EP 0 759 840 B1描述了一種用于生產(chǎn)包括石膏芯的石膏灰泥板的設備和方法。在EP 0 759 840 B1的方法中，石膏漿料流動并且橫跨第一片材鋪展開，形成石膏芯。然后在該芯上鋪設第二覆蓋片材。將該第二覆蓋片材從供應輥中退繞并且在引導該覆蓋片材的惰輥下方穿過、使該漿料的上表面平滑、并且將漿料厚度減少至所希望的值。涂覆設備被安裝在兩個甲板之間的區(qū)域中并且包括彼此相鄰的涂覆輥和壓力輥。

原則上，例如，如在EP 0 759 840 B1中的方法對于制備石膏灰泥板是適合的且有用的。然而，如果灰泥板的生產(chǎn)包括固體石膏的顆粒，這些顆?？赡芷茐母采w片材(特別是紙片材)并且使石膏灰泥板生產(chǎn)停止。特別地，固體石膏顆粒(團塊)可以在成形設備中進行并且破壞該覆蓋片材(紙)。其結果是，為了清洗設備必須停止生產(chǎn)。因此，用于生產(chǎn)石膏灰泥板的已知解決方案是昂貴的且效率低的，特別是如果在工藝中涉及固體石膏顆粒。

本發(fā)明的目的是提出一種用于制造石膏灰泥板的方法和設備，其中在該制造過程中涉及固體顆粒，這些方法和設備是有效的，并且特別地允許避免生產(chǎn)停止。

根據(jù)本發(fā)明，一種用于生產(chǎn)石膏灰泥板的方法包括以下步驟：

a)提供含有固體顆粒的石膏漿料，

b)將該石膏漿料沉積在至少第一片材、特別是紙片材上，

c)在步驟b)之后，在破碎固體顆粒的至少一部分的兩個(第一與第二)相對輥之間移動該具有石膏漿料的第一片材。

本發(fā)明的核心想法在于壓碎至少最大顆粒的兩個相對輥。由此，可以避免的是覆蓋片材(紙)破壞以及必須停止生產(chǎn)工藝。這導致了石膏灰泥板的更有效且更便宜的生產(chǎn)。優(yōu)選地，該第一(覆蓋)片材是紙片材。然而，其他實施例(例如，羊毛片材或者類似物)是可能的。

在優(yōu)選的實施例中，在該第一片材與第二片材之間安排該石膏漿料(優(yōu)選地在步驟b)之前)?？傮w上，該石膏漿料可形成(一個)芯層。然而，可能的是制備若干種石膏漿料，形成若干芯層。在任何情況下，該第一和第二片材應該限定在中間具有一個或多個石膏芯層的外層。該第二片材優(yōu)選地是紙片材(或可替代地，羊毛片材或者類似物)。特別地，在將第一片材、一個或多個芯層與該第二片材組合之后，壓碎這些固體顆粒?？偠灾瑢崿F(xiàn)了有效的生產(chǎn)以及尤其固體顆粒的壓碎。

優(yōu)選地，該第一和第二輥中的至少一個是可移動的或者朝向或背離(相應)相對輥移動。進一步地，優(yōu)選地，固定下部輥?？商娲鼗虼送?，上部輥可以是可移動的或者朝向或背離該下部輥移動。由此，可以調整在這兩個輥之間的距離，使得可以生產(chǎn)具有變化的厚度和/或變化的固體顆粒(初始)尺寸的灰泥板。這意味著，相同的設備可以用于不同的要求，這增強了該工藝的整體效率。

在優(yōu)選的實施例中，將這兩個輥放置在穩(wěn)定區(qū)之前(立即)的層壓區(qū)中。術語“層壓區(qū)”優(yōu)選地是指其中該第一(以及任選地該第二片材)與該石膏漿料組合的生產(chǎn)區(qū)的區(qū)域。術語“穩(wěn)定區(qū)”優(yōu)選地是指其中使組合的層(第一片材、至少一種石膏漿料和任選地第二片材)穩(wěn)定化(特別是硬化)而沒有(顯著)形式變化(特別是厚度)的生產(chǎn)區(qū)的區(qū)域。優(yōu)選地，放置這兩個輥，使得在進入該穩(wěn)定區(qū)之前，即，在實現(xiàn)(基本上)最終厚度之前，固體顆粒的破碎發(fā)生。因此，可以有效地避免太大固體顆粒導致?lián)p壞的(覆蓋)片材。

這兩個輥中的至少一個可以通過該第一和/或第二片材的牽引驅動。例如，該第一輥可以基本上由該第一(覆蓋)片材驅動。該第二輥可以(基本上)由該第二(覆蓋)片材驅動。這意味著，這兩個相對輥的目的未必是運輸這些片材。相反地，在優(yōu)選的實施例中，這兩個輥是被動元件(關于它們的旋轉的致動)，并且(僅僅)被提供以便破碎這些顆粒(并任選地以便在某一方向上引導這些覆蓋片材)。由此，這些輥的結構可以是非常簡單的，這增強了該方法的效率。

該第一和/或第二輥可以具有至少100mm、優(yōu)選地至少150mm、進一步優(yōu)選地至少170mm的直徑。具有此種直徑，固體顆粒的破碎(壓碎)是非常有效且可靠的。

優(yōu)選地，將這兩個輥的旋轉軸線安排在相同的(豎直的)平面中。由此，顆粒的破碎是非?？煽壳矣行У?。

可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺中。術語“成形臺”優(yōu)選地是指限定這些石膏灰泥板的(最終)厚度(總體上：形狀)的元件?？商娲鼗虼送?，可以將該第二輥整合在第二(上部)成形臺中。在這兩個相對輥的入口側上的該第一和/或第二臺的部分優(yōu)選地相對于彼此是成角度的。在這些輥的出口側上的該第一和/或第二臺的部分可以是彼此平行的。特別地，這兩個相對輥的入口側可以形成漏斗。此種漏斗結構促使該一種或兩種片材與該漿料在一起，使得在這些組合的層已經(jīng)通過這兩個相對輥之后，實現(xiàn)這些灰泥板的預先確定的厚度。特別地，在這些輥的入口側上的該第一和/或第二臺的部分可具有至少5％、進一步優(yōu)選至少10％和/或小于30％、進一步優(yōu)選小于25％(相對于水平面)的角度。在實施例中，被在這兩個相對輥的入口側上的該第一和第二臺的部分限定的漏斗的最后一部分是由這兩個相對輥形成的。例如，該層壓的至少最后6mm是通過這兩個相對輥完成的。

這些最終灰泥板的板材厚度可以是小于該漿料內的(最大)顆粒的直徑的1.0倍、優(yōu)選地小于0.8倍、進一步優(yōu)選地小于0.7倍。總體上，顆粒的“直徑”應該優(yōu)選地理解為“篩孔直徑”?！昂Y孔直徑”應該優(yōu)選地由在相應顆?？蓜倓偞┻^的虛擬篩孔的兩個平行邊界之間的最小距離來定義(其中該相應顆粒將不穿過具有更小距離的兩個平行邊界的篩孔)。在球形顆粒的情況下，該直徑是例如球體的直徑。在立方體顆粒的情況下，該直徑是立方體的邊緣的長度。

可替代地，粒徑可以通過該相應顆粒的最大直徑計算(由在顆粒的表面上的具有與彼此最大距離的兩個點定義的)。

在這兩個輥之間的最小距離可以是小于該漿料內的最大顆粒的直徑的1.0倍、優(yōu)選地小于0.8倍、進一步優(yōu)選地小于0.7倍。

該最終灰泥板的板材厚度可以是小于18mm、優(yōu)選地小于12mm、進一步優(yōu)選地小于10mm?？傮w上，本發(fā)明允許甚至在使用含有相對大顆粒的石膏漿料下產(chǎn)生相對薄的灰泥板。

在這兩個輥之間的最小距離可以是小于20mm、優(yōu)選地小于14mm、進一步優(yōu)選地小于12mm。由此，有效地可能的是破碎大顆粒。

通過除了這兩個相對輥之外提供的至少一個惰輥引導這些片材中的至少一種、優(yōu)選該第二(上部)片材。進一步優(yōu)選地，將該惰輥安排在該第二(上部)臺的入口端處。為了引導在石膏灰泥板生產(chǎn)內的片材，惰輥是(本身)已知的。然而，惰輥與這兩個相對輥之一在該石膏層的同一側上的組合允許有效的引導并且破碎較大顆粒。此外，如果將該惰輥安排在該第二(上部)臺的入口端處，相應片材(紙片材)的整體干擾被最小化。

作為本發(fā)明的獨立方面，一種用于特別是根據(jù)以上描述的方法生產(chǎn)石膏灰泥板的設備包括成形臺和兩個(第一和第二)相對輥，這兩個相對輥用于破碎在沉積在片材、特別是紙片材上的石膏漿料內的固體顆粒的至少一部分，其中將至少該第一輥整合在該成形臺中。在該第一與第二輥之間的(最小)距離優(yōu)選地是小于20mm、進一步優(yōu)選地小于15mm?？梢詫蓚€相對輥整合在相應成形臺中。例如，可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺中。可以在第二(上部)成形臺中提供該第二(上部)輥。本質上，可能的是用含有較大顆粒(在它們的初始狀態(tài)下)的石膏漿料有效地并且可靠地生產(chǎn)甚至薄的灰泥板。術語“最小距離”優(yōu)選地是指距離的最小值(如果距離本身是可變的)。在任何情況下，在這兩個相對輥之間的(最小)距離可以是大于5mm、優(yōu)選地大于8mm。

該第一和第二輥中的至少一個可以是朝向或背離(相應)相對輥可移動的。最大距離可以是該最小距離的0.5倍、優(yōu)選2倍。例如，該距離可以在5mm與30mm、優(yōu)選地10mm與20mm之間變化。可以固定該下部輥。可替代地或此外，上部輥可以是朝向或背離另一個輥可移動的。

這兩個相對輥中的至少一個是自由可旋轉的，使得可以通過該第一和/或第二片材的牽引驅動它。

該第一和/或第二輥具有至少100mm、優(yōu)選地至少150mm、進一步優(yōu)選地至少170mm的直徑。將這兩個輥的旋轉軸線優(yōu)選地安排在相同的(豎直的)平面中。可以將該第一輥整合在第一(下部)成形臺中?？梢詫⒃摰诙佌显诘诙?上部)成形臺中。

可以提供除了這兩個相對輥之外的至少一個惰輥用于引導至少該第一和/或第二片材，優(yōu)選地其中將該惰輥安排在該第二(上部)臺的入口端處。

作為本發(fā)明的獨立方面，提出了一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括預先描述的種類的設備和具有固體顆粒的石膏漿料。優(yōu)選地，在這兩個相對輥之間的最小距離小于最大固體顆粒的直徑。

作為本發(fā)明的獨立方面，提出了兩個相對輥和/或預先描述的種類的設備和/或預先描述的種類的系統(tǒng)用于破碎特別是根據(jù)預先描述的種類生產(chǎn)石膏灰泥板的方法內的石膏漿料中的顆粒的用途。

附圖示出了本發(fā)明的實施例和(另外的)方面。

圖1：用于制造灰泥板的設備的上部和下部成形臺的示意性說明；

圖2：圖1的側視圖(作為局部橫截面)；

圖3：具有兩種紙片材和石膏漿料的下部和上部成形臺的示意性說明；

圖4：在該石膏漿料向前移動之后的圖3的安排；并且

圖5：在該石膏漿料進一步向前移動之后的圖4的安排。

圖1和2示出了用于生產(chǎn)石膏灰泥板的設備的第一(下部)成形臺10和第二(上部)成形臺11的實施例。該設備可以包括另外的組件(例如，用于該石膏漿料的混合機或運輸裝置或切割裝置等，沒有在圖中示出)。提供了兩個(第一12和第二13)相對輥。將第一輥12整合在第一臺10中。將第二輥13整合在第二臺11中。在第二臺11的入口端14處，提供了惰輥15。

惰輥15(比較圖3)引導第二(覆蓋)紙片材16，使得在成形臺10與11之間引導第二片材16。第一片材(紙的片材)17沿著第一臺10移動(比較圖3)。通過這些片材16、17的移動，這些輥12、13旋轉，如由箭頭18示出的?？梢詫D3的安排分為層壓區(qū)19和穩(wěn)定區(qū)20。在層壓區(qū)19內，將石膏漿料21安排在這些(覆蓋)片材16、17之間并且與這些(覆蓋)片材結合。下部臺10包括成角度的部分22。相應地，上部臺11包括成角度的部分23。這些成角度的部分22和23連同這些輥12、13限定漏斗24，使得這些前進的片材16、17彼此接近，以便形成石膏灰泥板。在這兩個相對輥12、13的出口側25處，這些成形臺10和11的相對表面是彼此平行的，使得在這些片材之間的石膏層的厚度是恒定的并且可以限定具有其最終厚度的石膏灰泥板。

石膏漿料21包括固體顆粒，其中(示例性地)示出了一種固體顆粒26。

如可以在圖3中看出，固體顆粒26仍遠離這兩個相對輥12、13。然而，與石膏漿料21在這兩個相對輥的方向上的移動(在圖3中，向左)一起，顆粒26接近在這兩個相對輥之間的空間27。因為顆粒26的直徑大于在這兩個相對輥之間的距離，所以該顆粒被這兩個相對輥12、13壓縮并且最終破碎(如圖5中示出的)。因此，破碎的顆粒26不干擾另外的工藝，例如，破壞這些片材16、17。

可以將兩個輥12、13固定到相應成形臺10、11上。上部臺11(連同輥13)可以在豎直方向上是可移動的。(就)在穩(wěn)定區(qū)20之前將這兩個輥12、13放置在層壓區(qū)19內。這些輥的直徑可以是(大約)150mm(或可能更大)。這些輥必須具有足夠的耐受性以便能夠壓碎(破碎)這些顆粒。因此壓碎強度取決于這些輥12、13的耐受性以及它們的幾何形狀(特別是直徑)。如可以看出，這些輥的兩個旋轉軸線是(精確地)在相同豎直平面中并且是平行的。

總體上，如果生產(chǎn)相對薄的灰泥板，本發(fā)明的方法和設備是異常有利的。這些灰泥板越薄，生產(chǎn)停止越可能發(fā)生，因為任何團塊(固體顆粒)不穿過該成形臺。在此方面，本發(fā)明的解決方案比已知解決方案更簡單并且更有效(例如，混合機、生產(chǎn)停止的優(yōu)化，并且當用傳感器檢測到紙破壞時升高該成形臺，在該混合機中的化學過程或柵格(grid)的使用(在將出口管與該混合機連接之后))。本發(fā)明的方法和設備允許在任何固體顆粒(團塊)的尺寸上的減小，使得最初大于在這兩種(覆蓋)片材16、17之間的距離的團塊變得更小。通過這些輥，可以實現(xiàn)非常高的壓碎強度。

參考號

10 第一(下部)成形臺

11 第二(上部)成形臺

12 第一(下部)輥

13 第二(上部)輥

14 入口端

15 惰輥

16 第二片材

17 第一片材

18 箭頭

19 層壓區(qū)

20 穩(wěn)定區(qū)

21 石膏漿料

22 成角度的部分

23 成角度的部分

24 漏斗

25 出口側

26 固體顆粒

27 空間