本發(fā)明涉及一種模具,特別涉及一種頂進管承插口成型模的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
頂進施工就是用千斤頂將構(gòu)件邊挖邊頂,頂?shù)剿栉恢?。只有不方便開挖時才會采用這種施工方法。
頂進施工用排水管由混凝土鑄成,其兩段分別是承口和插口,澆鑄時,需使用承口成形模具和插口成型模具,插口成型模具由一體設(shè)置的插口成型環(huán)和插口底盤構(gòu)成,這種插口成型模在脫模過程中,使得脫模困難,且易產(chǎn)生傾斜誤差;澆鑄過程中,這種插口成型模不能夠保證承插口的同心度。
頂進式排水管其插口圓周一般設(shè)置三個試壓進水孔,澆鑄過程中,往往有污水、泥土滲入其中,使其堵塞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種芯模振動工藝柔性接頭鋼質(zhì)承插口頂進管成型模。
本發(fā)明包括承口成型環(huán)、插口成型環(huán)、插口底盤,所述插口成型環(huán)與所述插口底盤可拆卸式連接,所述插口成型環(huán)和插口底盤的外沿分別設(shè)置一圈外出的法蘭邊,在插口成型環(huán)和插口底盤的所述法蘭邊上設(shè)置至少八個均布的錐度銷孔,所述插口成型環(huán)和插口底盤的錐度銷孔一一對應(yīng),各組對應(yīng)的所述錐度銷孔內(nèi)設(shè)置錐度銷,所述錐度銷的端面不凸出所述法蘭邊的自由端面;在所述插口成型環(huán)上設(shè)置三個徑向銷孔,所述三個徑向銷孔分別與所要澆鑄的排水管插口上的試壓注水孔對應(yīng)。
本發(fā)明在使用時,配合排水管的內(nèi)、外模使用,外模下端連接在插口成型環(huán)法蘭邊上端,內(nèi)模連接在插口底盤上;在插口成型環(huán)與鋼質(zhì)插口固定好后,插口成型環(huán)上的徑向銷孔與鋼質(zhì)插口上的試壓進水孔對應(yīng)連通,插入銷釘,銷釘一直插到試壓進水孔內(nèi),這樣在澆鑄時,可以保證插口成型環(huán)轉(zhuǎn)動或竄動,保證了澆筑后承插口同心度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,成型效果好;另外,由于插口成型環(huán)和插口底盤之間通過錐形銷固定,在外膜脫模時,直接取下插口底盤,然后向外拔出銷釘,銷釘脫離插口后,插口成型環(huán)連通外模可輕松脫下。
本發(fā)明所述的插口成型環(huán)為一環(huán)形槽體,所述環(huán)形槽體的槽口朝著所述插口底盤;這種設(shè)置可以方便所述銷孔內(nèi)銷釘?shù)陌尾濉?/p>
本發(fā)明在所述插口成型環(huán)的內(nèi)、外側(cè)壁上分別設(shè)置密封圈槽,用于填充密封圈,所述密封圈槽分別設(shè)置在遠離所述插口底盤的一個端部的側(cè)壁上;密封圈槽內(nèi)配合密封圈澆鑄,可以防止污水、泥沙滲入插口部分,避免了試壓進水孔堵塞,即保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為題1中的A部放大圖。
具體實施方式
如圖1所示,本芯模振動工藝柔性接頭鋼質(zhì)承插口頂進管成型模,包括承口成型環(huán)1、插口成型環(huán)2、插口底盤3,插口成型環(huán)2與插口底盤3可拆卸式連接,插口成型環(huán)2和插口底盤3的外沿分別設(shè)置一圈外出的法蘭邊4,在插口成型環(huán)2和插口底盤3的法蘭邊4上設(shè)置至少八個均布的錐度銷孔5,插口成型環(huán)2和插口底盤3的錐度銷孔5一一對應(yīng),各組對應(yīng)的錐度銷孔5內(nèi)設(shè)置錐度銷6,錐度銷6的端面不凸出法蘭邊4的自由端面;在插口成型環(huán)2上設(shè)置三個徑向銷孔7,三個徑向銷孔7分別與所要澆鑄的排水管插口上的試壓注水孔對應(yīng)。插口成型環(huán)2為一環(huán)形槽體8,環(huán)形槽體8的槽口朝著所述插口底盤3;環(huán)形槽體8以及與插口底盤3的分體式設(shè)置可以方便銷孔內(nèi)銷釘?shù)陌尾濉?/p>
進一步的,在插口成型環(huán)2的內(nèi)、外側(cè)壁上分別設(shè)置密封圈槽9、10,用于填充密封圈,密封圈槽9、10分別設(shè)置在遠離插口底盤3的一個端部的側(cè)壁上。