本發(fā)明涉及礦棉板吊頂技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種礦棉板扇形吊頂體系。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的礦棉板吊頂體系,在扇形造型體系(即:礦棉板扇形吊頂體系)施工中會(huì)存在一些隱患問(wèn)題,例如因矩形造型體系(如圖1所示)中的穩(wěn)固件5’結(jié)構(gòu)不適合扇形造型體系施工(即:該種穩(wěn)固件5’與主骨3’之間的角度無(wú)法調(diào)整,該種穩(wěn)固件5’與主骨3’之間的夾角要求必須為90度,而扇形造型體系的主骨3’與穩(wěn)固件5’之間的夾角均為非90度,也就是說(shuō)現(xiàn)有的穩(wěn)固件5’結(jié)構(gòu)不適合在扇形造型體系施工中用于固定主骨3’),會(huì)導(dǎo)致制成的扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,其客戶反映一直都不是很理想。
其中,圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
3’主骨,4’副骨,5’穩(wěn)固件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種礦棉板扇形吊頂體系,能夠解決扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
為了達(dá)到本發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種礦棉板扇形吊頂體系,包括:梯形的礦棉板;多組橫向依次設(shè)置的梯形的安裝骨架,所述礦棉板安裝在所述安裝骨架上;和矩形的設(shè)備帶,安裝在相鄰的所述安裝骨架之間;其中,任一所述安裝骨架均包括:在橫向上對(duì)稱設(shè)置的兩副骨,兩所述副骨的外端之間的距離大于其內(nèi)端之間的距離,且所述設(shè)備帶兩旁相鄰的兩副骨相互平行;橫置于兩所述副骨上方的主骨,所述主骨的兩端均通過(guò)穩(wěn)固件與兩所述副骨固定連接;和所述穩(wěn)固件;其中,所述穩(wěn)固件包括外連接件、內(nèi)限位件和螺紋連接件,所述內(nèi)限位件位于所述外連接件的內(nèi)部、并通過(guò)所述螺紋連 接件與所述外連接件相連接,且所述內(nèi)限位件可繞所述螺紋連接件相對(duì)于所述外連接件水平轉(zhuǎn)動(dòng);其中,所述內(nèi)限位件上具有貫通的安裝通道,所述外連接件上具有貫通的限位通道,所述外連接件的下部具有與副骨相連接的配合部,所述限位通道位于所述安裝通道內(nèi),所述主骨穿過(guò)所述安裝通道和所述限位通道、且所述限位通道在橫向上限位所述主骨。
可選地,所述外連接件包括:板面上開設(shè)有第一安裝孔的第一頂板;第一左側(cè)板,位于所述第一頂板的下方,且其上端與所述第一頂板的左端相連接、下端具有與副骨配合的第一子配合部;和第一右側(cè)板,位于所述第一頂板的下方,且其上端與所述第一頂板的右端相連接、下端具有與副骨配合的第二子配合部;其中,所述第一左側(cè)板、所述第一頂板和所述第一右側(cè)板之間圍成所述安裝通道。
可選地,所述內(nèi)限位件包括:板面上開設(shè)有第二安裝孔的第二頂板,所述第一安裝孔與所述第二安裝孔相對(duì)應(yīng),所述螺紋連接件穿裝在所述第一安裝孔和所述第二安裝孔處;與所述第一左側(cè)板相間隔設(shè)置的第二左側(cè)板,位于所述第二頂板的下方、并處于所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板之間,且所述第二左側(cè)板的上端與所述第二頂板的左端相連接;和與所述第一右側(cè)板相間隔設(shè)置的第二右側(cè)板,位于所述第二頂板的下方、并處于所述第二左側(cè)板和所述第一右側(cè)板之間,且所述第二右側(cè)板的上端與所述第二頂板的右端相連接;其中,所述第二左側(cè)板、所述第二頂板和所述第二右側(cè)板之間圍成所述限位通道。
可選地,所述第二安裝孔為螺紋孔,所述螺紋連接件為螺栓,所述第一子配合部和所述第二子配合部均為開口向下的t形槽,且兩個(gè)所述t形槽與副骨上部的t形導(dǎo)軌配合。
可選地,所述第一頂板、所述第一左側(cè)板和所述第一右側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu),所述第二頂板、所述第二左側(cè)板和所述第二右側(cè)板也為一體式結(jié)構(gòu)。
可選地,所述礦棉板扇形吊頂體系還包括:與所述安裝骨架相連接的吊裝繩索組件,用于懸吊所述安裝骨架于建筑內(nèi)頂上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的礦棉板扇形吊頂體系,主骨和副骨通過(guò) 穩(wěn)固件固定在一起,穩(wěn)固件上的限位結(jié)構(gòu)在滿足非90度固定主骨和副骨的同時(shí),還限制主骨橫向移動(dòng),保證了扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)扇形吊頂體系骨晃動(dòng)的問(wèn)題。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見,或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
圖1為相關(guān)技術(shù)所述的矩形吊頂體系的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的穩(wěn)固件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2所示的穩(wěn)固件與主骨和副骨相組裝后的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例所述的穩(wěn)固件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4所示的穩(wěn)固件與主骨和副骨相組裝后的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明所述的礦棉板扇形吊頂體系一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
3’主骨,4’副骨,5’穩(wěn)固件。
圖2至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
1礦棉板,2設(shè)備帶,3副骨,4主骨,5穩(wěn)固件,51外連接件,52內(nèi)限位件,53前側(cè)板,54后側(cè)板,55頂板,56第一定位板,57第二定位板,6螺紋連接件,7吊裝繩索組件。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明一些實(shí)施例所述的礦棉板扇形吊頂體系。
本發(fā)明提供的礦棉板扇形吊頂體系,如圖5所示,包括:梯形的礦棉板1;多組橫向依次設(shè)置的梯形的安裝骨架,礦棉板1安裝在安裝骨架上;和矩形的設(shè)備帶2,安裝在相鄰的安裝骨架之間;其中,任一安裝骨架均包括:在橫向上對(duì)稱設(shè)置的兩副骨3,兩副骨3的外端之間的距離大于其內(nèi)端之間的距離,且設(shè)備帶2兩旁相鄰的兩副骨3相互平行;橫置于兩副骨3上方的主骨4,主骨4的兩端均通過(guò)穩(wěn)固件5與兩副骨3固定連接;和穩(wěn)固件5,其上具有限制主骨4橫向移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供的礦棉板扇形吊頂體系,主骨4和副骨3通過(guò)穩(wěn)固件5固定在一起,穩(wěn)固件5上的限位結(jié)構(gòu)在滿足90度以及非90度固定主骨4和副骨3的同時(shí),還限制主骨4橫向移動(dòng),保證了扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)扇形吊頂體系骨晃動(dòng)的問(wèn)題。
另外,本發(fā)明上述實(shí)施例提供的礦棉板扇形吊頂體系還可具有如下附加的技術(shù)特征:
如圖2和圖3所示,本發(fā)明的第一個(gè)具體實(shí)施例中,優(yōu)選地,穩(wěn)固件5包括外連接件51、內(nèi)限位件52和螺紋連接件6,內(nèi)限位件52位于外連接件51的內(nèi)部、并通過(guò)螺紋連接件6與外連接件51相連接,且內(nèi)限位件52可繞螺紋連接件6相對(duì)于外連接件51水平轉(zhuǎn)動(dòng);其中,內(nèi)限位件52上具有貫通的安裝通道,外連接件51上具有貫通的限位通道,外連接件51的下部具有與副骨3相連接的配合部,限位通道位于安裝通道內(nèi),主骨4穿過(guò)安裝通道和限位通道、且限位通道在橫向上限位主骨4。
本發(fā)明提供的穩(wěn)固件5,內(nèi)限位件52可在外連接件51內(nèi)水平轉(zhuǎn)動(dòng),這樣不僅可以滿足非90度夾角下固定主骨4,內(nèi)連接件還在外連接件51內(nèi)配合螺紋連接件6限制了主骨4的位置,使主骨4牢固的定位在了穩(wěn)固件5的 內(nèi)部,解決了扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題。當(dāng)然,本發(fā)明提供的穩(wěn)固件5也在主骨4與穩(wěn)固件5的90度夾角下牢固固定主骨4。
具體地,外連接件51包括:板面上開設(shè)有第一安裝孔的第一頂板;第一左側(cè)板,位于第一頂板的下方,且其上端與第一頂板的左端相連接、下端具有與副骨3配合的第一子配合部;和第一右側(cè)板,位于第一頂板的下方,且其上端與第一頂板的右端相連接、下端具有與副骨3配合的第二子配合部;其中,第一左側(cè)板、第一頂板和第一右側(cè)板之間圍成安裝通道。
進(jìn)一步地,內(nèi)限位件52包括:板面上開設(shè)有第二安裝孔的第二頂板,第一安裝孔與第二安裝孔相對(duì)應(yīng),螺紋連接件6穿裝在第一安裝孔和第二安裝孔處;與第一左側(cè)板相間隔設(shè)置的第二左側(cè)板,位于第二頂板的下方、并處于第一左側(cè)板和第一右側(cè)板之間,且第二左側(cè)板的上端與第二頂板的左端相連接;和與第一右側(cè)板相間隔設(shè)置的第二右側(cè)板,位于第二頂板的下方、并處于第二左側(cè)板和第一右側(cè)板之間,且第二右側(cè)板的上端與第二頂板的右端相連接;其中,第二左側(cè)板、第二頂板和第二右側(cè)板之間圍成限位通道。
外連接件51固定在副骨3上之后,內(nèi)限位件52是可繞螺紋連接件6轉(zhuǎn)動(dòng)的,這樣主骨4伸入內(nèi)限位件52后內(nèi)限位件52就可自行調(diào)整角度來(lái)配合主骨4與穩(wěn)固件5的夾角、并限位主骨4在限位通道內(nèi),最后擰緊螺紋連接件6抵住主骨4的上端面就實(shí)現(xiàn)了牢固定位主骨4的目的。
其中,外連接件51和內(nèi)限位件52也可以設(shè)計(jì)為橫向貫通的框形結(jié)構(gòu),也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,在此不再贅述,但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
可選地,第二安裝孔為螺紋孔,螺紋連接件6為螺栓,第一子配合部和第二子配合部均為開口向下的t形槽,且兩個(gè)t形槽與副骨3上部的t形導(dǎo)軌配合。
當(dāng)然,第一安裝孔和第二安裝孔也可以均是非螺紋孔、螺紋連接件6為螺栓和螺母結(jié)構(gòu)等方式,也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想,在此不再贅述,但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
優(yōu)選地,第一頂板、第一左側(cè)板和第一右側(cè)板為一體式結(jié)構(gòu),第二頂板、第二左側(cè)板和第二右側(cè)板也為一體式結(jié)構(gòu)。
如圖4和圖5所示,本發(fā)明的第二個(gè)具體實(shí)施例中,優(yōu)選地,穩(wěn)固件5包括:板面上具有安裝孔的頂板55;前側(cè)板53,其上端與頂板55前板邊的左端和右端中的一個(gè)相連接、下端具有與副骨3相連接的第一配合結(jié)構(gòu);后側(cè)板54,其上端與頂板55后板邊的左端和右端中的另一個(gè)相連接、下端具有與副骨3相連接的第二配合結(jié)構(gòu);和螺紋連接件6,安裝在安裝孔處;其中,前側(cè)板53和后側(cè)板54在左右方向和前后方向上均相間隔,螺紋連接件6在左右方向上位于前側(cè)板53和后側(cè)板54之間。
本發(fā)明提供的穩(wěn)固件5,前側(cè)板53和后側(cè)板54在前后方向和左右方向上均相間隔設(shè)置,這樣主骨4伸入到前側(cè)板53和后側(cè)板54之間后,就可在前側(cè)板53和后側(cè)板54之間在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),以此來(lái)滿足主骨4和副骨3之間夾角非90度的問(wèn)題,再通過(guò)螺紋緊固件對(duì)主骨4進(jìn)行壓緊、同時(shí)使主骨4的兩側(cè)面分別壓緊前側(cè)板53和后側(cè)板54相對(duì)的一組側(cè)邊,這樣就實(shí)現(xiàn)了通過(guò)穩(wěn)固件5牢固固定主骨4和副骨3在一起的目的,解決了扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問(wèn)題。
其中,前側(cè)板53和后側(cè)板54與頂板55的位置根據(jù)礦棉板扇形吊頂體系的圓心位置決定,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)具體使用情況進(jìn)行合理布置。
具體地,穩(wěn)固件5還包括:第一定位板56,位于前側(cè)板53的后側(cè)、并固定在前側(cè)板53的下部,第一定位板56和前側(cè)板53之間圍成與副骨3相連接的配合槽;和第二定位板57,位于后側(cè)板54的前側(cè)、并固定在后側(cè)板54的下部,第二定位板57和后側(cè)板54之間也圍成與副骨3相連接的配合槽。
其中,第一定位板56和第二定位板57均呈“u”形狀;前側(cè)板53的下部向后彎折有第一臺(tái)階結(jié)構(gòu),第一定位板56位于第一臺(tái)階結(jié)構(gòu)處;后側(cè)板54的下部向前彎折有第二臺(tái)階結(jié)構(gòu),第二定位板57位于第二臺(tái)階結(jié)構(gòu)處。
第一臺(tái)階結(jié)構(gòu)和第二臺(tái)階結(jié)構(gòu)以及“u”形板與副骨3上部的t形導(dǎo)軌相組裝在一起,對(duì)t形導(dǎo)軌在上下方向上進(jìn)行了限位,可進(jìn)一步防止穩(wěn)固件5水平方向晃動(dòng)。
較好地,第一定位板56的上端與前側(cè)板53通過(guò)螺釘連接、第二定位板57的上端與后側(cè)板54也通過(guò)螺釘連接,螺紋連接件6為螺栓,安裝孔為螺 紋孔。
穩(wěn)固件5的第一定位板56和第二定位板57是通過(guò)螺釘與前側(cè)板53和后側(cè)板54相連接的,這樣就可在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃删o來(lái)隨時(shí)安裝穩(wěn)固件5于副骨3上,更方便于現(xiàn)場(chǎng)施工,其實(shí)用性更顯著。
當(dāng)然,安裝孔也可以是非螺紋孔,螺紋連接件6選用螺栓螺母結(jié)構(gòu),也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想,在此不再贅述,但應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
如圖6所示,安裝骨架通過(guò)其上方的吊裝繩索組件7與建筑內(nèi)頂相連接。
綜上所述,本發(fā)明提供的礦棉板扇形吊頂體系,主骨和副骨通過(guò)穩(wěn)固件固定在一起,穩(wěn)固件上的限位結(jié)構(gòu)在滿足非90度固定主骨和副骨的同時(shí),還限制主骨橫向移動(dòng),保證了扇形吊頂體系骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不會(huì)出現(xiàn)扇形吊頂體系骨晃動(dòng)的問(wèn)題。
在本發(fā)明的描述中,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上,但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式,并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化,但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。