本發(fā)明涉及一種鏡片鉆孔皿組件，特別是一種邊薄鏡片鉆孔皿組件。

背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在光學(xué)玻璃球面鏡片的加工方面，鏡片的厚度也越來越薄，對(duì)于一種邊緣寬度小于0.4mm鏡片（以下稱之為邊薄鏡片），使用鉆孔皿加工時(shí)，由于鏡片邊緣較薄且鉆孔皿沉孔邊緣深度較淺，在將鏡片安置在鉆孔皿上時(shí)容易發(fā)生偏移以致無法可靠定位，鏡片在加工過程中產(chǎn)生“偏肉”、厚度不均勻不良現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)置有上盤皿來壓緊鏡片的鉆孔皿組件。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：邊薄鏡片鉆孔皿組件，包括鉆孔皿，該鉆孔皿上設(shè)置有至少一個(gè)用于固定鏡片的鉆孔皿沉孔，還包括與鉆孔皿配合的用于壓緊待加工鏡片的上盤皿，該上盤皿上設(shè)置有與鉆孔皿沉孔配合的上盤皿沉孔，該上盤皿沉孔的上表面曲率半徑等于鏡片待加工面的完成品的曲率半徑，該上盤皿沉孔的半張角等于鉆孔皿相對(duì)應(yīng)位置沉孔的半張角，該上盤皿與鉆孔皿通過定位件連接。所述上盤皿沉孔上設(shè)置有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有用于鏡片待加工面支撐的硅膠密封圈。所述鉆孔皿上的各個(gè)鉆孔皿沉孔的孔深相等，該上盤皿上的各個(gè)上盤皿沉孔的孔深相等。所述定位件為設(shè)置在鉆孔皿上的至少兩個(gè)銷孔以及設(shè)置在上盤皿上的與銷孔對(duì)應(yīng)的至少兩個(gè)定位銷，該定位銷與銷孔配合連接以實(shí)現(xiàn)鉆孔皿與上盤皿連接。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明鉆孔加工裝置包括鉆孔皿和上盤皿，上盤皿通過插銷結(jié)構(gòu)與鉆孔皿定位連接，鉆孔皿沉孔與上盤皿沉孔配合，在需要加工鏡片時(shí)，先將鏡片設(shè)置在上盤皿沉孔中，通過上盤皿與鉆孔皿配合將鏡片準(zhǔn)確地貼附在鉆孔皿沉孔上，上盤皿沉孔上設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有用于支撐并壓緊鏡片的硅膠密封圈，該硅膠密封圈使厚薄不一鏡片均勻地貼合鉆孔皿沉孔。應(yīng)用鉆孔皿組件在對(duì)鏡片進(jìn)行鉆孔皿加工時(shí)，通過上盤皿與鉆孔皿配合將待加工的鏡片在鉆孔皿上進(jìn)行準(zhǔn)確定位，可以避免鏡片在鉆孔皿上發(fā)生偏移、因厚度差異而不能完全壓緊，防止加工后的鏡片產(chǎn)生“偏肉”、厚度不均勻等現(xiàn)象。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明鉆孔皿組件的示意圖。圖2是本發(fā)明鉆孔皿組件的鉆孔皿示意圖。圖3是本發(fā)明鉆孔皿組件的上盤皿示意圖。圖4是本發(fā)明鉆孔皿組件的剖面圖。圖5是本發(fā)明鉆孔皿組件的沉孔示意圖。具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明鉆孔皿...