本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其是涉及一種盒式鋼結(jié)構(gòu)梁。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的建筑，無(wú)論是板樓還是塔樓，都是以框架的形式搭建而成。這種框架式建筑建造周期長(zhǎng)、拆除困難、結(jié)構(gòu)體系單一。

未來(lái)建筑業(yè)的發(fā)展方向應(yīng)該是模塊化。模塊化建筑是將建筑整體劃分成多個(gè)建筑物單元體結(jié)構(gòu)，這種建筑物單元體的結(jié)構(gòu)就如同一個(gè)個(gè)火柴盒，但又不局限于方形；多個(gè)建筑物單元體拼插、焊接在一起，以類似堆積木的方式組成新型建筑整體。模塊化建筑因其獨(dú)特的架構(gòu)方式，從而具有建造周期短、拆裝方便、結(jié)構(gòu)體系多元化的優(yōu)勢(shì)。

目前，有很多有關(guān)模塊化建筑的文獻(xiàn)相繼被公開(kāi)，如文獻(xiàn)cn104755678a公開(kāi)了一種模塊化建筑物，它是將立柱、樓板、梁等建筑原材料組合成建筑物單元體，然后再將建筑物單元體組合成整幢建筑。這種模塊化建筑物仍舊采用普通的建筑材料（如預(yù)制板）對(duì)建筑進(jìn)行組裝，并不能最優(yōu)地縮短建造周期，并且其結(jié)構(gòu)體系單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能夠使建筑的建造周期減少、拆裝方便、結(jié)構(gòu)體系多元化的盒式鋼結(jié)構(gòu)梁。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種盒式鋼結(jié)構(gòu)梁，它是由鋼板彎成的u形結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)梁的上端有向內(nèi)的折邊，鋼結(jié)構(gòu)梁的內(nèi)部設(shè)有數(shù)塊加強(qiáng)筋。

直接由鋼板折彎而組成建筑物使用的梁，能夠節(jié)省材料，并且不需要水泥的參與，由于鋼板折彎的工時(shí)較少、工藝成熟，因而制造周期較以水泥板為材料的梁更短。但是一般來(lái)說(shuō)，梁具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，直接折彎后形成的鋼結(jié)構(gòu)梁可能存在強(qiáng)度不高，容易受壓彎曲的缺陷。為了解決這一缺陷，在鋼結(jié)構(gòu)梁的內(nèi)部設(shè)有多塊加強(qiáng)筋可以保證梁內(nèi)強(qiáng)度可靠，且受力均勻，不易受壓彎曲。具體的，加強(qiáng)筋應(yīng)均勻分布在鋼結(jié)構(gòu)梁的長(zhǎng)度方向。

具體的，鋼結(jié)構(gòu)梁上端的折邊可以不閉合，也可以閉合。這樣就形成了兩種不同形狀的鋼結(jié)構(gòu)梁，它們的截面不相同。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁上端的折邊不閉合時(shí)，其上端開(kāi)口處可以增加用于吊裝、運(yùn)輸以及連接的結(jié)構(gòu)件，能滿足不同形式的需求。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁上端的折邊閉合時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)梁形成箱型結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度會(huì)提高，更適用于支撐。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋連接鋼結(jié)構(gòu)梁的兩個(gè)壁板，加強(qiáng)筋為鋼板或瓦楞鋼板。當(dāng)加強(qiáng)筋為鋼板時(shí)，通過(guò)設(shè)置鋼板厚度來(lái)增加/減少鋼結(jié)構(gòu)梁的支撐強(qiáng)度，這是一種簡(jiǎn)便的加強(qiáng)筋方式。當(dāng)加強(qiáng)筋為瓦楞板時(shí)，具體的，瓦楞板為經(jīng)輥壓冷彎成截面為多個(gè)連續(xù)梯形的壓型板。瓦楞板的板厚可以限定在5~10mm，通過(guò)壓型，使得瓦楞板為折疊的薄板，這樣的形式，可以增加加強(qiáng)筋與鋼板之間的接觸點(diǎn)數(shù)，從而在鋼板受到壓力時(shí)，能夠在多個(gè)點(diǎn)上分散鋼板的壓力，分散應(yīng)力集中部分，有效地增強(qiáng)了整個(gè)梁的受壓能力。

進(jìn)一步地，鋼結(jié)構(gòu)梁內(nèi)部的空間中裝有風(fēng)、水、電管道，鋼結(jié)構(gòu)梁的壁板上開(kāi)設(shè)有用于裝載風(fēng)、水、電管道的第一孔。

具體的，兩塊平行的加強(qiáng)筋形成的空間內(nèi)裝有風(fēng)、水、電管道；這些管道可以通過(guò)壁板上的第一孔穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)梁，從而布置在建筑物的各個(gè)地方，以滿足整個(gè)建筑的通風(fēng)、供水、供電的要求。

進(jìn)一步地，鋼結(jié)構(gòu)梁的底部開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的槽，槽內(nèi)設(shè)有均布的連接板?；蛘?，鋼結(jié)構(gòu)梁的底部開(kāi)設(shè)有方形或圓形或橢圓形布置的第二孔。

進(jìn)一步地，所述槽的下方裝有密封蓋，密封蓋通過(guò)螺栓連接到連接板上；或者，所述第二孔的下方裝有密封蓋，密封蓋通過(guò)螺栓安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁的底部。

密封蓋可拆卸的安裝在連接板或鋼結(jié)構(gòu)梁的底部，便于鋼結(jié)構(gòu)梁的裝配。另外，密封蓋既能起到密封整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)梁的作用，還能滿足檢查管道的要求。

進(jìn)一步地，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁的折邊不閉合時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)梁的上端設(shè)有角鋼，角鋼上開(kāi)設(shè)有第三孔。

角鋼分布在鋼結(jié)構(gòu)梁上端的長(zhǎng)度方向上，其連接兩個(gè)不閉合的折邊。角鋼上開(kāi)設(shè)第三孔的作用是為了方便吊車的起吊和運(yùn)輸。模塊化建筑最核心的優(yōu)勢(shì)在于其獨(dú)特的組裝技術(shù)和運(yùn)輸技術(shù)，孔的設(shè)計(jì)更方便鋼結(jié)構(gòu)梁的組裝和運(yùn)輸，從而能有效、快速地將整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)梁堆積、組裝。

進(jìn)一步地，鋼結(jié)構(gòu)梁的長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸相同，角件間距與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱完全一致。

可以將多塊鋼結(jié)構(gòu)梁進(jìn)行堆疊，放置在標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中，保證其運(yùn)輸?shù)目煽啃院秃侠硇?。?dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸后，整體放入到標(biāo)準(zhǔn)集裝箱中，從而保證整個(gè)集裝箱內(nèi)填滿需要運(yùn)輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)梁，運(yùn)輸時(shí)則不會(huì)產(chǎn)生因晃動(dòng)而不穩(wěn)固的現(xiàn)象。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁的長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱尺寸相同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)梁本身就是標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的外殼。這樣的運(yùn)輸方工，最大限度的提高了運(yùn)輸效率。

進(jìn)一步地，鋼結(jié)構(gòu)梁的頂部與樓板的底板焊接；或者，鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)面與樓板的端部或樓板邊焊接。

具體的，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁的折邊不閉合時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)梁的頂部與樓板的底板焊接。此時(shí)的鋼結(jié)構(gòu)梁主要當(dāng)成建筑物用的次梁，分布在樓板的底部，起支撐樓板的作用，焊接時(shí)，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)梁的折邊與樓板的地板焊接在一起。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁的折邊閉合時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)面與樓板的端部或樓板邊焊接。此時(shí)的鋼結(jié)構(gòu)梁承擔(dān)的是主梁的作用，用于連接立柱，同時(shí)形成框架搭建樓板。而當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)梁的折邊閉合時(shí)，它的支撐強(qiáng)度較大，更適合當(dāng)主梁。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用長(zhǎng)條形的鋼結(jié)構(gòu)梁作為模塊化建筑的基本單元，通過(guò)結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)（如密封板的設(shè)計(jì)），能滿足拆裝方便的需求；在使用時(shí)，可以采用不同尺寸的鋼結(jié)構(gòu)梁搭建建筑物，并且，本發(fā)明既能做主梁，也能作次梁，制造工藝簡(jiǎn)單，能夠適于批量生產(chǎn)。根據(jù)這些特征，本發(fā)明的制造周期較現(xiàn)有的水泥梁有了大幅的縮短，另外，采用不同形狀、尺寸的鋼結(jié)構(gòu)梁，能夠與立柱、樓板等組合成不同形狀和空間的建筑物，因而使得模塊化建筑的結(jié)構(gòu)體系多元化。

采用長(zhǎng)板條作為建筑的最小單元體，由長(zhǎng)板條構(gòu)建成不同的立柱、橫梁和樓板，并且通過(guò)栓接、焊接，將各個(gè)單元組合成建筑，不僅可以最大限度地縮短建造周期，還可以創(chuàng)建出數(shù)不盡的不同的結(jié)構(gòu)體系，這種方式，是建筑業(yè)的重大進(jìn)步。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1—為本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)三維示意圖；

圖2—為圖1的橫截面示意圖；

圖3—為圖1的俯視圖；

圖4—為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5—為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6—為圖5的三維示意圖；

圖7—為圖5的a-a剖視圖；

圖8—為圖6的b處放大圖；

圖9—為本發(fā)明的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10—為多塊鋼結(jié)構(gòu)梁疊放在集裝箱內(nèi)示意圖；

圖11—為鋼結(jié)構(gòu)梁與樓板第一種連接方式示意圖；

圖12—為鋼結(jié)構(gòu)梁與樓板第二種連接方式示意圖。

圖中：1—鋼板，2—折邊，3—加強(qiáng)筋，4—壁板，5—第一孔，6—角鋼，7—第二孔，8—第三孔，9—槽，10—連接板，11—密封板，101—鋼結(jié)構(gòu)梁，102—集裝箱，103—角件，104—樓板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1~圖3所示，一種盒式鋼結(jié)構(gòu)梁101，它由一塊鋼板1彎成u形結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)梁的上端有向內(nèi)的折邊2，鋼結(jié)構(gòu)梁101的內(nèi)部設(shè)有三塊加強(qiáng)筋3，可以理解，加強(qiáng)筋3的數(shù)量可以為任一整數(shù)，按鋼結(jié)構(gòu)梁101的橫截面尺寸擬定。

加強(qiáng)筋3連接鋼結(jié)構(gòu)梁101的兩個(gè)壁板4，多塊加強(qiáng)筋3之間互相平行。

優(yōu)選的，加強(qiáng)筋3為鋼板。

鋼結(jié)構(gòu)梁101內(nèi)部的空間中裝有風(fēng)、水、電管道。具體的，兩塊平行的加強(qiáng)筋3形成的空間內(nèi)裝有風(fēng)、水、電管道；鋼結(jié)構(gòu)梁101的壁板4上開(kāi)設(shè)有用于裝載風(fēng)、水、電管道的第一孔5。

鋼結(jié)構(gòu)梁101的上端設(shè)有兩個(gè)角鋼6，角鋼6上開(kāi)設(shè)有第三孔8。

實(shí)施例2

如圖4所示，一種盒式鋼結(jié)構(gòu)梁101，它由一塊鋼板1彎成u形結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)梁101的上端有向內(nèi)的折邊2，折邊2閉合，使鋼結(jié)構(gòu)梁101形成箱型結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)梁101的內(nèi)部設(shè)有三塊加強(qiáng)筋3，可以理解，加強(qiáng)筋3的數(shù)量可以為任一整數(shù)，按鋼結(jié)構(gòu)梁101的橫截面尺寸擬定。

加強(qiáng)筋3連接鋼結(jié)構(gòu)梁101的兩個(gè)壁板4，多塊加強(qiáng)筋3之間互相平行。

優(yōu)選的，加強(qiáng)筋3為瓦楞板，具體的，瓦楞板為經(jīng)輥壓冷彎成截面為多個(gè)連續(xù)梯形的壓型板。

鋼結(jié)構(gòu)梁101內(nèi)部的空間中裝有風(fēng)、水、電管道。具體的，兩塊平行的加強(qiáng)筋3形成的空間內(nèi)裝有風(fēng)、水、電管道；鋼結(jié)構(gòu)梁101的壁板4上開(kāi)設(shè)有用于裝載風(fēng)、水、電管道的第一孔5。

實(shí)施例3

如圖5~圖8所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1大致相同，其區(qū)別在于：加強(qiáng)筋3為瓦楞板；鋼結(jié)構(gòu)梁101的u形底部開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的槽9，槽內(nèi)9設(shè)有均布的連接板10。

槽9的下方裝有密封蓋11，密封蓋11通過(guò)螺栓連接到連接板10上。

實(shí)施例4

如圖9所示，實(shí)施例4與實(shí)施例2大致相同，其區(qū)別在于：鋼結(jié)構(gòu)梁101的底部開(kāi)設(shè)有沿鋼結(jié)構(gòu)梁101長(zhǎng)度方向均勻布置的第二孔7。

優(yōu)選的，第二孔7為圓形。

第二孔7的下方裝有密封蓋11，密封蓋11通過(guò)螺栓安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁101的底部。

實(shí)施例5

如圖10所示，多塊鋼結(jié)構(gòu)梁101疊放，安裝在集裝箱102中，其中：鋼結(jié)構(gòu)梁101組裝成標(biāo)準(zhǔn)集裝箱102尺寸，角件103間距與標(biāo)準(zhǔn)集裝箱102完全一致。這樣組合，可以方便鋼結(jié)構(gòu)梁101的裝載與運(yùn)輸。

實(shí)施例6

如圖11所示，采用實(shí)施例1或?qū)嵤├?中所述的鋼結(jié)構(gòu)梁101，與樓板104焊接在一起。具體的，鋼結(jié)構(gòu)梁101的頂部與樓板104的底板焊接。

實(shí)施例7

如圖12所示，采用實(shí)施例2或?qū)嵤├?中所述的鋼結(jié)構(gòu)梁101，與樓板104焊接在一起。具體的，鋼結(jié)構(gòu)梁101的側(cè)面與樓板104的端部或樓板邊焊接。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也包含這些改動(dòng)和變化。