本發(fā)明涉及一種墻體磚，具體涉及一種釉面保溫磚。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任，在建筑行業(yè)施工中，為達(dá)到墻體牢固，美化，保溫效果，通常的做法就是用磚砌墻后，在表面鋪設(shè)保溫材料，再在外表面使用水泥泥漿再粘貼一層飾面磚，這樣做要么墻體達(dá)不到牢固，要么外觀達(dá)不到美化的效果，要么保溫效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，大面積鋪設(shè)保溫材料和粘貼飾面磚，額外了增加了大筆費(fèi)用，并延長(zhǎng)了建筑物的施工工期，隨著時(shí)間的推移，墻體會(huì)出現(xiàn)變形，開裂，倒塌，鋪設(shè)的保溫材料或粘貼的飾面磚容易脫落，給下面的人，蓄，物造成傷害和損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種釉面保溫墻體磚，克服了上述的不足之處，同時(shí)具有保溫、牢固安全和美觀的效果。

本發(fā)明公開了一種釉面保溫墻體磚，包括磚體本體，所述磚體本體的有一面或多面燒制有釉質(zhì)層，所述磚體本體設(shè)置有凸凹形體.所述磚體本體內(nèi)分布有空心腔體，且空心腔體貫通磚體本體的兩個(gè)端面，所述空心腔體內(nèi)填充有保溫材料。

進(jìn)一步，所述磚體本體的兩個(gè)正對(duì)面設(shè)置的凸型體，凹型體，從磚體本體的一個(gè)端面通向另一個(gè)端面。所述凸型體內(nèi)填充有保溫材枓，所述凸型體和凹型體按比例成扣合結(jié)構(gòu).

進(jìn)一步，所述空心腔體的一個(gè)或多個(gè)且橫截面為矩形或多邊形，兩排以上為交錯(cuò)排列.

進(jìn)一步，還包括中間層，所述中間層設(shè)置在釉面層和磚體本體之間.

進(jìn)一步，所述釉面層的厚度為0.1--20mm，所述中間層的厚度為2--5mm。所述凸形體頂面為寬度為40--80mm，高度為20--60mm，凹形體內(nèi)深度為30--70mm，寬度為50--90mm.

進(jìn)一步，所述保溫材料厚度為30--90mm

進(jìn)一步，所述保溫材料厚度為60mm.

進(jìn)一步，所述磚體本體包括一面以上的砌筑面，所述砌筑面設(shè)有砌筑肋槽。

進(jìn)一步，所述砌筑肋槽的截面形狀為弧形、V形和矩形的任意一種。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明釉面保溫磚是將墻體磚，飾面磚，保溫和牢固的功能結(jié)合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)墻體磚，飾面磚，和保溫一體化功能作用的效果，釉面層通過(guò)燒制的方式直接燒制在磚體本體上，釉面層和磚體本體之間設(shè)置的中間層可以使之結(jié)合更加緊密，不脫落，磚體本體的砌筑面設(shè)有凸凹形體和肋槽，使所砌筑的墻體更加牢固，填充有保溫材料的磚體本體比普通的空心磚具有更好的保溫隔音效果，比在墻體表面鋪設(shè)的保溫材料更穩(wěn)固.滿足建筑節(jié)能工程施工要求；本發(fā)明適用于修砌建筑物內(nèi)外墻，在砌墻體的同時(shí)也等于完成了做保溫層和飾面磚的粘貼，不在需要額外環(huán)節(jié)對(duì)墻面進(jìn)行，美化保溫處理，縮短了建筑工期，節(jié)約了人力和物力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀、造價(jià)低廉和施工方便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了使發(fā)明的目的，技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1本發(fā)明的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種釉面保溫磚，包括磚體本體1，所述磚體本體1的有一面燒制有釉質(zhì)層5，所述磚體本體1設(shè)置有凸型體8，凹型體9，所述磚體本體1內(nèi)分布有空心腔體2，且空心腔體2貫通磚體本體1的兩個(gè)端面，所述空心腔體2內(nèi)填充有保溫材料3。

本實(shí)施例中，所述磚體本體1的兩個(gè)正對(duì)面設(shè)置的凸型體8，凹型體9，從磚體本體1的一個(gè)端面通向另一個(gè)端面。所述凸型體8內(nèi)填充有保溫材枓，所述凸型體8，凹型體9按比例成扣合結(jié)構(gòu).

本實(shí)施例中，所述空心腔體2為六個(gè)且橫截面為矩形，交錯(cuò)排裂。

本實(shí)施例中，還包括中間層4，所述中間層4設(shè)置在釉面層5和磚體1之間

本實(shí)施例中，所述釉面層的厚度為0.1--20mm，所述中間層4的厚度為2mm。所述凸形體8頂面為寬度為40--80mm，高度為20--60mm，凹形體9內(nèi)深度為30--70mm，寬度為50--90mm.

本實(shí)施例中，所述保溫材料3厚度為(30+30+30)90mm。

本實(shí)施例中，所述磚體本體1包括砌筑面6，所述砌筑面6設(shè)有砌筑肋槽7。

本實(shí)施例中，所述砌筑肋槽7的截面形狀為矩形。

實(shí)施例二

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，一種釉面保溫磚，包括燒制有兩面釉質(zhì)層5的磚體本體1，所述磚體本體1設(shè)置有凹型體9.所述磚體本體1內(nèi)分布 制有兩面釉質(zhì)層5的磚體本體1，所述磚體本體1設(shè)置有凹型體9.所述磚體本體1內(nèi)分布有空心腔體2，且空心腔體2貫通磚體本體1的兩個(gè)端面，所述空心腔體2內(nèi)填充有保溫材料3。

本實(shí)施例中，所述磚體本體1包括砌筑面有凹形體9，所述凹形體9，從磚體本體1的一個(gè)端面通向另一個(gè)端面。

本實(shí)施例中，所述空心腔體2為5個(gè)且橫截面為矩形和多邊形，交錯(cuò)排裂。

本實(shí)施例中，所述中間層4設(shè)置在釉面層5和磚體本體1之間。

本實(shí)施例中，所述釉面層的厚度為0.1～20mm，所述中間層4的厚度為2mm。所述磚體本體(1)，凹形體9內(nèi)深度為30--70mm，寬度為50--90mm.

本實(shí)施例中，所述保溫材料3厚度為(30+30)60mm。

本實(shí)施例中，所述磚體本體1包括一面砌筑面6設(shè)砌筑肋槽7。

所述砌筑肋槽7的截面形狀為矩形。

本發(fā)明釉面保溫磚，其制作采用以下流程：制作含空心腔體的磚坯，根據(jù)砌墻部位設(shè)置砌筑肋槽一根據(jù)釉面層圖案選配釉面料一根據(jù)釉面層的設(shè)置，在磚坯一面或多面噴上釉面料一進(jìn)窯燒制，嚴(yán)格控制燒制的時(shí)間和溫度一出窯冷卻一空心腔體內(nèi)填充保溫材料一成品磚。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。