本發(fā)明涉及一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備。

背景技術(shù)：

建材添加復合材料由鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢料經(jīng)配比研磨制成，是一種用于水泥和混凝土中以提高和改善混凝土性能的新型材料。目前還沒有這樣的建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備，其不僅生產(chǎn)成本低廉，而且能為節(jié)能減排作出貢獻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備，該種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備不僅生產(chǎn)成本低廉，而且能為節(jié)能減排作出貢獻。

要解決該技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備，其包括裝卸機構(gòu)、原料輸送配料裝置、成品輸送配料裝置、烘干裝置、研磨機、收集部和成品儲存部，所述的原料輸送配料裝置與研磨機相連，所述的研磨機與收集部相連，所述的收集部與成品輸送配料裝置之間具有成品儲存部，所述的原料輸送配料裝置和成品輸送配料裝置均與裝卸機構(gòu)相連，所述的烘干裝置包括熱風爐和熱風爐熱氣管道，所述的熱風爐熱氣管道分別與研磨機和成品儲存部連通。

所述的原料輸送配料裝置包括原料輸送線、原料儲存部、燃料篩分計量部、兩個以上的原料篩分計量部、配料部和輸送帶，所述的原料輸送線的一端為裝卸機構(gòu)，所述的原料輸送線的另一端為原料儲存部，原料儲存部與熱風爐之間 具有燃料篩分計量部，所述的原料儲存部與研磨機之間具有配料部，配料部與研磨機之間具有輸送帶，所述的兩個以上的原料篩分計量部均位于配料部與原料儲存部之間。

所述的熱風爐包括燃燒室、熱煙氣室、空氣室、耐火墻體、燃料進口、熱氣管道出口和風機，所述的風機與空氣室相通，所述的燃燒室位于空氣室的上方，所述的燃料進口通入燃燒室，所述的燃燒室與熱煙氣室之間具有頂端相通耐火墻體，熱煙氣室的一側(cè)具有熱氣管道出口。

所述的熱風爐與配料部之間設置有爐渣輸送帶。

所述的收集部包括收塵袋固定板、多個收塵袋、多個集料箱、收集部墻體、匯入管、匯出管和滑道，匯入管和匯出管分別與收集部墻體固接，多個收塵袋均位于收塵袋固定板上方，多個集料箱均位于收塵袋固定板的下方，每個集料箱下方均設置有集料箱斜槽，集料箱斜槽的下端具有傾斜的滑道，滑道的下端與匯出管相連。

所述的成品輸送配料裝置包括提升機構(gòu)、出料斜槽、出料計量部和產(chǎn)品輸送線，所述的提升機構(gòu)位于成品儲存部的旁側(cè)，所述的產(chǎn)品輸送線的一端為裝卸機構(gòu)，產(chǎn)品輸送線的另一端為出料計量部，所述的提升機構(gòu)與出料計量部之間具有出料斜槽。

本發(fā)明一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備采用這樣的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本低廉，為節(jié)能減排作出了貢獻，改善了廠房的作業(yè)環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備作進一步詳細地說明；

圖1為本發(fā)明一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的熱風爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的收集部的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1、圖2、圖3中，1、研磨機；2、收集部；3、成品儲存部；4、提升機構(gòu)；5、出料斜槽；6、出料計量部；7、產(chǎn)品輸送線；8、裝卸機構(gòu)；9、原料輸送線；10、原料儲存部；11、燃料篩分計量部；12、第一原料篩分計量部；13、第二原料篩分計量部；14、第三原料篩分計量部；15、配料部；16、熱風爐；17、輸送帶；18、熱風爐熱氣管道；19、燃料進口；20、燃燒室；21、耐火墻體；22、熱煙氣室；23、熱氣管道出口；24、空氣室；25、風機；26、收塵袋固定板；27、收塵袋；28、收集部墻體；29、滑道；30、匯出管；31、集料箱斜槽；32、集料箱；33、匯入管。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備包括裝卸機構(gòu)8、原料輸送配料裝置、成品輸送配料裝置、烘干裝置、研磨機1、收集部2和成品儲存部3，原料輸送配料裝置與研磨機1相連，研磨機1與收集部2相連，收集部2與成品輸送配料裝置之間具有成品儲存部3，原料輸送配料裝置和成品輸送配料裝置均與裝卸機構(gòu)8相連，烘干裝置包括熱風爐16和熱風爐熱氣管道18，熱風爐熱氣管道18分別與研磨機1和成品儲存部3連通，熱風爐16包括燃燒室20、熱煙氣室22、空氣室24、耐火墻體21、燃料進口19、熱氣管道出口23和風機25，風機25與空氣室24相通，燃燒室20位于空氣室24的上方，燃料進口19通入燃燒室20，燃燒室20與熱煙氣室22之間具有耐火墻體21，燃燒室20產(chǎn)生的熱煙氣通過耐火墻體21的頂端進入熱煙氣室22，熱煙氣室22的一側(cè)具有熱氣管道出口23。

收集部2包括收塵袋固定板26、收塵袋27、集料箱32、收集部墻體28、 匯入管33、匯出管30和滑道29，匯入管33和匯出管30分別與收集部墻體28固接，收塵袋固定板26上方具有多個間隔的收塵袋27，收塵袋固定板26的下方具有多個間隔的集料箱32，每個集料箱32下方具有集料箱斜槽31，集料箱斜槽31的下端具有傾斜的滑道29，滑道29的下端與匯出管30相連。

原料輸送配料裝置包括原料輸送線9、原料儲存部10、燃料篩分計量部11、第一原料篩分計量部12、第二原料篩分計量部13、第三原料篩分計量部14、配料部15和輸送帶17，原料輸送線9的一端為裝卸機構(gòu)，原料輸送線9的另一端為原料儲存部10，原料儲存部10與熱風爐16之間具有燃料篩分計量部11，原料儲存部10與研磨機1之間具有配料部15，配料部15與研磨機1之間具有輸送帶17，配料部15與原料儲存部10之間具有第一原料篩分計量部12、第二原料篩分計量部13和第三原料篩分計量部14。

成品輸送配料裝置包括提升機構(gòu)4、出料斜槽5、出料計量部6和產(chǎn)品輸送線7，提升機構(gòu)4位于成品儲存部3的旁側(cè)，產(chǎn)品輸送線7的一端為裝卸機構(gòu)，產(chǎn)品輸送線7的另一端為出料計量部6，提升機構(gòu)4與出料計量部6之間具有出料斜槽5。

本發(fā)明一種建材添加復合材料流水線生產(chǎn)設備采用上述結(jié)構(gòu)，烘干裝置的熱風爐提供的熱煙氣通過熱風爐熱氣管道分別進入研磨機和成品儲存部，對物料進行烘干，經(jīng)研磨機研磨后的粉粒經(jīng)收集部到成品儲存部，熱風爐提供的熱煙氣在設備中消化，另外，熱風爐產(chǎn)生的煤渣也可經(jīng)輸送帶進入研磨機，整個生產(chǎn)過程不向空氣中排放污染物，改善了廠房的作業(yè)環(huán)境。原料輸送配料裝置和成品輸送配料裝置均使用同一位置的裝卸機構(gòu)，裝卸機構(gòu)布置于長江沿岸碼頭旁，原料和成品均采用水運，不僅生產(chǎn)成本低廉，而且為節(jié)能減排作出了貢獻。