本發(fā)明涉及一種安裝支架，尤其涉及一種集成吊頂?shù)陌惭b支架。

背景技術(shù)：

集成吊頂又稱整體吊頂、整體天花頂，將吊頂模塊與電器模塊制作成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的可組合式模塊，安裝時集成在一起。集成吊頂分為扣板模塊、取暖模塊、照明模塊和換氣模塊。集成吊頂一般用于廚房、衛(wèi)生間以及陽臺，隨著集成吊頂技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)階段已向全房定制吊頂發(fā)展，如客廳、臥室、書房、餐廳、商業(yè)裝修燈領(lǐng)域。

在集成吊頂安裝時，需要通過安裝支架，將安裝物品固接于天花板背面的龍骨上。如圖1，其是現(xiàn)有技術(shù)中的安裝支架示意圖，利用吊桿1將電器機體安裝集成吊頂上之前，在機體的合適位置安裝掛鉤2，并準(zhǔn)備數(shù)個吊桿1，所述掛鉤2包括與機體框架6連接的側(cè)面3和與吊桿連接的頂面4，所述掛鉤2的頂面4上設(shè)有U形開口，所述吊桿1上裝有兩顆用于夾緊掛鉤2的螺母5。安裝時，先在屋頂設(shè)置由于安裝吊桿1的開孔，把吊桿1一端固定于屋頂上，再把與機體安裝為一體的掛鉤2從掛鉤2的U形開口卡入吊桿1，并掛于吊桿1的兩顆螺母5之間，最后調(diào)整兩顆螺母5的位置使機體法蘭緊貼天花板，并且使兩螺母5夾緊掛鉤2，從而完成電器機體的安裝。

而現(xiàn)有技術(shù)中的安裝結(jié)構(gòu)，需要的安裝工具較多，安裝復(fù)雜；并且安裝吊桿后，安裝物品的安裝位置被固定，不可調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足，提供一種安裝簡便、安裝位置可調(diào)整以及適合安裝多種規(guī)格龍骨的集成吊頂安裝支架。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種集成吊頂安裝支架，包括吊裝橫梁和吊裝支撐件；所述吊裝橫梁包括一橫梁和設(shè)置在橫梁端部的滑道；所述吊裝支撐件包括支撐板、設(shè)置于支撐板一端的與滑道相匹配的滑塊和設(shè)置于支撐板下方的兩個彈性卡扣；所述吊裝支撐件通過所述滑塊插裝于所述滑道。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述集成吊頂安裝支架安裝簡便，所述兩個卡扣為彈性卡扣，在一定范圍內(nèi)為可變形結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同尺寸范圍的龍骨的安裝。

進一步，所述集成吊頂安裝支架還包括調(diào)節(jié)螺釘，所述滑道在豎直方向上貫穿所述橫梁 端部的上端面和下端面，所述滑塊中心設(shè)置有一中心孔，所述中心孔內(nèi)設(shè)置有嵌入式螺母，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過滑道的下端面和中心孔，并與嵌入式螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋P頭卡住滑道的下端面。通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)吊裝支撐件與吊裝橫梁之間的相對位置，適應(yīng)不同高度的龍骨。

進一步，所述集成吊頂安裝支架還包括一設(shè)置于所述滑道上端面的吊裝限位塊，其包括一蓋板和兩個分別垂直設(shè)置于所述蓋板相對兩端的鉤爪；所述滑道外側(cè)設(shè)置有與兩個鉤爪相適配的卡槽，所述兩個鉤爪卡扣于卡槽。吊裝限位塊提供保險作用，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘旋動超出范圍導(dǎo)致與吊裝支撐件失去聯(lián)動狀態(tài)時，吊裝限位塊提供一定的緩沖時間。

進一步，所述吊裝支撐件還包括一設(shè)置在所述支撐板下方的中空定位柱，所述支撐板上設(shè)有與所述中空定位柱對應(yīng)的定位孔。當(dāng)龍骨寬度超出所述兩個彈性卡扣的支持范圍時，用自攻螺釘穿過吊裝支撐件的定位孔及定位柱，直接將吊裝支撐件與龍骨通過螺釘鎖緊，適應(yīng)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的龍骨的安裝。

進一步，所述吊裝支撐件還包括前壁、后壁和側(cè)壁，所述側(cè)壁設(shè)置于所述滑塊與支撐板之間，并分別與所述滑塊和支撐板固定連接，所述前壁和后壁均分別垂直于支撐板和側(cè)壁并分別設(shè)置于支撐板的兩側(cè)。進一步增加吊裝支撐件的受力強度。

進一步，所述吊裝橫梁側(cè)壁上還設(shè)置有支撐架。其與配套安裝物品的安裝槽配合連接，以安裝配套安裝物品。

進一步，所述吊裝橫梁側(cè)壁上還設(shè)置有自鎖卡扣。其與配套安裝物品的防松凸臺匹配連接，用以將安裝物品固定于安裝支架并鎖定，防止配套安裝物品的意外松脫。

進一步，所述蓋板上設(shè)置有通孔。所述通孔用于避開調(diào)節(jié)螺釘，避免調(diào)節(jié)螺釘與吊裝限位塊發(fā)生干涉。

進一步，所述兩個鉤爪外側(cè)面設(shè)置有加強筋。從而增強結(jié)構(gòu)的受力。

為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的安裝支架示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例1的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3是本發(fā)明實施例1中吊裝橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實施例1中吊裝支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明實施例1中吊裝限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明實施例1的各部件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實施例1的各部件連接后的主視圖。

圖8是本發(fā)明實施例1與龍骨配合安裝的示意圖。

圖9是本發(fā)明實施例1與配套安裝物品安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明實施例2的各部件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明實施例2與龍骨配合安裝的示意圖。

具體實施方式

實施例1

請參閱圖2，其是本發(fā)明的集成吊頂安裝支架整體結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述集成吊頂安裝支架包括吊裝橫梁10、吊裝支撐件20、調(diào)節(jié)螺釘30和吊裝限位塊40。

請參閱圖3，其是所述吊裝橫梁10的結(jié)構(gòu)示意圖。所述吊裝橫梁10包括一橫梁11、設(shè)置在橫梁11端部的滑道12、設(shè)置在滑道12外側(cè)的卡槽13、設(shè)置在橫梁11側(cè)壁上的支撐架15和自鎖卡扣16。在本實施例中，所述滑道12在豎直方向上貫穿所述橫梁11的上端面和下端面。所述支撐架15與配套安裝物品的安裝槽配合連接，所述自鎖卡扣16與配套安裝物品的防松凸臺匹配連接，用于固定安裝配套安裝物品。在本實施例中，所述支撐架15包括兩個側(cè)板和一個前面板。所述兩個側(cè)板相對平行設(shè)置在橫梁側(cè)壁上，并與所述橫梁側(cè)壁垂直。所述前面板與橫梁側(cè)壁平行，并且與兩個側(cè)板的另一端分別垂直連接。

所述吊裝支撐件20插裝于所述滑道12，并設(shè)置在吊裝橫梁11端部。請參閱圖4，其是所述吊裝支撐件20的結(jié)構(gòu)示意圖。所述吊裝支撐件20包括前壁21、后壁22、側(cè)壁27、滑塊23、支撐板24和兩個彈性卡扣25。所述前壁21和后壁22平行設(shè)置于所述側(cè)壁27一端并與側(cè)壁27相垂直；支撐板24分別與側(cè)壁27、前壁21和后壁22垂直連接并設(shè)置在前壁21和后壁22之間。所述滑塊23設(shè)置在所述側(cè)壁22的另一側(cè)，其與所述滑道12相匹配；所述滑塊23的中心設(shè)置有貫穿所述滑塊23的中心孔231。所述中心孔231內(nèi)設(shè)置有嵌入式螺母232，在本實施例中，所述嵌入式螺母232為嵌入式滾花銅螺母，所述滾花筒螺母在注塑時與所述吊裝支撐件20結(jié)合為整體結(jié)構(gòu)。所述兩個彈性卡扣25設(shè)置在所述支撐板24下方。

所述調(diào)節(jié)螺釘30穿過所述滑道12的下端面，其盤頭卡住滑道12的下端面。所述調(diào)節(jié)螺釘30進一步穿過所述滑塊23的中心孔231，與所述嵌入式螺母232螺紋連接。當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘30按逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)時，調(diào)節(jié)螺釘30的盤頭靠近或遠離所述螺母。由于實際使用時沿上下方向進行安裝，配套安裝物品的重力能使調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋P頭始終與吊裝橫梁10相接觸，因而可以通過旋動調(diào)節(jié)螺釘30調(diào)節(jié)吊裝支撐件20與吊裝橫梁10的相對位置，以適應(yīng)不同高度 規(guī)格的集成吊頂。

所述吊裝限位塊40設(shè)置在所述滑道12的上端面。請參閱圖5，其為所述吊裝限位塊40的結(jié)構(gòu)示意圖。所述吊裝限位塊40包括蓋板41和兩個鉤爪42。所述兩個鉤爪42之間相互平行，并分別垂直連接于所述蓋板41相對的兩端，并且所述兩個鉤爪42與所述卡槽13相匹配，使所述吊裝限位塊40卡扣固定于所述吊裝橫梁10。在本實施例中，所述吊裝限位塊40的鉤爪42的側(cè)面設(shè)置有加強筋421，從而增強結(jié)構(gòu)的受力。所述蓋板41上設(shè)置有通孔412，所述通孔412是用于避開調(diào)節(jié)螺釘30，以免調(diào)節(jié)螺釘30與吊裝限位塊40發(fā)生干涉。

請同時參閱圖6和圖7，其分別是所述集成吊頂安裝支架各個部件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖和主視圖。所述吊裝支撐件20的滑塊23插接于所述吊裝橫梁10的滑道12中，用于與龍骨進行配合連接。所述調(diào)節(jié)螺釘30穿過所述吊裝橫梁10的下端面以及所述滑塊23的中心孔231，與所述螺母232螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘30的盤頭卡住滑道12的下端面，用于調(diào)節(jié)吊裝支撐件20與吊裝橫梁10的相對位置。在本實施例中，所述橫梁10端部標(biāo)有龍骨高度的刻度線和對應(yīng)刻度。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘30，調(diào)節(jié)吊裝橫梁10與吊裝支撐件20的相對位置，使吊裝支撐件20的支撐板24對應(yīng)于相應(yīng)龍骨高度的刻度線。所述吊裝限位塊40的鉤爪42與所述吊裝橫梁10的卡槽13卡接，使吊裝限位塊40固定在所述滑道12的上端面，在調(diào)節(jié)螺釘30旋動超出范圍導(dǎo)致與所述吊裝支撐件20失去聯(lián)動狀態(tài)時，所述吊裝限位塊40用于緩沖，其緩沖跌落的時間可以將調(diào)節(jié)螺釘30重新旋入吊裝支撐件20或更換新的調(diào)節(jié)螺釘30，保證安全。

請參閱圖8，其為本發(fā)明的集成吊頂安裝支架與龍骨配合安裝的示意圖。所述吊裝支撐件20的兩個卡扣25與龍骨A卡接，將所述龍骨A固定于所述安裝支架。所述兩個卡扣25之間的距離及變形范圍根據(jù)龍骨A的尺寸可以調(diào)整。在本實施例中，所述兩個彈性卡扣25在結(jié)構(gòu)允許的變形范圍內(nèi)支持19-25mm寬度的龍骨。當(dāng)需要調(diào)整所述吊裝支撐件20與所述吊裝橫梁10的相對位置時，逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘30，調(diào)節(jié)螺釘30的盤頭靠近或遠離所述螺母，進而調(diào)節(jié)螺釘30調(diào)節(jié)吊裝支撐件20與吊裝橫梁10的相對位置，以適應(yīng)不同高度規(guī)格的集成吊頂。

請參閱圖9，其為本發(fā)明的集成吊頂安裝支架與配套安裝物品安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。所述配套安裝物品設(shè)置有安裝槽與防松凸臺。所述安裝槽與吊裝橫梁10上設(shè)置的支撐架15相配合。所述防松凸臺與吊裝橫梁10上設(shè)置的自鎖卡扣16相配合。所述配套安裝物品設(shè)置有安裝槽和防松凸臺的一側(cè)與吊裝橫梁10設(shè)置有支撐架15和自鎖卡扣16的一側(cè)相配合卡扣連接。所述支撐架15與所述安裝槽連接，使所述配套安裝物品安裝于所述集成吊頂安裝支架上。并且所述自鎖卡扣16與所述防松凸臺卡扣，進而防止所述配套安裝物品意外松脫。

在本實施例中，所述集成吊頂安裝支架為對稱結(jié)構(gòu)，所述吊裝橫梁10兩側(cè)均設(shè)置并連接有吊裝支撐件20、調(diào)節(jié)螺釘30和吊裝限位塊40，因而所述一組集成吊頂安裝支架可以配套安裝兩臺物品，實現(xiàn)不同物品的拼裝安裝。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述集成吊頂安裝支架安裝簡便，通過調(diào)節(jié)螺釘30調(diào)節(jié)吊裝支撐件20與吊裝橫梁10之間的相對位置，適應(yīng)不同高度的龍骨，所述兩個卡扣25為彈性卡扣，在一定范圍內(nèi)為可變形結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同尺寸范圍的龍骨的安裝。

實施例2

請參閱圖10，其是本實施例中各部件連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例1的內(nèi)容基本相同，其區(qū)別在于所述吊裝支撐件20還包括一設(shè)置在所述支撐板24下方的中空定位柱26。所述支撐板24上設(shè)有與所述中空定位柱26相對應(yīng)的定位孔。

請參閱圖11，其是本實施例中集成吊頂安裝支架與龍骨配合安裝的示意圖。當(dāng)所述龍骨A的寬度超過所述吊裝支撐件20中兩個彈性卡扣25的支持范圍時，折斷兩個卡扣25，通過自攻螺釘B從所述吊裝支撐件20的定位孔和定位柱26穿過，直接將所述吊裝支撐件20與所述龍骨A通過螺釘鎖緊。通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述集成吊裝安裝支架適應(yīng)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的龍骨的安裝。

本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形。