本發(fā)明涉及一種混凝土預(yù)制樁模具的端板，屬于混凝土預(yù)制樁制造行業(yè)。

背景技術(shù)：

我國從20世紀(jì)60年代開始研制并應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁。經(jīng)過五十多年的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁廣泛地應(yīng)用于各類建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)工程，如港口、碼頭、高層建筑物、公共建筑、一般工業(yè)與民用建筑、高速公路、橋梁等領(lǐng)域。目前，我國主要使用的預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁有管樁和方樁。這兩種樁的結(jié)構(gòu)部件相似，主要包括鋼筋籠、混凝土、端板、抱箍板等部件。

混凝土和鋼筋籠組成樁體。鋼筋籠由非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺旋箍筋組成，通過滾焊機(jī)將螺旋箍筋焊接到非預(yù)應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力筋上。端板與鋼筋籠相組裝，設(shè)在樁體兩端，通常，將靠近張拉端的端板稱為端頭板，將靠近固定端的端板稱為端尾板。抱箍板與端板通過焊接或鉚接等方式固定在一起，從而使端板進(jìn)一步抱箍在樁體上。

在具體生產(chǎn)過程中，由于端板需要拆卸安裝，且現(xiàn)有端板都為整體板，在安裝和拆卸過程中非常的不方便，并且端板為平面板，在長期使用過程中，由于板面長期受力產(chǎn)生變形損壞，加大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種便于安全、強(qiáng)度高耐用的混凝土預(yù)制樁模具的端板。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土預(yù)制樁模具的端板，端板板體由多塊拼接板拼接而成，每個(gè)所述拼接板內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有弧形槽，所述多個(gè)拼接板的弧形槽拼接組成一個(gè)環(huán)，所述拼接板上都設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述拼接板的邊緣都設(shè)置有抵觸臺階。

優(yōu)選地，所述拼接板設(shè)置2-5個(gè)。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)肋以所述弧形槽為中心向邊緣延伸，多個(gè)所述加強(qiáng)肋呈放射狀延伸。

優(yōu)選地，所述加強(qiáng)肋一端與所述弧形槽同一水平面，另一端逐漸向下延伸與所述拼接板邊緣同一水平面。

優(yōu)選地，所述端板板體為圓形、方形或多邊形。

優(yōu)選地，所述拼接板設(shè)置2個(gè)，所述拼接板以所述端板板體的中心線對稱。

優(yōu)選地，所述拼接板上設(shè)置有多個(gè)固定孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用分體式拼接設(shè)置，使得端板在使用時(shí)拆裝更加的方便，設(shè)置加強(qiáng)肋可以明顯的增加所述拼接板的強(qiáng)度，提高使用壽命，所述端板板體由于使用時(shí)安裝在混凝土預(yù)制樁模具的一端，所述抵觸臺階用于抵觸在模具上，其受到向模具內(nèi)拉伸的力，因此所述拼接板之間沒有相互固定，其受到的都是向內(nèi)的拉力，都可以牢固的卡固住，不會出現(xiàn)松動或脫落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述混凝土預(yù)制樁模具的端板的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述拼接板的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述拼接板的立體圖；

圖4是本發(fā)明所述拼接板的右視圖；

圖5是本發(fā)明所述拼接板的后視圖。

圖中標(biāo)記：1-端板板體，2-拼接板，3-加強(qiáng)肋，4-弧形槽，5-固定孔，6-抵觸臺階。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示的本發(fā)明所述一種混凝土預(yù)制樁模具的端板，所述端板板體1的形狀根據(jù)實(shí)際需要制造的混凝土樁進(jìn)行設(shè)定，不具體限定形狀，端板板體1由多塊拼接板2拼接而成，所述拼接板2具體為2個(gè)以上，最低為2個(gè)，其之間正常抵觸在一起，每個(gè)所述拼接板2內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有弧形槽4，所述多個(gè)拼接板2的弧形槽4拼接組成一個(gè)環(huán)，環(huán)內(nèi)留給拉伸結(jié)構(gòu)通過，在安裝時(shí)，內(nèi)部拉伸結(jié)構(gòu)固定后，將幾塊拼接板2以中間弧形槽4為中心，拼接在拉伸結(jié)構(gòu)周圍，可以適應(yīng)各種拉伸結(jié)構(gòu)，并且拆卸方便，可以先行拆卸，不需要考慮中間拉伸結(jié)構(gòu)的影響，所述拼接板2上都設(shè)置有加強(qiáng)肋3，所述加強(qiáng)肋3不限定其設(shè)置位置，可以橫向、豎向、斜角或放射狀設(shè)置，所述加強(qiáng)肋3可以明顯的增加所述拼接板2的強(qiáng)度，提高使用壽命，所述拼接板2的邊緣都設(shè)置有抵觸臺階6，所述端板板體1由于使用時(shí)安裝在混凝土預(yù)制樁模具的一端，所述抵觸臺階6用于抵觸在模具上，其受到向模具內(nèi)拉伸的力，因此所述拼接板2之間沒有相互固定，其受到的都是向內(nèi)的拉力，都可以牢固的卡固住，不會出現(xiàn)松動或脫落。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述拼接板2設(shè)置2-5個(gè)，此數(shù)量為優(yōu)選的數(shù)量， 也可以設(shè)置其他數(shù)量。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)肋3以所述弧形槽4為中心向邊緣延伸，多個(gè)所述加強(qiáng)肋3呈放射狀延伸。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加強(qiáng)肋3一端與所述弧形槽4同一水平面，另一端逐漸向下延伸與所述拼接板2邊緣同一水平面。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述端板板體1為圓形、方形或多邊形，具體形狀還可根據(jù)制造的混凝土預(yù)制樁的橫截面形狀進(jìn)行設(shè)置。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，所述拼接板2最優(yōu)選的設(shè)置2個(gè)，所述拼接板2以所述端板板體1的中心線對稱，在圖2中，對稱的中心線為45度的中心線，此為優(yōu)選選擇，還可以為水平、垂直或其他選擇，設(shè)置2個(gè)即可完成分體式安裝，并且安裝手工相對較少，因此為最優(yōu)選的選擇。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖4和圖5所示，所述拼接板2上設(shè)置有多個(gè)固定孔5，通過所述固定孔5將所述拼接板2固定到模具上，所述固定孔5的個(gè)數(shù)根據(jù)需要進(jìn)行選擇，具體不進(jìn)行限定。所述拼接板2也可直接焊接在模具上。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種混凝土預(yù)制樁模具的端板，端板板體由多塊拼接板拼接而成，每個(gè)所述拼接板內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有弧形槽，所述多個(gè)拼接板的弧形槽拼接組成一個(gè)環(huán)，所述拼接板上都設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述拼接板的邊緣都設(shè)置有抵觸臺階，本發(fā)明采用分體式拼接設(shè)置，使得端板在使用時(shí)拆裝更加的方便，可以適應(yīng)各種拉伸結(jié)構(gòu)，并且拆卸方便，可以先行拆卸，不需要考慮中間拉伸結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)置加強(qiáng)肋可以明顯的增加所述拼接板的強(qiáng)度，提高使用壽命，所述抵觸臺階用于抵觸在模具上，其受到向模具內(nèi)拉伸的力，都可以牢固的卡固住，不會出現(xiàn)松動或脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：周兆弟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：周兆弟
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.18
技術(shù)公布日：2017.07.25