本發(fā)明涉及新能源材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅錠開方方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)硅錠制造出來以后需要對(duì)其進(jìn)行開方，分割成更小體積。其中，硅錠開方過程是利用線切割原理，使用鋼線帶動(dòng)游離的砂漿對(duì)硅錠進(jìn)行磨削，鋼線從水平方向移動(dòng)帶動(dòng)游離的砂漿，開方機(jī)切割頭垂直向下移動(dòng)帶動(dòng)鋼線切割硅錠。

現(xiàn)有技術(shù)中的開方機(jī)的砂漿噴淋方式是由四周砂簾噴淋至線網(wǎng)，加上中間噴淋，此方法存在一個(gè)重要問題：四周噴淋的砂簾經(jīng)常堵塞，現(xiàn)場(chǎng)操作員需要經(jīng)常對(duì)其疏通，操作繁瑣，而且在切割過程堵塞的話，會(huì)造成切割出的產(chǎn)品質(zhì)量不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種硅錠開方方法，能夠使開方操作的效率提高，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明提供的一種硅錠開方方法，包括：

在硅錠頂部四周形成阻擋部；

在所述阻擋部中設(shè)置多個(gè)缺口，所述缺口的位置與切割鋼線的位置相對(duì)應(yīng)；

采用中間噴淋方式對(duì)所述硅錠噴淋砂漿，所述砂漿從所述缺口流出并落在所述切割鋼線上；

所述切割鋼線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從所述缺口流出的砂漿磨削所述硅錠，進(jìn)行開方。

優(yōu)選的，在上述硅錠開方方法中，所述在硅錠頂部四周形成阻擋部為：在所述硅錠頂部四周設(shè)置一圈泡沫膠。

優(yōu)選的，在上述硅錠開方方法中，設(shè)置所述泡沫膠的厚度的范圍為30毫米至40毫米。

優(yōu)選的，在上述硅錠開方方法中，設(shè)置所述缺口的寬度的范圍為10毫米至40毫米。

優(yōu)選的，在上述硅錠開方方法中，所述在所述阻擋部中設(shè)置多個(gè)缺口的方式為：徒手扳開的方式。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的一種硅錠開方方法，能夠只采用中間噴淋方式對(duì)硅錠噴淋砂漿，就能利用阻擋部及其中的缺口將砂漿引導(dǎo)到切割鋼線上，切割鋼線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)砂漿對(duì)硅錠進(jìn)行開方，這樣就不再需要四周噴淋砂簾，從而避免了疏通四周噴淋砂簾的繁瑣步驟，提高了開方操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種硅錠開方方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種硅錠開方方法如圖1所示，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種硅錠開方方法的流程圖。該方法包括：

S1：在硅錠頂部四周形成阻擋部；

在該步驟中，設(shè)置阻擋部的目的是對(duì)砂漿形成阻擋，使其不至于從硅錠頂部四周流下去。

S2：在所述阻擋部中設(shè)置多個(gè)缺口，所述缺口的位置與切割鋼線的位置相對(duì)應(yīng)；

在該步驟中，設(shè)置多個(gè)缺口的目的是使得砂漿只能從缺口中流下，而不能從其他部位流下，另外需要重點(diǎn)說明的是，將缺口的位置設(shè)置成與切割鋼線的位置相對(duì)應(yīng)，也就是每一個(gè)缺口的位置中均有切割鋼線經(jīng)過，這就使得從每個(gè)缺口中流下的砂漿都能到達(dá)切割鋼線上，這就實(shí)現(xiàn)了使砂漿精準(zhǔn)的到達(dá)切割鋼線上的目的，而不產(chǎn)生任何砂漿的浪費(fèi)。

S3：采用中間噴淋方式對(duì)所述硅錠噴淋砂漿，所述砂漿從所述缺口流出并落在所述切割鋼線上；

在該步驟中，僅僅是采用中間噴淋方式對(duì)硅錠噴淋砂漿，而摒棄了四周噴淋方式，這就避免了對(duì)四周噴淋砂簾的疏通所帶來的操作繁瑣的問題，從而提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

S4：所述切割鋼線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)從所述缺口流出的砂漿磨削所述硅錠，進(jìn)行開方。

在該步驟中，切割鋼線帶動(dòng)從缺口流出的砂漿對(duì)硅錠進(jìn)行磨削，使硅錠分割成更小的體積，實(shí)現(xiàn)了開方，正是由于在阻擋部中設(shè)置了缺口，才使得切割鋼線能夠精準(zhǔn)的接收從缺口流出的砂漿，實(shí)現(xiàn)了開方功能。

通過上述描述可知，上述實(shí)施例提供的一種硅錠開方方法，能夠只采用中間噴淋方式對(duì)硅錠噴淋砂漿，就能利用阻擋部及其中的缺口將砂漿引導(dǎo)到切割鋼線上，切割鋼線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)砂漿對(duì)硅錠進(jìn)行開方，這樣就不再需要四周噴淋砂簾，從而避免了疏通四周噴淋砂簾的繁瑣步驟，提高了開方操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在上述硅錠開方方法中，所述在硅錠頂部四周形成阻擋部可優(yōu)選為：在所述硅錠頂部四周設(shè)置一圈泡沫膠。其中，設(shè)置的泡沫膠需要滿足如下條件：泡沫膠與硅錠形成緊密接觸，使砂漿不至于從泡沫膠向外流出；能夠較為容易的在泡沫膠中形成缺口，使砂漿能夠從特定的缺口處流出；當(dāng)開方操作完畢后，能夠較容易的去除泡沫膠，且不會(huì)在硅錠上存在殘留物。

進(jìn)一步的，在上述硅錠開方方法中，設(shè)置所述泡沫膠的厚度的范圍為30毫米至40毫米。如果泡沫膠的厚度低于30mm的話，攔住的砂漿較少，可能會(huì)出現(xiàn)非缺口位置也有砂漿流出，出于這方面的考慮，要設(shè)置泡沫膠厚度大于30毫米，而如果泡沫膠厚度大于40mm的話，就使得泡沫膠用量過大，成本上升，而在40mm以下的厚度既滿足砂漿阻擋功能，又能節(jié)約成本，因此最終確定泡沫膠厚度的優(yōu)選范圍為30毫米至40毫米。

進(jìn)一步的，在上述硅錠開方方法中，設(shè)置所述缺口的寬度的范圍為10毫米至40毫米。如果缺口寬度低于10mm的話，工作人員不易操作，而如果上限超過40mm可能會(huì)導(dǎo)致砂漿不能準(zhǔn)確流到切割鋼線上，而且也造成砂漿流出過多，造成浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，在上述硅錠開方方法中，所述在所述阻擋部中設(shè)置多個(gè)缺口的方式為：徒手扳開的方式。這樣既能方便的對(duì)缺口的寬度進(jìn)行控制，又能節(jié)省操作成本。

通過上述描述可知，上述實(shí)施例提供的一種硅錠開方方法，能夠只采用中間噴淋方式對(duì)硅錠噴淋砂漿，就能利用阻擋部及其中的缺口將砂漿引導(dǎo)到切割鋼線上，切割鋼線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)砂漿對(duì)硅錠進(jìn)行開方，這樣就不再需要四周噴淋砂簾，從而避免了疏通四周噴淋砂簾的繁瑣步驟，提高了開方操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且能夠降低生產(chǎn)成本。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。