本發(fā)明涉及鋼管腳手架領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管腳手架早拆構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在建筑物的砼澆筑施工中，水泥等澆筑物都是澆灌于按設(shè)計(jì)要求架設(shè)好的建筑模板中，而模板支撐體系大多采用兩種方式：第一種參見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為CN203684683，名為“一種早拆頭結(jié)構(gòu)裝置”的專利文件，其公開(kāi)了一種早拆頭結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼托板、內(nèi)鋼管、絲桿和絲桿螺母，并內(nèi)鋼管設(shè)在鋼托板與絲桿之間，絲桿螺母套在絲桿上并可沿絲桿滑動(dòng)。該實(shí)用新型與現(xiàn)常用扣件式腳手架等技術(shù)方案相比，具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、早拆頭的安裝與拆除施工方便、操作簡(jiǎn)單、效率高、節(jié)省勞動(dòng)力、節(jié)點(diǎn)堅(jiān)固不怕摔碰；2、早拆頭可在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，提前拆除模板及其主次背楞，僅留立桿即可，加快了主次背楞及模板的周轉(zhuǎn)。但存在以下缺陷：1、連接件母頭與板底橫梁及梁底橫桿相連接，接觸面過(guò)小且自由度較大，在一定橫向受力狀況下，可能導(dǎo)致連接件母頭與板底橫梁及梁底橫桿發(fā)生位移，甚至影響早拆頭的穩(wěn)定程度。2、實(shí)現(xiàn)早拆時(shí)，需要旋轉(zhuǎn)帶羅盤(pán)套管并使其槽口對(duì)準(zhǔn)定位稍，整體需要施加很大的力，當(dāng)其上負(fù)載過(guò)重時(shí)，很難實(shí)現(xiàn)早拆，操作不便。

第二種參見(jiàn)公開(kāi)號(hào)為CN202706558U，名為“一種早拆頭”的專利文件，其公開(kāi)了一種早拆頭，包括矩形主管、頂托、箱體、滑板、底板，所述主管的頂端固定連接頂托，底端固定連接底板，所述箱體和滑板套裝在主管的中上部，箱體和主管之間從上向下依次設(shè)置上擋塊、中擋塊和下?lián)鯄K，滑板的內(nèi)側(cè)面與下?lián)鯄K接觸，滑塊和箱體可在主管外側(cè)滑動(dòng)。這種設(shè)計(jì)具有能隨時(shí)按需要調(diào)整板、梁支模的高低度，通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是不能簡(jiǎn)便連接橫桿和不同重量的梁、柱，也不能在早拆裝置的下部加裝立桿，剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定度不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種鋼管腳手架早拆構(gòu)件，能靈活調(diào)節(jié)早拆構(gòu)件在調(diào)節(jié)螺桿上的位置，可以根據(jù)使用需要靈活調(diào)節(jié)早拆構(gòu)件的方向，還能根據(jù)具體情況選擇使用插接橫桿或水平放置橫桿，需要實(shí)現(xiàn)早拆時(shí)，僅需施 加一個(gè)很小的力即可，操作簡(jiǎn)單高效。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便、性能穩(wěn)定，安全可靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：一種鋼管腳手架早拆構(gòu)件，包括托體、手柄、插座和卡環(huán)，其特征在于：

所述托體呈中空?qǐng)A柱形且其軸向中心貫穿設(shè)有內(nèi)螺紋，所述托體周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置四個(gè)卡槽，所述卡槽為由托體外壁向內(nèi)凹陷形成的平整內(nèi)壁，所述托體下端設(shè)有用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)托體的手柄；

所述插座包括承插基座和設(shè)置在承插基座下方的管體，所述承插基座呈中空?qǐng)A柱形，所述承插基座的周向均勻設(shè)置錐形凸頭，所述錐形凸頭的形狀為上窄下寬、里窄外寬，所述管體呈中空?qǐng)A柱形，所述管體內(nèi)徑與托體外徑相適配，所述插座兩側(cè)設(shè)有U型槽；

所述卡環(huán)由非封閉的一個(gè)大環(huán)和一個(gè)小環(huán)相互連接形成，所述大環(huán)內(nèi)徑不小于管體外徑，所述小環(huán)內(nèi)徑小于管體外徑，所述小環(huán)內(nèi)壁平整且可卡接在三個(gè)卡槽之間，所述管體套接在托體外部且被小環(huán)卡接在卡環(huán)上部。

進(jìn)一步的，所述大環(huán)外部中心處設(shè)有用于敲擊的凸緣。

進(jìn)一步的，所述承插基座的周向均勻設(shè)有四個(gè)錐形凸頭，所述錐形凸頭的形狀為上窄下寬、里窄外寬。

本發(fā)明提供的一種鋼管腳手架早拆構(gòu)件，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明能靈活調(diào)節(jié)早拆構(gòu)件在調(diào)節(jié)螺桿上的位置，可以根據(jù)使用需要靈活調(diào)節(jié)早拆構(gòu)件的方向。由于托體呈中空?qǐng)A柱形且周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置四個(gè)卡槽，需要調(diào)整方向時(shí)，將卡環(huán)旋轉(zhuǎn)方向，即可實(shí)現(xiàn)小環(huán)和管體在四個(gè)方向的連接。采用小環(huán)內(nèi)壁平整且卡接在三個(gè)卡槽之間的設(shè)計(jì)加大了小環(huán)和卡槽的接觸面，使得小環(huán)和卡槽的連接更為穩(wěn)定。

2、能根據(jù)具體情況選擇使用插接橫桿或水平放置橫桿。根據(jù)具體施工情況，橫桿可以水平放置在U型槽中，也可以通過(guò)在橫桿端部設(shè)置相適配的錐形凹槽，將橫桿插接在承插基座中，使用方式靈活多變。

3、需要實(shí)現(xiàn)早拆時(shí)，僅需施加一個(gè)很小的力敲打大環(huán)即可，操作簡(jiǎn)單高效。

本發(fā)明有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度，保證施工順利和安全。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、性能穩(wěn)定、安全可靠、能夠多次周轉(zhuǎn)使用，降低攤銷費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明插座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明托體和手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的裝配示意圖；

圖5是本發(fā)明的另一裝配示意圖。

其中：1、承插基座；1a、錐形凸頭；2、U型槽；3、管體；4、卡環(huán)；5、大環(huán)；6、小環(huán)；7、凸緣；8、托體；9、手柄；10、卡槽；11、橫桿；12、調(diào)節(jié)螺桿；13、立桿；14、插座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種鋼管腳手架早拆構(gòu)件，包括托體8、手柄9、插座14和卡環(huán)4。所述托體8呈中空?qǐng)A柱形且其軸向中心貫穿設(shè)有內(nèi)螺紋，所述托體8周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置四個(gè)卡槽10，所述卡槽10為由托體8外壁向內(nèi)凹陷形成的平整內(nèi)壁，所述托體8下端設(shè)有用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)托體8的手柄9。使用時(shí)，立桿13內(nèi)設(shè)內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺桿12旋入立桿13內(nèi)，所述托體8套設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿12外部。旋轉(zhuǎn)手柄9帶動(dòng)托體8沿調(diào)節(jié)螺桿12的外螺紋上下移動(dòng)，可調(diào)節(jié)早拆構(gòu)件在調(diào)節(jié)螺桿12上的高度。由于托體8呈中空?qǐng)A柱形且周向均勻?qū)ΨQ設(shè)置四個(gè)卡槽10，需要調(diào)整方向時(shí)，將卡環(huán)4旋轉(zhuǎn)方向，即可實(shí)現(xiàn)小環(huán)6和托體8在四個(gè)方向的連接，分別是：0°、90°、180°和270°。采用小環(huán)6內(nèi)壁平整且卡接在三個(gè)卡槽10之間的設(shè)計(jì)加大了小環(huán)6和卡槽10的接觸面，使得小環(huán)6和卡槽10的連接更為穩(wěn)定。

所述插座14包括承插基座1和設(shè)置在承插基座1下方的管體3，所述承插基座1呈中空?qǐng)A柱形，所述承插基座1的周向均勻設(shè)置錐形凸頭1a，所述錐形凸頭1a的形狀為上窄下寬、里窄外寬，所述管體3呈中空?qǐng)A柱形，所述管體3內(nèi)徑與托體8外徑相適配，所述插座14兩側(cè)設(shè)有U型槽2。使用時(shí)，將帶有相適配錐形凹槽的橫桿11裝配扣入錐形凸頭1a中，錐形凹槽與錐形凸頭1a相互嚙合形成連接副。不需使用時(shí)，將錐形凹槽從錐形凸頭1a中取出即可，不需使用任何螺絲或者焊接設(shè)備，裝卸十分方便。也可以將橫桿11水平放置在U型槽2中，使用方式靈活多變。

所述卡環(huán)4由非封閉的一個(gè)大環(huán)5和一個(gè)小環(huán)6相互連接形成，所述大環(huán)5 內(nèi)徑不小于管體3外徑，所述小環(huán)6內(nèi)徑小于管體3外徑，所述小環(huán)6內(nèi)壁平整且可卡接在三個(gè)卡槽10之間，所述管體3套接在托體8外部且被小環(huán)6卡接在卡環(huán)4上部。實(shí)現(xiàn)早拆時(shí)，用工具稍施力敲擊大環(huán)5，大環(huán)5沿著卡槽10向小環(huán)6方向推進(jìn)，小環(huán)6即脫離卡槽10的固定，承插基座1連同橫桿11即沿著托體8向下滑落，從而實(shí)現(xiàn)早拆。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述大環(huán)5外部中心處設(shè)有用于敲擊的凸緣7。敲擊大環(huán)5時(shí)，直接敲擊凸緣7即可。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述承插基座1的周向均勻設(shè)有四個(gè)錐形凸頭1a，所述錐形凸頭1a的形狀為上窄下寬、里窄外寬。四個(gè)錐形凸頭1a使得承插基座1可在四個(gè)方向連接橫桿11，提高了早拆構(gòu)件的實(shí)用性。

使用時(shí)，早拆構(gòu)件通過(guò)內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)螺桿12旋轉(zhuǎn)連接，可根據(jù)需要調(diào)整早拆構(gòu)件在調(diào)節(jié)螺桿12上的位置。現(xiàn)有技術(shù)中大多使用焊接，這種方式使得早拆構(gòu)件在立桿上的方向和位置一經(jīng)確定，則不能改變，施工過(guò)程中不能根據(jù)施工需求隨時(shí)調(diào)整。本發(fā)明采用螺紋連接的方式，能夠根據(jù)具體施工需要，通過(guò)旋緊螺紋的周數(shù)變化，隨時(shí)調(diào)整早拆構(gòu)件在立桿13上的位置及相對(duì)方向。

參照?qǐng)D4和圖5所示，使用時(shí)，先將調(diào)節(jié)螺桿12安裝在腳手架立桿13頂端，再將托體8旋入調(diào)節(jié)螺桿12，將卡環(huán)4套入托體8，根據(jù)施工需要將小環(huán)6卡接在三個(gè)卡槽10之間，再將插座14安裝在小環(huán)6上部。承插基座1連接橫桿11，或?qū)M桿11直接放在U型槽2中，用于支撐模板的梁、柱。需要調(diào)整位于橫桿11上的模板時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9帶動(dòng)早拆構(gòu)件在調(diào)節(jié)螺桿12外上下轉(zhuǎn)動(dòng)，插座14則隨之向上或向下移動(dòng)，即可帶動(dòng)橫桿11和模板上下移動(dòng)，完成調(diào)節(jié)過(guò)程。需要調(diào)整方向時(shí)，將卡環(huán)4旋轉(zhuǎn)方向，即可實(shí)現(xiàn)小環(huán)6和托體8在四個(gè)方向的連接，分別是：0°、90°、180°和270°。實(shí)現(xiàn)早拆時(shí)，用工具稍施力敲擊大環(huán)5的凸緣，大環(huán)5沿著卡槽10向小環(huán)6方向推進(jìn)，小環(huán)6即脫離卡槽10的固定，插座14連同橫桿11即沿著托體8向下滑落，從而實(shí)現(xiàn)早拆。

本發(fā)明采用錐形凹槽與錐形凸頭1a相互嚙合形成連接副的連接方式，此連接可靠穩(wěn)定，具有防崩脫的功能。當(dāng)需要拆卸本發(fā)明時(shí)，只需要給橫桿11一個(gè)垂直向上的力，即可以實(shí)現(xiàn)承插基座1與橫桿11的分離，操作簡(jiǎn)單高效。與扣件連接相比，本發(fā)明裝配、拆卸省時(shí)90％以上，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)中的早拆裝置相比，本發(fā)明的連接部位接觸面積較大，摩擦系數(shù)較大，其連接節(jié)點(diǎn)抗剪、抗拉、抗壓的能力更強(qiáng)，整個(gè)腳手架系統(tǒng)的承載力 更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。