(shí)用新型必然會(huì)非常的受歡迎，其能得到有效普及。
[0102]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，包括圓筒狀爐體，其特征在于，它還包括: 爐體底座，所述爐體底座的內(nèi)部與所述圓筒狀爐體相連通，且所述爐體底座內(nèi)設(shè)有一通過(guò)支架支撐的用以放燃燒物的爐膛，所述爐膛包括設(shè)置于四周的耐高溫材料的爐墻及設(shè)置于底部的爐排，所述爐排的下方設(shè)有一爐渣排放口，所述爐渣排放口處連接有一貫穿至所述爐體底座外的排渣管道，所述排渣管道的末端設(shè)有一閥門A ;所述爐體底座的側(cè)壁開(kāi)有一與所述爐膛相通的帶爐門的爐口，所述爐口位于所述爐排的上端；所述爐膛的爐墻與所述爐體底座的側(cè)壁之間的間隙形成為生石灰排出口，所述生石灰排出口處連接有一貫穿至所述爐體底座外的生石灰排出管道，所述生石灰排出管道的末端設(shè)有一閥門B ; 石灰物料上料裝置，所述石灰物料上料裝置為一用以裝置石灰物料的設(shè)有閥門C的料斗，所述料斗設(shè)置于所述圓筒狀爐體的頂端，且所述料斗的下料口貫穿至所述圓筒狀爐體內(nèi)； 煙循環(huán)回收裝置，所述煙循環(huán)回收裝置包括一排煙管道、一抽煙機(jī)及一控制所述抽煙機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)；所述排煙管道的進(jìn)煙端設(shè)置于所述圓筒狀爐體的頂端，與所述圓筒狀爐體相連通，出煙端設(shè)置于所述爐膛，且位于所述爐排的下方；所述抽煙機(jī)設(shè)置于所述排煙管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:還包括一設(shè)有減壓閥的煙霧儲(chǔ)備箱，所述排煙管道包括一進(jìn)煙管及一出煙管，所述進(jìn)煙管的進(jìn)煙端與所述圓筒狀爐體相連通，出煙端與所述煙霧儲(chǔ)備箱的進(jìn)煙口相連通，所述煙霧儲(chǔ)備箱的出煙口與所述出煙管的進(jìn)煙端相連通，所述出煙管的出煙端設(shè)置于所述爐膛，且位于所述爐排的下方；所述抽煙機(jī)設(shè)置于所述出煙管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐墻為形成為倒V型的兩塊耐火磚墻板構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火磚墻板的底端分別與所述爐排的兩端連成一體，以使所述爐膛形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火磚墻板上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)向相應(yīng)的耐火磚墻板的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐墻為形成為倒V型的兩塊設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成，構(gòu)成倒V型的兩所述耐火爐攔的底端分別與所述爐排的兩端連成一體，以使所述爐膛形成為三菱柱形結(jié)構(gòu)；且每塊所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向相應(yīng)的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐墻為形成為圓錐形的耐火磚墻面構(gòu)成，圓錐形的所述耐火磚墻面的底端與所述爐排連成一體，以使所述爐膛形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向該圓錐形的耐火磚墻面的外側(cè)下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐墻為形成為圓錐形的設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成，圓錐形的所述耐火爐攔的底端與所述爐排連成一體，以使所述爐膛形成為立體錐形結(jié)構(gòu)；且圓錐形的所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向該圓錐形的耐火爐攔的外側(cè)下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述圓筒狀爐體內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體，所述耐火墻體的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛設(shè)置于所述耐火墻體的下端一側(cè)，所述爐膛的爐墻為一耐火磚墻面；所述耐火磚墻面的上端與位于該爐膛上端的所述耐火墻體相連接，下端與所述爐排的末端相連接；且所述耐火磚墻面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)向背對(duì)該爐膛的所述耐火墻體一側(cè)的下端傾斜的以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的小孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述圓筒狀爐體內(nèi)環(huán)繞其內(nèi)壁設(shè)有一中空?qǐng)A柱狀結(jié)構(gòu)的耐火墻體，所述耐火墻體的上端呈漏斗形，下端呈倒立的漏斗形；所述爐膛設(shè)置于所述耐火墻體的下端一側(cè)，所述爐膛的爐墻為一設(shè)有階梯式水循環(huán)扁鐵管的耐火爐攔構(gòu)成；所述耐火爐攔的上端與位于該爐膛上端的所述耐火墻體相連接，下端與所述爐排的末端相連接；且所述耐火爐欄上的所述階梯式水循環(huán)扁鐵管分別向背對(duì)該爐膛的所述耐火墻體一側(cè)的下端傾斜，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的內(nèi)部相連通，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的下端設(shè)有一進(jìn)水口，所述階梯式水循環(huán)扁鐵管的頂端設(shè)有一出水口，所述出水口處連接有一出水管，所述出水管貫穿至所述爐體底座外；相鄰的水循環(huán)扁鐵管之間分別具有一以使所述爐膛內(nèi)的燃燒物所燃燒的火焰噴出的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐體底座的外部設(shè)有一向下傾斜的連通至所述爐膛的爐口的燃燒物上料料斗，且所述爐膛還包括有一與外接的爐排爐相連接的第二爐口。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-8任一項(xiàng)所述的一種采用爐攔燃燒方式不間斷添加燃燒物的無(wú)煙石灰窯爐，其特征在于:所述爐體的內(nèi)壁為耐火磚，外壁為鋼板。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK204251511SQ201420760963
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】石樹(shù)修 申請(qǐng)人:石樹(shù)修