本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)連接式墻體組合卡件及其拼接方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)房屋建筑尤其是鋼結(jié)構(gòu)和整體澆筑水泥結(jié)構(gòu)的樓房，其樓房內(nèi)部除了結(jié)構(gòu)性承重柱子是空的，根據(jù)具體房屋用途需要設(shè)置墻體，又分為室內(nèi)隔墻和建筑外墻，將整體樓層劃分為一個個的功能性房間。內(nèi)隔墻制作常常采用輕鋼龍骨和石膏板進(jìn)行現(xiàn)場施工，建筑外墻常常采用現(xiàn)場澆筑或紅磚、砌塊現(xiàn)場壘建，這導(dǎo)致施工現(xiàn)場凌亂，廢料、邊角料等建筑垃圾過多，且不適合墻體可拆裝的循環(huán)利用，現(xiàn)場用工量較大，人工成本過高，施工尺寸精度較低。為響應(yīng)國家對新型建筑的綠色環(huán)保、工廠化、快速化、可拆裝、材料循環(huán)利用的政策指導(dǎo)方針，大力發(fā)展新型裝配式墻體技術(shù)，根據(jù)建筑尺寸設(shè)定常規(guī)模數(shù)，內(nèi)外側(cè)一體化功能性墻體在工廠內(nèi)規(guī)?；a(chǎn)完成，運(yùn)送到樓房施工現(xiàn)場只要固定安裝在上下樓板之間即可，快速簡潔。

為實(shí)現(xiàn)如上技術(shù)效果，現(xiàn)使用多塊墻板拼裝成為整個墻體，而墻板間拼裝面現(xiàn)多采用簡單的凸凹插接式連接件，但是使用現(xiàn)有的連接件的墻板沿著墻板平面容易脫出造成裂縫，造成密封性差，不能滿足整個墻體的隔聲隔熱要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供連接緊密、具有更好密封性能的墻體連接件和一種具有更好穩(wěn)定性和隔熱隔聲性能的墻體連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種墻體插扣件，其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，其特征在于，包括順次連接的插接部、卡接部和密封部，所述插接部包含向插扣件的外側(cè)凸出的凸條，所述卡接部包含向插扣件的側(cè)向凸出的卡凸或凹陷的卡槽，所述密封部包含密封平板。

優(yōu)選地，所述凸條截面成直角狀，且端部設(shè)有圓角。

優(yōu)選地，所述插接部還包括貼合板，設(shè)置在遠(yuǎn)離所述卡接部一端。

優(yōu)選地，所述卡凸和卡槽截面為圓弧狀。

優(yōu)選地，所述密封平板上設(shè)置有至少一個密封槽，且在遠(yuǎn)離所述卡接部一端還設(shè)置有矩形凸臺。

優(yōu)選地，所述插扣件還包括第一側(cè)翼和第二側(cè)翼，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼平行，且分別連接所述插接部和密封部，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且截面雙向延伸。

優(yōu)選地，所述插扣件的截面為半包圍、全包圍或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還公開了一種墻體卡扣件，其為長條型材，用于裝配式墻體間的拼接，其特征在于，包括順次連接的凹接部、卡固部和壓緊部，所述凹接部包含向卡扣件內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽，所述卡固部包含向卡扣件側(cè)向凹陷的固槽或凸出的凸起，所述壓緊部包含壓緊平板。

優(yōu)選地，所述凹槽截面為矩形。

優(yōu)選地，所述凹接部還包含配合板，設(shè)置在遠(yuǎn)離所述卡固部一端，且與凹槽連接。

優(yōu)選地，所述固槽和凸起截面為圓弧狀。

優(yōu)選地，所述壓緊平板上設(shè)置有密封槽。

優(yōu)選地，所述卡扣件還包括第三側(cè)翼和第四側(cè)翼，所述第三側(cè)翼和第四側(cè)翼平行，且分別連接所述凹接部和壓緊部，所述第三側(cè)翼和第四側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且截面雙向延伸。

優(yōu)選地，所述卡扣件的截面為半包圍、全包圍或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)。

另外，本發(fā)明還公開了一種墻體連接結(jié)構(gòu)，包括第一墻體和第二墻體和所述的插扣件及所述的卡扣件，所述插扣件和卡扣件分別固定在第一墻體和第二墻體的連接面，所述凸條伸入所述凹槽內(nèi)且其頂端和凹槽側(cè)壁貼合，所述卡凸和所述固槽緊密貼合或所述卡槽和所述凸起緊密貼合。

優(yōu)選地，所述矩形凸臺和壓緊平板貼合，所述貼合板和配合板緊密貼合。

優(yōu)選地，所述第一墻體和第二墻體的連接面分別嵌入至少一個插扣件和卡扣件。

優(yōu)選地，所述的密封槽內(nèi)填放密封膠條。

所述的連接結(jié)構(gòu)的連接方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將分別固定有插扣件和卡扣件的第一墻體和第二墻體成一定角度放置，并在密封槽內(nèi)填放密封膠條；

2)移動第一墻體，使第一墻體的連接面靠近第二墻體的連接面，并使插扣件的凸條插入卡扣件的凹槽內(nèi)；

3)以凸條為軸心，旋轉(zhuǎn)第一墻體，同時并向墻體長度方向移動第一墻體，使所述凸條頂端和凹槽側(cè)壁貼合，且所述卡凸與所述固槽緊密貼合或所述卡槽和所述凸起緊密貼合。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明插扣件的卡凸或卡槽和卡扣件的固槽或凸起形成互鎖，使插扣件和卡扣件之間不易脫離，具有更好的穩(wěn)定性。

本發(fā)明在插扣件或者卡扣件上設(shè)置有密封槽，在密封槽內(nèi)填放密封膠條，提高了墻體連接結(jié)構(gòu)之間的密封性。

本發(fā)明矩形凸臺和壓緊平板貼合，貼合板和配合板緊密貼合，使插扣件和卡扣件拼接兩側(cè)不產(chǎn)生自然間隙，提高墻體的隔熱隔聲性能。

附圖說明

圖1是墻體插扣件實(shí)施例一的截面圖；

圖2是墻體插扣件實(shí)施例二的截面圖；

圖3是墻體卡扣件實(shí)施例一的截面圖；

圖4是墻體卡扣件實(shí)施例二的截面圖；

圖5是墻體插扣件和墻體卡扣件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖6是墻體插扣件和墻體卡扣件的實(shí)心結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖7是墻體連接結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖8是墻體連接結(jié)構(gòu)連接過程相對位置圖。

附圖標(biāo)記：1-插扣件、101-插接部、1011-凸條、1012-貼合板、102-卡接部、1021-卡凸、1022-卡槽、103-密封部、1031-密封平板、1032-密封槽、1033-凸臺、104-第一側(cè)翼、105-第二側(cè)翼、2-卡扣件、201-凹接部、2011-凹槽、2012-配合板、202-卡固部、2021-固槽、2022-凸起、203-壓緊部、2031-壓緊平板、2032-密封槽二、204-第三側(cè)翼、205-第四側(cè)翼、3-第一墻體、4-第二墻體、5-密封膠條。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

實(shí)施例參見圖1，圖1為墻體插扣件實(shí)施例一的截面圖。一種墻體插扣件1，其為長條型材，其特征在于，包括順次連接的插接部101、卡接部102和密封部103，還包括第一側(cè)翼104和第二側(cè)翼105。插接部101包含凸條1011和貼合板1012，凸條1011向插扣件1外側(cè)凸出，且截面成直角，端部設(shè)有圓角；貼合板1012一端垂直連接第一次側(cè)翼104，一端和凸條1011垂直連接?？ń硬?02包含向插扣件的側(cè)向凸出的卡凸1021，卡凸1021截面成圓弧狀，通過兩直板分別連接凸條1011和密封部103。密封部103包含密封平板1031、密封槽1032和凸臺1033，密封平板1031上設(shè)置兩個沿長度方向的圓弧狀密封槽1032，且密封平板1031一端設(shè)有矩形的凸臺1033，凸臺1033與第二側(cè)翼105相連。第一側(cè)翼104和第二側(cè)翼105平行且截面雙向延伸，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊，有利于增加插扣件的強(qiáng)度。

如圖2所示，圖2為墻體插扣件實(shí)施例二的截面圖。一種墻體插扣件1，其為長條型材，其特征在于，包括順次連接的插接部101、卡接部102和密封部103，還包括第一側(cè)翼104和第二側(cè)翼105。插接部101包含凸條1011和貼合板1012，凸條1011向插扣件1外側(cè)凸出，且截面成直角，端部設(shè)有圓角；貼合板1012一端垂直連接第一次側(cè)翼104，一端和凸條1011垂直連接。 卡接部102包含向插扣件的側(cè)向凸出的卡槽1022，卡槽1022截面成圓弧狀，通過兩直板分別連接凸條1011和密封部103。密封部103包含密封平板1031和凸臺1033，密封平板1031一端設(shè)有矩形的凸臺1033，凸臺1033與第二側(cè)翼105相連。第一側(cè)翼104和第二側(cè)翼105平行且截面雙向延伸，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊，有利于增加插扣件的強(qiáng)度。

實(shí)施例參見圖3，圖3為墻體卡扣件實(shí)施例一的截面圖。一種墻體卡扣件2，其為長條型材，其特征在于，包括順次連接的凹接部201、卡固部202和壓緊部203，還包括第三側(cè)翼204和第四側(cè)翼205。凹接部201包含凹槽2011和配合板2012，凹槽2011為向卡扣件2內(nèi)側(cè)凹陷的矩形槽，配合板2012一端連接凹槽2011，另一端連接第三側(cè)翼204。卡固部202包含向卡扣件2側(cè)向凹陷的固槽2021，固槽2021截面為圓弧狀，固槽2021一端通過平板連接凹槽2011另一端連接壓緊部203。壓緊部203包含壓緊平板2031，壓緊平板2031一端連接第四側(cè)翼205。第三側(cè)翼204和第四側(cè)翼205平行且截面雙向延伸，第三側(cè)翼和第四側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊，有利于增加卡扣件的強(qiáng)度。

如圖4所示，圖4為墻體卡扣件實(shí)施例二的截面圖。一種墻體卡扣件2，其為長條型材，其特征在于，包括順次連接的凹接部201、卡固部202和壓緊部203，還包括第三側(cè)翼204和第四側(cè)翼205。凹接部201包含凹槽2011和配合板2012，凹槽2011為向卡扣件2內(nèi)側(cè)凹陷的矩形槽，配合板2012一端連接凹槽2011，另一端連接第三側(cè)翼204?？ü滩?02包含向卡扣件2側(cè)向凹陷的凸起2022，凸起2022截面為圓弧狀，凸起2022一端通過平板連接凹槽2011另一端連接壓緊部203。壓緊部203包含壓緊平板2031，壓緊平板2031上設(shè)有兩個圓弧狀的密封槽二2032，密封槽壓緊平板2031一端連接第四側(cè)翼205。第三側(cè)翼204和第四側(cè)翼205平行且截面雙向延伸，第三側(cè)翼和第四側(cè)翼遠(yuǎn)離連接端齊平且都設(shè)有折邊，有利于增加卡扣件的強(qiáng)度。

墻體插扣件實(shí)施例一和墻體卡扣件實(shí)施例一能夠相互配合拼接，而墻體插扣件實(shí)施例二和墻體卡扣件實(shí)施例二能夠相互配合拼接。此四種墻體連接件中的卡凸、卡槽、固槽和凸起能夠相互匹配橫向鎖定，且截面都為圓弧狀，便于安裝。

如圖5所示，圖5為墻體插扣件和墻體卡扣件的全包圍結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中，相對于上述的插扣件和卡扣件的半包圍結(jié)構(gòu)，a為插扣件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖，b為卡扣件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。全包圍結(jié)構(gòu)相對于半包圍結(jié)構(gòu)，各自側(cè)翼之間形成連接形成中空結(jié)構(gòu)，具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

如圖6所示，圖6為墻體插扣件和墻體卡扣件的實(shí)心結(jié)構(gòu)截面示意圖。其中，c為插扣件全包圍結(jié)構(gòu)的截面圖，d為卡扣件的全包圍結(jié)構(gòu)截面圖。采用材料填充全包圍結(jié)構(gòu)的中空部分，相對于圖5的全包圍結(jié)構(gòu)又具有更好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

如圖7所示，圖7為墻體連接結(jié)構(gòu)的截面示意圖。一種墻體連接結(jié)構(gòu)，其包括第一墻體3、第二墻體4、上述的插扣件實(shí)施例一和卡扣件實(shí)施例一，所述插扣件1和卡扣件2分別固定在第一墻體3和第二墻體4的連接面，作為兩面墻體的連接件，所述直角形的凸條1011伸入所述凹槽2011內(nèi)且其頂端和凹槽2011連接配合板2012的側(cè)壁貼合，保證第一墻體3和第二墻體4拼接后組成一面平整墻體；所述卡凸1021與所述固槽2021緊密貼合，沿墻體長度方向鎖定第一墻體3和第二墻體4。所述矩形凸臺1033和壓緊平板2031貼合，所述貼合板1012和配合板2012緊密貼合，使插扣件1和卡扣件2拼接兩側(cè)不產(chǎn)生自然間隙影響墻體的隔熱隔聲。第一墻體3和第二墻體4的連接面可以分別設(shè)置貫通墻體連接面的插扣件1和卡扣件2，也可分別間斷設(shè)置插扣件1和卡扣件2。所述的密封槽1032內(nèi)可以添加密封膠條5，壓緊平板2031擠壓密封膠條5，使墻體具有更好的隔熱隔聲性能，密封膠條5可以為已知的橡膠類膠條、皮條以及具有彈性的泡沫材料，如海綿、高分子材料泡沫棒等。

如圖8所示，圖8是墻體連接結(jié)構(gòu)連接過程相對位置圖。上述墻體連接結(jié)構(gòu)的拼接方法如下，如同圖8中e所示，首先將固定有插扣件1的第一墻體3和固定有卡扣件2的第二墻體4成一定角度放置，并在第一墻體3的插扣件4的密封槽內(nèi)1032填放密封膠條5。然后移動第一墻體3，使第一墻體3的連接面靠近第二墻體4的連接面，并使插扣件1的凸條1011插入卡扣件2的凹槽2011內(nèi)，正如同圖8中f所示。最后以凸條1011為軸心，旋轉(zhuǎn)第一墻體3，凸條1011截面成直角且頂端圓角促使平滑旋轉(zhuǎn)，同時并向墻體長度方 向移動第一墻體3，使所述凸條1011頂端和凹槽2011側(cè)壁貼合，所述圓弧狀的卡凸1021與所述固槽2021緊密貼合，壓緊平板2031擠壓密封膠條5，同時所述矩形凸臺1033和壓緊平板2031貼合，所述貼合板1012和配合板2012緊密貼合，從而完成了墻體結(jié)構(gòu)的連接。以此類推依次將更多的墻體拼接緊固安裝成整個墻體，即實(shí)現(xiàn)了房屋墻體組裝緊固拼接。

當(dāng)需要拆卸墻體時，則依照如上拼接安裝相反的順序依次旋轉(zhuǎn)移動墻體，即可方便地依次拆下拼裝的墻體。

雖然本發(fā)明所揭示的實(shí)施方式如上，但其內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭示的核心技術(shù)方案的前提下，可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化，但本發(fā)明所限定的保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。