本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其是涉及一種芯鋼結(jié)構(gòu)蜂窩柱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑，無(wú)論是板樓還是塔樓，都是以框架的形式搭建而成。這種框架式建筑建造周期長(zhǎng)、拆除困難、結(jié)構(gòu)體系單一。

未來(lái)建筑業(yè)的發(fā)展方向應(yīng)該是模塊化。模塊化建筑是將建筑整體劃分成多個(gè)建筑物單元體結(jié)構(gòu)，這種建筑物單元體的結(jié)構(gòu)就如同一個(gè)個(gè)火柴盒，但又不局限于方形；多個(gè)建筑物單元體拼插、焊接在一起，以類似堆積木的方式組成新型建筑整體。模塊化建筑因其獨(dú)特的架構(gòu)方式，從而具有建造周期短、拆裝方便、結(jié)構(gòu)體系多元化的優(yōu)勢(shì)。

目前，有很多有關(guān)模塊化建筑的文獻(xiàn)相繼被公開(kāi)，如文獻(xiàn)cn104755678a公開(kāi)了一種模塊化建筑物，它是將立柱、樓板、梁等建筑原材料組合成建筑物單元體，然后再將建筑物單元體組合成整幢建筑。這種模塊化建筑物仍舊采用普通的建筑材料（如預(yù)制板）對(duì)建筑進(jìn)行組裝，并不能最優(yōu)地縮短建造周期，并且其結(jié)構(gòu)體系單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能夠使建筑的建造周期減少、拆裝方便、結(jié)構(gòu)體系多元化的芯鋼結(jié)構(gòu)蜂窩柱。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種芯鋼結(jié)構(gòu)蜂窩柱，它由蜂窩芯及其兩側(cè)的面板構(gòu)成，面板四周均設(shè)有折邊，蜂窩柱的兩側(cè)設(shè)有邊框。

蜂窩芯和面板的組合即成為金屬蜂窩板。

名詞解釋：金屬蜂窩板包括兩塊面板和位于兩塊面板中間的蜂窩芯；蜂窩芯為折疊成型的金屬片；蜂窩芯與面板之間通過(guò)焊接形成一整體。當(dāng)兩塊面板受到應(yīng)力時(shí)，能夠通過(guò)折疊的蜂窩芯疏散到各個(gè)折疊部分中，從而減少蜂窩板的整體應(yīng)力，進(jìn)而增大結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。

面板左右兩個(gè)端面的折邊上焊接有邊框，邊框既能夠起到提高蜂窩柱強(qiáng)度的作用，還能起到轉(zhuǎn)接其他柱、梁、板的作用。

進(jìn)一步地，所述邊框可以為槽鋼。特別的，邊框?yàn)閮蓚€(gè)形狀、尺寸均相同的槽鋼，槽鋼內(nèi)設(shè)有凹邊。凹邊與面板的折邊焊接在一起。

槽鋼內(nèi)設(shè)有凹邊是為了方便將槽鋼焊接在邊框內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述邊框內(nèi)設(shè)有凹邊，凹邊與面板折邊焊接在一起；邊框的外表面與面板折邊的外側(cè)平齊。

凹邊的凹陷深度與折邊的厚度相等，使得邊框的外表面與折邊的外側(cè)平齊。邊框的外表面與折邊的外側(cè)平齊能夠保證整個(gè)蜂窩柱的四個(gè)側(cè)面均為平直的平面，能夠方便蜂窩柱的搬運(yùn)和安裝。

進(jìn)一步地，所述邊框還可以為帶筋板封口的u形結(jié)構(gòu)，邊框的一邊有與面板折邊相配的凹槽。特別的，邊框?yàn)閮蓚€(gè)形狀、尺寸均相同的帶筋板封口的u形結(jié)構(gòu)；或者，一側(cè)的邊框?yàn)椴垆?，另一?cè)的邊框?yàn)閹Ы畎宸饪诘膗形結(jié)構(gòu)。

邊框?yàn)閹Ы畎宸饪诘膗形結(jié)構(gòu)時(shí)，在進(jìn)一步提高蜂窩柱強(qiáng)度的同時(shí)，還可以匹配不同尺寸的連接件，保證連接的可靠性。凹槽是為了方便帶筋板封口的u形結(jié)構(gòu)邊框的能夠順利地安裝在面板的折邊上。

進(jìn)一步地，蜂窩柱上設(shè)有用于安裝或運(yùn)輸?shù)目?，孔布置在蜂窩柱的邊緣，孔的附近有加強(qiáng)筋。

孔對(duì)稱地分布在蜂窩柱的上下表面，孔的設(shè)置是為了方便吊車(chē)的起吊和運(yùn)輸。模塊化建筑最核心的優(yōu)勢(shì)在于其獨(dú)特的組裝技術(shù)和運(yùn)輸技術(shù)，孔的設(shè)計(jì)更方便蜂窩柱的組裝和運(yùn)輸，從而能有效、快速地將整個(gè)蜂窩柱堆積、組裝，孔附近設(shè)有加強(qiáng)筋是為了加強(qiáng)開(kāi)孔處的強(qiáng)度，當(dāng)蜂窩柱的表面上開(kāi)設(shè)孔之后，開(kāi)孔處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，因而導(dǎo)致開(kāi)孔處成為受力薄弱點(diǎn)，而在孔附近加上加強(qiáng)筋之后則可以避免這些問(wèn)題。

進(jìn)一步地，蜂窩柱可組成“一”字形柱或“l(fā)”字形柱或“t”字形柱或“十”字形柱或“口”字形柱。

蜂窩柱本身即為長(zhǎng)條板結(jié)構(gòu)，其可以產(chǎn)生很多種變化，以類似于堆積木的方式組合而成不同形狀不同結(jié)構(gòu)的柱。在強(qiáng)度要求不高的地方，可以采用“一”字形柱的形式作為立柱進(jìn)行支撐，在強(qiáng)度要求較高的地方，可以將其組裝成“口”字形柱，以保證整個(gè)建筑的承重強(qiáng)度；當(dāng)需要轉(zhuǎn)接其他柱、梁、板時(shí)，則采用“一”字形柱或“l(fā)”字形柱或“t”字形柱的形式，可以組成多樣化的建筑體。

進(jìn)一步地，蜂窩柱可多件連在一起組成剪力墻結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，蜂窩柱可以組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸，角件間距與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱完全一致。

可以將多塊蜂窩柱進(jìn)行堆疊，放置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中，保證其運(yùn)輸?shù)目煽啃院秃侠硇?。?dāng)蜂窩柱組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸后，整體放入到標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中，從而保證整個(gè)集裝箱內(nèi)填滿需要運(yùn)輸?shù)姆涓C柱，運(yùn)輸時(shí)則不會(huì)產(chǎn)生因晃動(dòng)而不穩(wěn)固的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，蜂窩柱與板的尺寸一致，可作為板使用。

進(jìn)一步地，蜂窩柱與大梁的尺寸一致，可作為大梁使用。

由于蜂窩柱是長(zhǎng)條板的形狀，其不僅可以當(dāng)成立柱使用，需要時(shí)，可以將其用作板，也可以將其用作大梁。由于金屬蜂窩板自重輕、強(qiáng)度高，在用于板和大梁時(shí)，不僅能減小整個(gè)建筑物的承重，還能增加建筑物整體強(qiáng)度。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用長(zhǎng)板條形狀的金屬蜂窩板作為立柱，充分利用了金屬蜂窩版自重輕、強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)，由于蜂窩柱是長(zhǎng)條板形狀，通過(guò)多塊蜂窩柱的組裝，可以形成各種形式的柱體，并且，蜂窩柱還可以作為板和梁使用，通過(guò)不同的組合，可以組成無(wú)限種形式的建筑物結(jié)構(gòu)體系；另外，將本發(fā)明作為模塊化建筑物的基本單元，在組裝時(shí)更方便，更容易實(shí)現(xiàn)模塊化，極大地減小了建筑物的建造周期。

采用長(zhǎng)板條作為建筑的最小單元體，由長(zhǎng)板條構(gòu)建成不同的立柱、橫梁和樓板，并且通過(guò)栓接、焊接，將各個(gè)單元組合成建筑，不僅可以最大限度地縮短建造周期，還可以創(chuàng)建出數(shù)不盡的不同的結(jié)構(gòu)體系，這種方式，是建筑業(yè)的重大進(jìn)步。而金屬蜂窩板因其具有自重輕、強(qiáng)度高等優(yōu)勢(shì)，已被越來(lái)越多地應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，以金屬蜂窩板為基材打造成的長(zhǎng)板條，可以有效地實(shí)現(xiàn)建筑的模塊化和輕量化。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1—為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為圖1的a-a剖視圖；

圖3—為圖2采用不同形狀邊框的示意圖；

圖4—為一塊蜂窩柱形成的“一”字形柱示意圖；

圖5—為兩塊蜂窩柱形成的“t”字形柱示意圖；

圖6—為兩塊蜂窩柱形成的“l(fā)”字形柱示意圖；

圖7—為四塊蜂窩柱形成的“十”字形柱示意圖；

圖8—為四塊蜂窩柱形成的“口”字形柱示意圖；

圖9—為蜂窩柱組成剪力墻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10—為多塊蜂窩柱疊放在集裝箱內(nèi)示意圖；

圖11—為吊鉤與孔裝配示意圖；

圖12—為吊鉤起吊示意圖；

圖13—為金屬蜂窩板示意圖。

圖中：1—鋼板，2—加強(qiáng)筋，3—柱隔板，4—孔，5—吊鉤，6—卡板，7—吊桿，101—蜂窩柱。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1~圖2和圖13所示，一種芯鋼結(jié)構(gòu)蜂窩柱101，它由一塊金屬蜂窩板1構(gòu)成，金屬蜂窩板1包括蜂窩芯2及焊接在蜂窩芯2兩側(cè)的面板3，蜂窩芯2為折疊成型的薄片，蜂窩芯2與面板3之間設(shè)有連接層4，連接層4由釬焊方式形成，蜂窩芯2為折疊成排列有多個(gè)通孔5的薄片，通孔5為六邊形，面板3的材質(zhì)為不銹鋼，薄片5的材質(zhì)為不銹鋼箔。面板3四周均設(shè)有折邊8，蜂窩柱101的兩側(cè)均設(shè)有邊框6。

蜂窩柱101一側(cè)的邊框6為槽鋼，槽鋼內(nèi)設(shè)有凹邊7，凹邊7與面板3的折邊8焊接在一起。所述凹邊7的凹陷深度與折邊8的厚度相等，使得邊框6的外表面與折邊8的外側(cè)平齊。蜂窩柱101另一側(cè)的邊框6為帶筋板14封口的u形結(jié)構(gòu)，邊框6的一邊有與折邊相配的凹槽9，凹槽9能夠方便邊框6安裝在面板3的折邊8上。

蜂窩柱101上設(shè)有用于安裝或運(yùn)輸?shù)目?0，孔10布置在蜂窩柱101的邊緣，孔10的附近有加強(qiáng)筋11。優(yōu)選的，孔10對(duì)稱地分布在蜂窩柱101的上下表面上。

優(yōu)選的，蜂窩柱101與大梁的尺寸一致，可作為大梁使用；蜂窩柱101與板的尺寸一致，可作為板使用。

實(shí)施例2

如圖1~圖3和圖13所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1大致相同，其區(qū)別在于：蜂窩柱101兩側(cè)的邊框6均為槽鋼，槽鋼內(nèi)設(shè)有凹邊7，凹邊7與面板3的折邊8焊接在一起。所述凹邊7的凹陷深度與折邊8的厚度相等，使得邊框6的外表面與折邊8的外側(cè)平齊。

實(shí)施例3

如圖4所示，單塊蜂窩柱101形成“一”字形柱，可以理解，兩塊以上的蜂窩柱101直線連接，也可以形成“一”字形柱。

實(shí)施例4

如圖5所示，兩塊蜂窩柱101組合成“t”字形柱，可以理解，三塊及以上的蜂窩柱101也可以組合成“t”字形柱?？梢杂梢粔K或者多塊蜂窩柱101進(jìn)行如實(shí)施例2中所述的直線連接，形成“t”字形柱上的水平的“一”字形柱或者豎直的“一”字形柱，將水平的“一”字形柱和豎直的“一”字形柱組合而成“t”字形柱。

實(shí)施例5

如圖6所示，兩塊蜂窩柱101組合成“l(fā)”字形柱，可以理解，根據(jù)不同的需求，三塊及以上的蜂窩柱101也可以組合成不同尺寸的“l(fā)”字形柱。

實(shí)施例6

如圖7所示，四塊蜂窩柱101組合成“十”字形柱，可以理解，根據(jù)不同的需求，五塊及以上的蜂窩柱101也可以組合成不同尺寸的“口”字形柱。

實(shí)施例7

如圖8所示，四塊蜂窩柱101組合成“口”字形柱，可以理解，根據(jù)不同的需求，數(shù)量為4的倍數(shù)的蜂窩柱101也可以組合成不同尺寸的“口”字形柱。

實(shí)施例8

如圖9所示，三塊蜂窩柱101以直線的形式焊接在一起，組成剪力墻結(jié)構(gòu)?？梢岳斫?，兩塊或者三塊以上的蜂窩柱101也可以以同樣的方式，組合成不同尺寸的剪力墻結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例9

如圖10所示，多塊蜂窩柱101疊放，安裝在集裝箱102中，其中：蜂窩柱101組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱102尺寸，角件103間距與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱102完全一致。這樣組合，可以方便蜂窩柱101的裝載與運(yùn)輸。

實(shí)施例10

如圖11和圖12所示，蜂窩柱101配有專門(mén)的吊鉤12。在需要使用吊車(chē)或者其他起重機(jī)械將蜂窩柱101吊起時(shí)，應(yīng)將吊鉤12安裝在孔10內(nèi)。

吊鉤12上有防止吊鉤12轉(zhuǎn)動(dòng)的卡板13。吊鉤12下方有吊桿14，在初始位置時(shí)，先將吊鉤12深入到孔10中，然后旋轉(zhuǎn)吊鉤12，吊桿14也跟著旋轉(zhuǎn)，此時(shí)吊桿14卡接在孔10內(nèi)，卡板13卡在孔10的頂部，在用吊車(chē)或者其他起重機(jī)械提起吊鉤12時(shí)，由于卡板13卡接在孔10中，使得吊鉤12無(wú)法旋轉(zhuǎn)，吊桿14位置固定，能夠方便蜂窩柱101被吊起。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變化。