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劃線器五金配件的制作方法

文檔序號:12678298閱讀:359來源:國知局
劃線器五金配件的制作方法與工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及劃線裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是劃線器五金配件的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在脆性材料基板的切斷步驟中,會先使用劃線器在脆性材料基板上進(jìn)行劃線,劃線是劃線輪在脆性材料基板上轉(zhuǎn)動而形成的,劃線輪是劃線器必不可少的重要部件,目前一般使用沿圓盤狀輪的圓周部形成有V字形刃的劃線輪,通常是超硬合金制或燒結(jié)金剛石制的圓板從兩側(cè)相互傾斜地削入圓周部,從而在圓周面形成V字形的刃,劃線輪在中心具有貫通孔,將以如此方式形成的劃線輪旋轉(zhuǎn)自由地軸接在劃線裝置的劃線頭等,以特定負(fù)載抵住脆性材料基板,沿著脆性材料基板的面移動,由此,便可進(jìn)行劃線。

在使用時劃線輪除了會產(chǎn)生需要的垂直裂痕往往還會在基板上產(chǎn)生無用的水平裂痕。另外,劃線輪工作時,劃線輪和輪軸的摩擦發(fā)熱會使劃線輪的旋轉(zhuǎn)不順,影響劃線,造成劃線不良的問題,導(dǎo)致劃線輪的壽命也相對較短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種劃線器五金配件,可一面避免產(chǎn)生水平裂痕而產(chǎn)生較長的垂直裂痕,一面連續(xù)地對玻璃基板進(jìn)行劃線,劃線輪旋轉(zhuǎn)平順,避免劃線不良現(xiàn)象,并且延長劃線輪的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種劃線器五金配件,包括劃線輪,所述劃線輪通過圓柱銷安裝在支撐框上,支撐框通過軸與劃線器主體相連接,所述劃線輪為圓盤狀,劃線輪圓周邊緣設(shè)有刀刃,刀刃呈V字形,刀刃的圓周棱邊設(shè)有若干個缺口,缺口沿圓周方向分布;劃線輪中心開有安裝孔,劃線輪的側(cè)面分布有凹槽,凹槽沿圓周分布,凹槽與安裝孔的內(nèi)圓周相連通。

作為優(yōu)選,所述凹槽間隔分布,劃線輪兩側(cè)面的凹槽交錯分布,凹槽的數(shù)量為每一側(cè)至少6個。

作為優(yōu)選,所述凹槽沿軸向為既定長度,凹槽的進(jìn)深為劃線輪厚度的30%~60%。

作為優(yōu)選,所述缺口在圓周棱邊的整周上間隔分布,相鄰缺口之間的間距為200~5000μm,所述缺口的深度為0.5~5μm。

作為優(yōu)選,所述安裝孔的直徑稍大于圓柱銷的外徑。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過圓周棱邊上的缺口結(jié)構(gòu)可一面避免產(chǎn)生水平裂痕而產(chǎn)生較長的垂直裂痕,一面連續(xù)地對玻璃基板進(jìn)行劃線。即使增大刀刃負(fù)重,也不會產(chǎn)生水平裂痕,能以與該負(fù)重的大小成比例的方式獲得較長的垂直裂痕。如果該垂直裂痕較長,則下一步驟的斷裂作業(yè)中,可沿著劃線準(zhǔn)確地進(jìn)行斷裂,從而準(zhǔn)確率提高。劃線輪側(cè)面增加的凹槽可以減少劃線輪的安裝孔內(nèi)圓周與圓柱銷的摩擦阻力,使劃線輪旋轉(zhuǎn)平順,避免劃線不良現(xiàn)象,并且延長劃線輪的使用壽命,可獲得能夠減少劃線輪的更換頻率的優(yōu)異效果。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種劃線器五金配件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種劃線器五金配件的劃線輪主視圖;

圖3是本發(fā)明一種劃線器五金配件的劃線輪左視剖面圖;

圖4是本發(fā)明一種劃線器五金配件的圓周棱邊的局部放大圖。

圖中:1-軸、2-支撐框、3-圓柱銷、4-劃線輪、5-刀刃、51-缺口、6-圓周棱邊、7-凹槽、8-安裝孔。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1~圖4,本發(fā)明,包括劃線輪4,所述劃線輪4通過圓柱銷3安裝在支撐框2上,支撐框2通過軸1與劃線器主體相連接,所述劃線輪4為圓盤狀,劃線輪4圓周邊緣設(shè)有刀刃5,刀刃5呈V字形,刀刃5的圓周棱邊6設(shè)有若干個缺口51,缺口51沿圓周方向分布;劃線輪4中心開有安裝孔8,劃線輪4的側(cè)面分布有凹槽7,凹槽7沿圓周分布,凹槽7與安裝孔8的內(nèi)圓周相連通。所述凹槽7間隔分布,劃線輪4兩側(cè)面的凹槽7交錯分布,凹槽7的數(shù)量為每一側(cè)至少6個。所述凹槽7沿軸向為既定長度,凹槽7的進(jìn)深為劃線輪4厚度的30%~60%。所述缺口51在圓周棱邊6的整周上間隔分布,相鄰缺口51之間的間距為200~5000μm,所述缺口51的深度為0.5~5μm。所述安裝孔8的直徑稍大于圓柱銷3的外徑,使劃線輪4可以在圓柱銷3上自由轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明工作過程:

本發(fā)明一種劃線器五金配件在工作過程中,在劃線輪4中,對刀刃5賦予多點(diǎn)沖擊以提高對脆性材料基板的滲透性,因而形成缺口51,且使缺口51之間形成突起,如果使缺口51的個數(shù)增加,則可提高滲透性。根據(jù)該劃線輪,當(dāng)突起部分抵接于脆性材料基板時可施加打點(diǎn)沖擊,因此,通過突起實(shí)現(xiàn)的點(diǎn)接觸成為中心,劃線時在脆性材料基板的表面方向產(chǎn)生的應(yīng)力較以往的情況少,因此,借助該突起可一面避免產(chǎn)生水平裂痕而產(chǎn)生較長的垂直裂痕,一面連續(xù)地對玻璃基板進(jìn)行劃線。即使增大刀刃5負(fù)重,也不會產(chǎn)生水平裂痕,能以與該負(fù)重的大小成比例的方式獲得較長的垂直裂痕。如果該垂直裂痕較長,則下一步驟的斷裂作業(yè)中,可沿著劃線準(zhǔn)確地進(jìn)行斷裂,從而準(zhǔn)確率提高。劃線輪4側(cè)面增加的凹槽7可以減少劃線輪4的安裝孔8內(nèi)圓周與圓柱銷3的摩擦阻力,使劃線輪4旋轉(zhuǎn)平順,避免劃線不良現(xiàn)象,并且延長劃線輪4的使用壽命,可獲得能夠減少劃線輪4的更換頻率的優(yōu)異效果。

上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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