本發(fā)明涉及屋面板安裝，尤其涉及天窗內(nèi)屋面板的安裝方法。

背景技術：

近年建筑市場日益繁榮，對建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保方面的要求越來越高。太空板能滿足建筑市場日益提高的節(jié)能、環(huán)保方面的材料要求，廣泛應用于工業(yè)廠房和民用住宅等建筑的墻板和屋面板中。采用屋頂鋼支架天窗（非成品天窗）的大面積工業(yè)廠房，其天窗的安裝具有超長、超高且受空間限制等難點，由于受該難點限制，無法廣泛采用太空板屋面，如何解決該安裝技術是太空板安裝工程中的一大難題。

非成品天窗位于工業(yè)廠房縱向的屋架上，一般廠房的天窗長度在50m~200m之間。天窗骨架由主框架和弧形架組成，太空板布置在天窗的主框架梁上，被弧形架包圍其內(nèi)，安裝空間狹小。采用傳統(tǒng)的安裝方法時（即采用塔吊或大型吊車進行吊裝），如待天窗全部安裝完后無法進行該屋面板安裝。因此，需要調(diào)整安裝順序：即每安裝1~2榀天窗架后立即進行該榀太空屋面板的安裝。天窗架與屋面板施工隊需要交替作業(yè)，協(xié)調(diào)工作量大，施工工期長，且安裝天窗架的大型吊車臺班浪費嚴重，安裝費用大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供一種非成品天窗內(nèi)太空屋面板的安裝方法。本發(fā)明有效地解決了受限空間的超長、超高天窗架內(nèi)太空屋面板的吊裝難題，縮短施工工期，降低安裝費用。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種非成品天窗內(nèi)太空屋面板的安裝方法，它包括：A、水平運輸小車制作：小車鋼管支架采用現(xiàn)場的腳手管焊接而成，包括四根鋼管立柱、上下兩層水平管及其支撐；鋼管支架長寬尺寸主要根據(jù)預安裝的太空板尺寸而定，同時確保行走軌距控制在太空板兩側與弧形架立柱縫隙之間；

B、運輸小車的滾輪安裝：在每個鋼管支架的立柱根部焊接角鋼，在角鋼下方和外側面分別焊接厚鋼板和圓鋼用來固定豎向滾輪和水平滾輪，確保滾輪在軌道上無障礙行走；

C、吊裝倒鏈安裝：在鋼管支架四個角部上分別懸掛一個倒鏈，用來吊掛太空板；

D、制安懸挑梁：采用槽鋼制作成J字形掛鉤，鉤住屋頂天窗的通長主框架梁上翼緣，沿天窗長向間隔布置，懸挑槽鋼平扣于框架梁上，高度須控制在太空板面板以下的邊肋空隙內(nèi)，其中屋面板短向無邊肋；

E、安裝小車軌道：運輸小車的軌道采用[20#槽鋼，軌道之間采用L50x5角鋼進行連接，軌道固定在懸挑梁上。

F、運輸小車就位：采用汽車吊，將運輸小車從天窗端部塞進天窗內(nèi)，并一次就位于槽鋼軌道上；

G、吊裝太空板：采用汽車吊進行太空板垂直運輸至天窗端部的主框架上，然后用水平運輸小車及其倒鏈吊運，由人工推著小車行走，依次向天窗另一端進行安裝。

本發(fā)明根據(jù)屋頂天窗內(nèi)空間尺寸，制作專用的太空板水平運輸小車，專用運輸小車包括四個部分：鋼管支架、滾輪、軌道、倒鏈。利用太空板與天窗弧形架之間的空隙（約500mm）、同時利用太空板短向無邊肋，短向面板以下的空隙（140mm），來安裝臨時懸挑梁，用該懸挑梁來支撐小車的行走軌道。軌道與小車就位后，通過行走小車進行水平運輸太空板安裝。利用該技術可以成功解決太空板的安裝難題，縮短施工工期，降低安裝費用。

具體實施方式

本發(fā)明非成品天窗內(nèi)太空屋面板的安裝方法薄，包括 1.專用水平運輸小車制作:

（1）小車鋼管支架采用現(xiàn)場的Φ48x3.5腳手管焊接而成，包括4根鋼管立柱、上下兩層水平管及其支撐。鋼管支架長寬尺寸主要根據(jù)預安裝的太空板尺寸而定，比預安裝的太空板尺寸寬出500mm即可，同時確保行走軌距控制在太空板兩側與弧形架立柱縫隙之間。

（2）運輸小車的滾輪安裝：在每個鋼管支架的立柱根部焊接L50X5角鋼，長度為300mm；在角鋼下方和外側面分別焊接10mm厚鋼板和φ20圓鋼用來固定豎向滾輪和水平滾輪，確保滾輪在軌道上無障礙行走。

（3）吊裝倒鏈安裝：在鋼管支架四個角部上分別懸掛1個2t倒鏈，用來吊掛太空板。

2.制安懸挑梁：采用12#槽鋼制作成J字形掛鉤，鉤住屋頂天窗的通長主框架梁上翼緣，沿天窗長向間隔布置，間距為2000mm。懸挑槽鋼平扣于框架梁上，高度須控制在140mm以內(nèi)（該尺寸為太空板面板以下的邊肋空隙，其中屋面板短向無邊肋）。

3.安裝小車軌道：運輸小車的軌道采用[20#槽鋼，軌道之間采用L50x5角鋼進行連接，軌道固定在懸挑梁上。

4.運輸小車就位：采用25t汽車吊，將運輸小車從天窗端部塞進天窗內(nèi)，并一次就位于槽鋼軌道上。

5.吊裝太空板：采用25t汽車吊進行太空板垂直運輸至天窗端部的主框架上，然后用水平運輸小車及其倒鏈吊運，由人工推著小車行走，依次向天窗另一端安裝。