本發(fā)明涉及管道壓漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)態(tài)密封壓漿罩及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前所采用的壓漿罩多為鋼板切割焊接加工而成，加工成本高、笨重、安裝拆卸困難，密封效果不可靠，在壓漿過(guò)程中孔道漏氣、噴漿問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，為達(dá)到規(guī)范規(guī)定終張拉后24小時(shí)割絲、48小時(shí)內(nèi)壓漿的時(shí)間要求，施工單位大多采取砂漿封錨加壓漿罩兩種措施結(jié)合，以保證密封效果，且壓漿后壓漿罩要等漿液初凝后才能拆卸周轉(zhuǎn)，漿液初凝后拆卸的壓漿罩清洗保養(yǎng)麻煩，造成周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，壓漿罩?jǐn)備N成本高。

所以，目前亟需一種高密封性能且使用便捷的管道壓漿罩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)目前管道壓漿采用用的壓漿罩密封性能差且使用不方便的問(wèn)題，提供一種高密封性能且使用便捷的動(dòng)態(tài)密封壓漿罩。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種動(dòng)態(tài)密封壓漿罩，包括直管，所述直管一端設(shè)置有蓋板，所述直管與所述蓋板之間設(shè)置有密封部件，所述蓋板在所述直管的徑向方向的長(zhǎng)度大于或者等于所述直管的外徑，所述蓋板遠(yuǎn)離所述直管的端面上設(shè)置有緊固件，所述緊固件與梁體預(yù)埋錨墊板之間使用螺栓連接，所述梁體預(yù)埋錨墊板通過(guò)密封部件與所述直管遠(yuǎn)離蓋板的端部相配合，在所述直管、所述蓋板、所述密封件和所述梁體預(yù)埋錨墊板形成的密閉空間中設(shè)置干硬性砂漿。

本方案中，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩通過(guò)螺栓與梁體預(yù)埋錨墊板連接，擰緊螺栓時(shí)能夠使密封部件受到擠壓實(shí)現(xiàn)密封，能完全堵塞住直管與梁體預(yù)埋錨墊板之間的細(xì)小間隙，達(dá)到很好的密封效果；并且，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)壓漿罩內(nèi)塞填滿干硬性砂漿，在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)釋放出的注漿壓力和漿液的作用下，干硬性砂漿中的較細(xì)小的顆粒向可能存在的細(xì)小空隙流動(dòng)，填充堵塞住細(xì)小空隙，在密封部件變形增強(qiáng)密封效果的基礎(chǔ)上，能夠再次提升壓漿罩的密封性能，實(shí)現(xiàn)壓漿罩的雙重密封保障；另外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩沒(méi)有法蘭盤(pán)，直管與梁體預(yù)埋錨墊板接觸，與傳統(tǒng)通過(guò)法蘭盤(pán)接觸相比，接觸面積大量減小，使密封部分的預(yù)緊力更大，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的密封性能進(jìn)一步增強(qiáng)；此外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件為組合型，因此采用常規(guī)加工方法能夠得到較高的加工精度，同時(shí)安裝拆卸和移動(dòng)均方便，使用便捷。

作為優(yōu)選，所述直管的材料為聚氯乙烯(PVC)。

本方案中，直管采用常用聚氯乙烯制成，在降低成本的同時(shí)減輕了壓漿罩的重量，使壓漿罩使用更加便捷。

作為優(yōu)選，所述密封部件包括密封圈。

本方案中，密封部件包括密封圈，因此在本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩通過(guò)螺栓與梁體預(yù)埋錨墊板連接時(shí)，擰緊螺栓能夠使密封圈受到擠壓產(chǎn)生變形，如此能夠完全堵塞住直管與錨墊板之間的細(xì)小間隙，達(dá)到很好的密封效果。

作為優(yōu)選，所述密封圈為矩形密封圈。

本方案中，密封圈為矩形密封圈，密封圈類型為常用密封圈，能夠直接購(gòu)買(mǎi)或容易加工，能夠在保證密封性能的前提下降低本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的制造成本。

作為優(yōu)選，所述密封圈材料為橡膠。

本方案中，密封圈材料為橡膠，當(dāng)密封圈受螺栓擰緊而擠壓變形時(shí)，直筒兩端端面與梁體預(yù)埋錨墊板或與蓋板之間的間隙能夠更容易填滿，如此，能夠使本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩具有較好的密封性能。

作為優(yōu)選，所述密封圈沿徑向方向的厚度大于所述直筒沿徑向方向的厚度。

本方案中，密封圈沿徑向方向的厚度大于所述直筒沿徑向方向的厚度，也就是說(shuō)，當(dāng)本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩正常工作時(shí)，密封圈能夠完全覆蓋直筒兩端的端面，因此當(dāng)密封圈受螺栓擰緊而擠壓變形時(shí)，直筒兩端端面與梁體預(yù)埋錨墊板或與蓋板之間的間隙被全部填滿，如此，能夠具有較好的密封性能。

作為優(yōu)選，所述緊固件與所述蓋板固定連接。

本方案中，緊固件與蓋板固定連接，如此，能夠使得本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件結(jié)合更加可靠，降低本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件之間松動(dòng)的可能性，以此增強(qiáng)本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的工作穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述緊固件與所述蓋板焊接。

本方案中，緊固件與蓋板焊接，如此，能夠使得本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件結(jié)合更加可靠，降低本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件之間松動(dòng)的可能性，以此增強(qiáng)本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的工作穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述緊固件與所述蓋板為可拆卸的連接。

本方案中，緊固件與蓋板為可拆卸的連接，能夠使緊固件與蓋板相對(duì)獨(dú)立，如此，緊固件與蓋板兩者之一損壞不會(huì)影響另一個(gè)部件的使用，也就是說(shuō)，緊固件與蓋板兩者之一損壞時(shí)另一部件能夠正常使用，不必同時(shí)更換兩個(gè)部件，如此，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)節(jié)約施工成本。

作為優(yōu)選，所述緊固件與所述蓋板通過(guò)螺栓連接。

本方案中，緊固件與蓋板通過(guò)螺栓連接，螺栓為連接標(biāo)準(zhǔn)件，能夠直接購(gòu)買(mǎi)而不必特別設(shè)計(jì)加工，如此，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)降低制造成本。

作為優(yōu)選，所述緊固件與所述蓋板通過(guò)鍵連接或銷連接。

本方案中，緊固件與蓋板通過(guò)鍵連接或銷連接，鍵和銷均為連接標(biāo)準(zhǔn)件，能夠直接購(gòu)買(mǎi)而不必特別本方案中，設(shè)計(jì)加工，如此，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)降低制造成本。

作為優(yōu)選，所述緊固件為直線型，例如緊固件可是一根鋼板。

本方案中，緊固件為直線型，如此緊固件能夠容易加工制成，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)降低制造成本。

作為優(yōu)選，所述蓋板在所述直管的徑向方向的截面形狀為圓形。

本方案中，蓋板在直管的徑向方向的截面形狀為圓形，如此，使用本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩時(shí)能夠較為容易，方便使用。

作為優(yōu)選，蓋板在所述直管的徑向方向的截面形狀為正方形。

本方案中，蓋板在直管的徑向方向的截面形狀為正方形，如此，蓋板能夠容易加工制成，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)降低制造成本。

本身還公開(kāi)了一種上述動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的使用方法：包括以下步驟：

（一）、切除鋼絞線：切除多余的鋼絞線；

（二）、安裝所述密封部件和所述直管；安裝所述密封部件和所述直管，使所述密封部件的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，使所述直管置于梁體預(yù)埋錨墊板的錨具的中心對(duì)稱區(qū)域；

（三）、填裝干硬性砂漿：將干硬性砂漿填裝在所述直管的中心空間中，若干硬性砂漿；

（四）、安裝密封裝置、蓋板及緊固件：將所述密封裝置安裝在所述直管上，使所述密封部件的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，進(jìn)而安裝所述蓋板至所述密封件，使所述蓋板的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，安裝所述緊固件至所述蓋板；

（五）、安裝螺栓并擰緊：安裝螺栓，使螺栓的螺紋端接觸梁體預(yù)埋錨墊板的螺紋孔，擰緊螺紋，使所述螺栓的螺帽與所述緊固件充分接觸，進(jìn)而使所述密封部件受擠壓而密封；

（六）、壓漿：采用真空管道壓漿步驟進(jìn)行壓漿；

（七）、判斷：判斷壓漿密實(shí)度及強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若是，則繼續(xù)步驟（八），若沒(méi)有達(dá)到要求，則繼續(xù)步驟（六）；

（八）、結(jié)束：拆卸動(dòng)態(tài)密封壓漿罩并清洗。

本方案中，采用本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩進(jìn)行壓漿時(shí)，擰緊螺栓時(shí)能夠使密封部件受到擠壓產(chǎn)生變形，能完全堵塞住直管與梁體預(yù)埋錨墊板之間的細(xì)小間隙，達(dá)到很好的密封效果；并且，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)壓漿罩內(nèi)塞填滿干硬性砂漿，在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)釋放出的注漿壓力和漿液的作用下，干硬性砂漿中的較細(xì)小的顆粒向可能存在的細(xì)小空隙流動(dòng)，填充堵塞住細(xì)小空隙，在密封部件變形增強(qiáng)密封效果的基礎(chǔ)上，能夠再次提升壓漿罩的密封性能，實(shí)現(xiàn)壓漿罩的雙重密封保障；另外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩沒(méi)有法蘭盤(pán)，直管與梁體預(yù)埋錨墊板接觸，與傳統(tǒng)通過(guò)法蘭盤(pán)接觸相比，接觸面積大量減小，使密封部件的預(yù)緊力更大，壓漿罩的密封性能進(jìn)一步增強(qiáng)；因此，采用采用本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩進(jìn)行壓漿時(shí)，密封效果更好，因此壓漿質(zhì)量更好，預(yù)緊力鋼筋就能夠受到更好的保護(hù)，同時(shí)混泥土墻體的質(zhì)量就更好。

此外，由于本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件為組合型，因此能達(dá)到即裝即用、快拆，清洗、周轉(zhuǎn)使用方便，不漏氣、不噴漿的良好使用效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)工作示意剖面圖；

圖3為圖2端面A-A的剖面圖；

圖4為圖2的俯視剖面圖；

圖5為動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的使用方法步驟流出圖；

圖中標(biāo)記：1-直管，2-蓋板，3-密封部件，31-密封圈，311-矩形密封圈，4-緊固件，5-螺栓，6-梁體預(yù)埋錨墊板，7-干硬性砂漿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1：

如圖1～圖4所示，一種動(dòng)態(tài)密封壓漿罩，包括直管1，所述直管1一端設(shè)置有蓋板2，所述直管1與所述蓋板2之間設(shè)置有密封部件3，所述蓋板2在所述直管1的徑向方向的長(zhǎng)度大于或等于所述直管1的外徑，所述蓋板2的遠(yuǎn)離所述直管1的端面上設(shè)置有緊固件4，所述緊固件4與梁體預(yù)埋錨墊板6之間使用螺栓5連接，所述梁體預(yù)埋錨墊板6通過(guò)密封部件3與所述直管1的遠(yuǎn)離蓋板的端部相配合，在所述直管1、所述蓋板2、所述密封件3和所述梁體預(yù)埋錨墊板6形成的密閉空間中設(shè)置干硬性砂漿7，所述直管1的材料為聚氯乙烯，所述密封部件3包括密封圈31，所述密封圈31材料為橡膠，所述蓋板2在所述直管1的徑向方向的截面形狀為圓形。

本實(shí)施例的上述方案中，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩通過(guò)螺栓5與梁體預(yù)埋錨墊板6連接，擰緊螺栓5時(shí)能夠使密封部件3受到擠壓產(chǎn)生變形，能完全堵塞住直管1與梁體預(yù)埋錨墊板6之間的細(xì)小間隙，達(dá)到很好的密封效果；并且，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)壓漿罩內(nèi)塞填滿干硬性砂漿7，在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)釋放出的注漿壓力和漿液的作用下，干硬性砂漿7中的較細(xì)小的顆粒向可能存在的細(xì)小空隙流動(dòng)，填充堵塞住細(xì)小空隙，在密封部件3變形增強(qiáng)密封效果的基礎(chǔ)上，能夠再次提升壓漿罩的密封性能，實(shí)現(xiàn)壓漿罩的雙重密封保障；另外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩沒(méi)有法蘭盤(pán)，直管1與梁體預(yù)埋錨墊板6接觸，與傳統(tǒng)通過(guò)法蘭盤(pán)接觸相比，接觸面積大量減小，使密封部件3的預(yù)緊力更大，壓漿罩的密封性能進(jìn)一步增強(qiáng)；此外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件為組合型，因此采用常規(guī)加工方法能夠得到較高的加工精度，同時(shí)安裝拆卸和移動(dòng)均方便，使用便捷。

實(shí)施例2：

如圖2～圖4所示，在如實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)中，所述密封圈31為矩形密封圈311，所述緊固件4與所述蓋板2為可拆卸的連接，所述緊固件4為直線型，例如緊固件4可是一根鋼板。

本實(shí)施例的上述方案中，密封圈31為矩形密封圈311，密封圈31類型為常用密封圈，能夠直接購(gòu)買(mǎi)或容易加工，另外，緊固件4與蓋板2為可拆卸的連接，能夠使緊固件4與蓋板2相對(duì)獨(dú)立，如此，緊固件4與蓋板2兩者之一損壞不會(huì)影響另一個(gè)部件的使用，也就是說(shuō)，緊固件4與蓋板2兩者之一損壞時(shí)另一部件能夠正常使用，不必同時(shí)更換兩個(gè)部件，此外，緊固件4為直線型，如此緊固件4能夠容易加工制成，以上這些技術(shù)方案均能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)降低制造成本。

實(shí)施例3：

如圖2～圖4所示，在如實(shí)施例2所述的結(jié)構(gòu)中，所述矩形密封圈311沿徑向方向的厚度大于所述直筒1沿徑向方向的厚度，所述緊固件4與所述蓋板2焊接。

本實(shí)施例的上述方案中，矩形密封圈311沿徑向方向的厚度大于所述直筒1沿徑向方向的厚度，也就是說(shuō)，當(dāng)本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩正常工作時(shí)，矩形密封圈311能夠完全覆蓋直筒1兩端的端面，因此當(dāng)矩形密封圈311受螺栓5擰緊而擠壓變形時(shí)，直筒1兩端端面與梁體預(yù)埋錨墊板6或與蓋板2之間的間隙被全部填滿，如此，能夠具有較好的密封性能。

緊固件4與蓋板2焊接，如此，能夠使得本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件結(jié)合更加可靠，降低本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件之間松動(dòng)的可能性，以此增強(qiáng)本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的工作穩(wěn)定性。

實(shí)施例4：

如圖2～圖4所示，在如實(shí)施例4所述的結(jié)構(gòu)中，所述密封圈31為矩形密封圈311，所述緊固件4與所述蓋板2為可拆卸的連接。

本實(shí)施例的上述方案中，密封圈31為矩形密封圈311，密封圈31類型為常用密封圈，能夠直接購(gòu)買(mǎi)或容易加工，能夠在保證密封性能的前提下降低本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的制造成本。

緊固件4與蓋板2為可拆卸的連接，能夠使緊固件4與蓋板2相對(duì)獨(dú)立，如此，緊固件4與蓋板2兩者之一損壞不會(huì)影響另一個(gè)部件的使用，也就是說(shuō)，緊固件2與蓋板4兩者之一損壞時(shí)另一部件能夠正常使用，不必同時(shí)更換兩個(gè)部件，如此，能夠在保證本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩密封性能的同時(shí)節(jié)約施工成本。

實(shí)施例5：

如圖1～圖5，一種上述動(dòng)態(tài)密封壓漿罩的使用方法，包括以下步驟：

（一）、切除鋼絞線：切除多余的鋼絞線；

（二）、安裝所述密封部件和所述直管；安裝所述密封部件和所述直管，使所述密封部件的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，使所述直管置于梁體預(yù)埋錨墊板的錨具的中心對(duì)稱區(qū)域；

（三）、填裝干硬性砂漿：將干硬性砂漿填裝在所述直管的中心空間中，若干硬性砂漿；

（四）、安裝密封裝置、蓋板及緊固件：將所述密封裝置安裝在所述直管上，使所述密封部件的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，進(jìn)而安裝所述蓋板至所述密封件，使所述蓋板的中心軸線和所述直管的中心軸線重合，安裝所述緊固件至所述蓋板；

（五）、安裝螺栓并擰緊：安裝螺栓，使螺栓的螺紋端接觸梁體預(yù)埋錨墊板的螺紋孔，擰緊螺紋，使所述螺栓的螺帽與所述緊固件充分接觸，進(jìn)而使所述密封部件受擠壓而密封；

（六）、壓漿：采用真空管道壓漿步驟進(jìn)行壓漿；

（七）、判斷：判斷壓漿密實(shí)度及強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若是，則繼續(xù)步驟（八），若沒(méi)有達(dá)到要求，則繼續(xù)步驟（六）；

（八）、結(jié)束：拆卸動(dòng)態(tài)密封壓漿罩并清洗。

本實(shí)施例的上述方案中，采用本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩進(jìn)行壓漿時(shí)，擰緊螺栓5時(shí)能夠使密封部件3受到擠壓產(chǎn)生變形，能完全堵塞住直管1與梁體預(yù)埋錨墊板6之間的細(xì)小間隙，達(dá)到很好的密封效果；并且，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)壓漿罩內(nèi)塞填滿干硬性砂漿7，在預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)釋放出的注漿壓力和漿液的作用下，干硬性砂漿7中的較細(xì)小的顆粒向可能存在的細(xì)小空隙流動(dòng)，填充堵塞住細(xì)小空隙，在密封部件3變形增強(qiáng)密封效果的基礎(chǔ)上，能夠再次提升壓漿罩的密封性能，實(shí)現(xiàn)壓漿罩的雙重密封保障；另外，本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩沒(méi)有法蘭盤(pán)，直管1與梁體預(yù)埋錨墊板6接觸，與傳統(tǒng)通過(guò)法蘭盤(pán)接觸相比，接觸面積大量減小，使密封部件3的預(yù)緊力更大，壓漿罩的密封性能進(jìn)一步增強(qiáng)；因此，采用采用本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩進(jìn)行壓漿時(shí)，密封效果更好，因此壓漿質(zhì)量更好，預(yù)緊力鋼筋就能夠受到更好的保護(hù)，同時(shí)混泥土墻體的質(zhì)量就更好。

此外，由于本申請(qǐng)動(dòng)態(tài)密封壓漿罩各部件為組合型，因此能達(dá)到即裝即用、快拆，清洗、周轉(zhuǎn)使用方便，不漏氣、不噴漿的良好使用效果。