技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保磚熱壓制備裝置，屬于環(huán)保制備品設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工業(yè)廢料、垃圾焚燒爐渣等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為環(huán)保磚。

由于各地區(qū)人均耕地面積，經(jīng)濟(jì)水平及資源情況的差異，造成部分地區(qū)還在使用粘土磚。其主要原因是因為當(dāng)?shù)卮u瓦廠沒有及時轉(zhuǎn)型，沒有環(huán)保磚這樣的新型墻體材料替代粘土磚，可又不能因此停止建房，導(dǎo)致粘土紅磚在短期內(nèi)存在。但是，由此帶來的市場前景和商機(jī)也正是您投資辦廠，領(lǐng)先他人的最佳時機(jī)，此時生產(chǎn)環(huán)保磚利潤空間也最大。

涉及一種環(huán)保空心墻體磚及其制備方法，以石沫、粉煤灰、礦渣、水泥為原料，在原料中摻入一定量水，充分混合、攪拌均勻后，注入墻體磚模具中經(jīng)機(jī)械震搗，擠壓，制成環(huán)?？招膲w磚；基空心墻體磚的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：空心磚為方形，在空心磚的一側(cè)中央設(shè)有凸臺，另一側(cè)中央設(shè)有凹槽，所述的凹槽的內(nèi)表面與凸臺的外表面相匹配，在空心磚上設(shè)有通孔，所述通孔連通空心磚的上表面和下表面；在所述的凸臺上還設(shè)有孔，所述孔連通凸臺和凹槽，且通孔和孔交錯設(shè)置。本發(fā)明具有成本低、重量輕、體積大、易砌筑、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。上述專利還是采用壓制的方法，產(chǎn)生的空心磚整體應(yīng)力不強(qiáng)。

專利201410423662.X提供的一種包括磚體，該磚體包括六個面，其中最大的正反兩個面為漆面，位于漆面上下的兩個面為用于支撐的支撐面，而在漆面的左右兩側(cè)則為開孔面，在左右兩側(cè)的開孔面之間貫穿有若干個方孔，每個方孔的大小一致，且根據(jù)穿孔的數(shù)量均勻排列，上述多功能環(huán)保磚的制作方法包括碎料、保濕及成形、切塊及烘烤。采用獨(dú)立烘烤，在烘烤時候容易造成磚塊的碎裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種環(huán)保磚制備熱壓制備裝置。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種環(huán)保磚熱壓制備裝置，包括料槽，模具，所述的料槽的底端設(shè)有加熱管，料槽的上方設(shè)有模具，模具向料槽內(nèi)運(yùn)動。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的模具包括壓模，壓腳；所述的壓模的兩側(cè)分別設(shè)有壓腳；壓模的頂端與氣缸相連。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的料槽為凹形槽，槽壁上設(shè)有進(jìn)料孔。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的壓模與壓腳之間通過軸鉸接。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的壓腳的頂端分別設(shè)有拉鉤，每個壓腳上的拉鉤之間設(shè)置拉繩，拉繩的中心處設(shè)有吊鉤。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的壓模與壓腳內(nèi)分別設(shè)有加熱管。

有益效果

本發(fā)明提供的一種環(huán)保磚熱壓制備裝置，在制備環(huán)磚塊時即提供熱能和壓能確保磚塊在成形時及保持完整，不會造成碎裂。

本裝置可安裝于各種生產(chǎn)線中，便于生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1——料槽。

2——模具

3——加熱管

4——壓模

5——壓腳

6——?dú)飧?/p>

7——進(jìn)料孔

8——拉鉤

9——拉繩

10——吊鉤

具體實施方式。

為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的一種環(huán)保磚熱壓制備裝置，包括料槽1，模具2，所述的料槽1的底端設(shè)有加熱管3，料槽1的上方設(shè)有模具2，模具2向料槽1內(nèi)運(yùn)動。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，其特征在于：所述的模具2包括壓模4，壓腳5；所述的壓模4的兩側(cè)分別設(shè)有壓腳5；壓模4的頂端與氣缸6相連。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的料槽1為凹形槽，槽壁上設(shè)有進(jìn)料孔7。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的壓模4與壓腳5之間通過軸鉸接。

壓腳5的頂端分別設(shè)有拉鉤8，每個壓腳5上的拉鉤8之間設(shè)置拉繩9，拉繩9的中心處設(shè)有吊鉤10。

本發(fā)明所述的環(huán)保磚熱壓制備裝置，所述的壓模4與壓腳5內(nèi)分別設(shè)有加熱管3。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。

本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外，而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右，而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。

本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上僅為本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。