本實用新型涉及一種掛籃底模與吊桿連接機構。

背景技術：

掛籃底模位于混凝土澆筑體的最下方，掛籃底模的固定通常采用吊桿連接至掛籃，目前，吊桿與掛籃底模的連接采用的結構方式是：在掛籃底模上設有一個內螺紋的連接孔，吊桿與該內螺紋孔螺紋連接，該結構存在的問題是：內螺紋孔開口向上，混凝土澆筑施工時混凝土料會跌入該螺紋孔內，而該螺紋孔為非兩端通透結構，因此多次拆卸使用后，螺紋孔內會有很多渣料，導致吊桿無法擰緊固定，螺紋連接不到位，施工作業(yè)時還存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構設計合理、強度高、拆卸方便的掛籃底模與吊桿連接機構。

本實用新型采用的主要技術方案是：掛籃底模與吊桿連接機構，包括吊桿、螺母和連接架，吊桿為螺紋鋼，其特征是：所述連接架包括U型架、第一板材、第二板材、第三板材，U型架包括端面、左側面、右側面，端面設在左側面與右側面之間，端面分別固定連接左側面、右側面；第一板材設在左側面與右側面之間，第一板材分別固定連接左側面、右側面；第二板材分別固定連接端面、第一板材；第三板材位于第二板材的相對面，第三板材分別固定連接端面、第一板材；端面和第一板材均設有開孔，吊桿經開孔穿透端面和第一板材，螺母設在第一板材下方與吊桿螺紋連接。

本實用新型所述第一板材、第二板材、第三板材、U型架組成一六面體。

本實用新型所述左側面、右側面設有透孔，左、右側面透孔的中軸線位于同一直線。

本實用新型所述左、右側面透孔的外邊緣設有加強板，加強板與左、右側面固定連接。

本實用新型所述第一板材、第二板材、第三板材、U型架組成一六面體，端面與第一板材之間留有空隙。

本實用新型還包括加強筋，加強筋固定連接在左側面或\和右側面的外側。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：

1、本實用新型在使用時可有效防護螺母與螺紋鋼之間的螺紋連接，有效阻隔混凝土，具有拆卸方便，裝配簡單，可有效提升施工進度，節(jié)省成本等有益效果。

2、本實用新型結構設計合理，受力均衡，具有結構強度高，質量輕便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的左視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。

參見圖1和圖2，掛籃底模與吊桿連接機構1，包括吊桿1、螺母2和連接架3，吊桿1為螺紋鋼，所述連接架3包括U型架30、第一板材31、第二板材32、第三板材33，U型架30包括端面301、左側面302、右側面303，端面301設在左側面302與右側面303之間，端面301分別固定連接左側面302、右側面303；第一板材31設在左側面302、右側面303之間，第一板材31分別固定連接左側面302、右側面303；第二板材32分別固定連接端面301、第一板材31；第三板材33位于第二板材32的相對面，第三板材33分別固定連接端面301、第一板材31；端面301和第一板材31均設有開孔，吊桿1經開孔穿透端面301和第一板材31，吊桿1穿透端面301和第一板材31，灌澆時混凝土受端面301和第一板材31二次阻擋，螺紋鋼與螺母2的螺紋連接不受混凝土影響。螺母2設在第一板材31下方與吊桿1螺紋連接。所述端面301、第一板材31、螺母2從上往下依次設置。

本實用新型所述第一板材31、第二板材32、第三板材33、U型架30組成一六面體。

本實用新型所述左側面302、右側面303設有透孔304，左、右側面透孔304的中軸線A位于同一直線。

本實用新型所述左、右側面透孔304的外邊緣設有加強板4，加強板4與左、右側面302、303固定連接。

本實用新型所述第一板材31、第二板材32、第三板材33、U型架30組成一六面體，端面301與第一板材31之間留有空隙。六面體結構受力均勻，整體結構強度高，端面301與第一板材31之間留有空隙，一旦上層混凝下落，可受該空隙空間阻礙。

本實用新型還包括加強筋5，加強筋5固定連接在左側面302或\和右側面303的外側。加強筋5增強左側面302、右側面303的受力強度。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。