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水泥漿水回收池的制作方法

文檔序號(hào):11803138閱讀:506來(lái)源:國(guó)知局
水泥漿水回收池的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于工程施工領(lǐng)域,特別涉及一種水泥漿水回收池。



背景技術(shù):

工地施工建設(shè)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的水泥漿水。傳統(tǒng)方式來(lái)說(shuō),水泥漿水的去向一般為兩種,一種是將水泥漿水排入沉淀池,經(jīng)過(guò)一級(jí)或者多級(jí)沉淀后,得到較為澄清的水,用于沖洗混凝土槽罐車等、或者重新用于混凝土攪拌,這種處理方式沉淀池的底部會(huì)堆積大量的淤泥,需要定時(shí)清理,增加清理成本;第二種是將水泥漿水排入攪拌池,攪拌池中利用攪拌器持續(xù)攪拌,保持漿水處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),減少沉淀,這種方式攪拌池中的渾濁漿水就只能用于混凝土攪拌。傳統(tǒng)方式中,攪拌池和沉淀池是分開設(shè)置的,不僅增加了占地成本,而且不利于水泥漿水的綜合利用。

中國(guó)專利公告號(hào)為CN205201815U的 專利文件記載了“一種混凝土回收池結(jié)構(gòu)”, 包含水池,該水池的一端設(shè)置有混凝土回收裝置,所述水池的上頂面處設(shè)置有頂板,其底部設(shè)置有擋板,所述的水池通過(guò)擋板分隔出沉淀池和集水池,所述的集水池內(nèi)安裝有水泵,該水泵的出水端通過(guò)導(dǎo)管與混凝土回收裝置對(duì)接。該裝置雖然采用隔板對(duì)水池進(jìn)行了分隔,但實(shí)際上仍是沉淀池的變形,將沉淀池上清液溢流到集水池中,沉淀池一側(cè)仍需清污,且清除出的淤泥需要稀釋后才可作為混凝土原料使用,而稀釋作為沉淀的逆向過(guò)程,使泥漿在沉淀、稀釋中反復(fù),顯然會(huì)造成資源的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)的水泥漿水?dāng)嚢璩?、沉淀池分開設(shè)置,不利于水泥漿水綜合利用的問(wèn)題,提供一種水泥漿水回收池。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種水泥漿水回收池,包括池體,所述池體一側(cè)設(shè)有豎向的隔板,隔板頂部高于池體最高水位線,隔板底部與池體底面之間設(shè)有連通隔板兩側(cè)的流通間隙,隔板一側(cè)為沉淀區(qū),沉淀區(qū)的豎直方向的中部設(shè)有水平孔板;隔板另一側(cè)為攪拌區(qū),攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器、抽取渾濁泥漿水的泥漿泵。攪拌區(qū)采用攪拌器攪拌,使攪拌區(qū)的水始終保持渾濁泥漿水狀態(tài),避免沉淀,可以通過(guò)泥漿泵直接抽取用于混凝土攪拌,水泥漿水中的泥漿不產(chǎn)生沉淀,直接利用,減少了清除淤泥的過(guò)程,降低了成本。而沉淀區(qū)的水相對(duì)靜止,水中的泥漿比重較大,能迅速沉淀到底部,水平孔板上方的水保持較為澄清的狀態(tài),可以用于清洗混凝土攪拌車,另一方面,隔板下方攪拌區(qū)和沉淀區(qū)相互連通,攪拌區(qū)的攪拌器攪拌過(guò)程中帶動(dòng)的水流能直接將沉淀區(qū)沉淀的淤泥卷入攪拌環(huán)流中,起到持續(xù)清淤的效果,避免沉淀區(qū)下方堵塞。攪拌區(qū)的容積大于沉淀區(qū)的容積,減少沉淀區(qū)的水平方向的縱深,保證沉淀區(qū)底部的淤泥能被攪拌器帶起。水平孔板能保證沉淀區(qū)上方的水體靜止,更有利于沉淀。

作為優(yōu)選,所述水平孔板上方設(shè)有抽取清水的清洗水泵。

作為優(yōu)選,所述攪拌區(qū)容積為沉淀區(qū)的3倍以上。沉淀區(qū)盡量小,保證攪拌區(qū)的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能將沉淀區(qū)底部沉淀的淤泥帶出。

作為優(yōu)選,所述攪拌器包括豎直設(shè)置的攪拌桿、水平設(shè)置在攪拌桿底端的攪拌槳,攪拌槳低于隔板底端,攪拌槳的外端回轉(zhuǎn)輪廓線與隔板相切或者越過(guò)隔板下方伸入沉淀區(qū)。攪拌槳的外端經(jīng)過(guò)沉淀區(qū)的邊緣,或者直接運(yùn)行到沉淀區(qū)中,帶起的水流能能將沉淀區(qū)底部的淤泥帶入攪拌環(huán)流。

作為優(yōu)選,所述攪拌桿的上端連接電機(jī),電機(jī)架設(shè)在池體上方。

作為優(yōu)選,所述泥漿泵設(shè)置在攪拌區(qū)靠近隔板的一側(cè),泥漿泵的抽水口靠近隔板的底端設(shè)置。泥漿泵的抽水口產(chǎn)生的吸力能在攪拌槳上方、靠近隔板的位置產(chǎn)生負(fù)壓,輔助帶動(dòng)沉淀區(qū)底部的淤泥隨攪拌槳運(yùn)動(dòng)進(jìn)入環(huán)流。

作為優(yōu)選,所述池體內(nèi)壁設(shè)有上水位線和下水位線,下水位線高于水平孔板。

作為優(yōu)選,所述池體上方設(shè)有架設(shè)電機(jī)、泥漿泵的支架。

作為優(yōu)選,所述池體的側(cè)壁和底部均采用鋼板制成。

作為優(yōu)選,所述池體嵌設(shè)于地面坑洞中,池體上端與底面平齊。

作為優(yōu)選,所述攪拌區(qū)上部的一側(cè)設(shè)有水泥漿水的入口。

本發(fā)明回收池中將攪拌區(qū)和沉淀區(qū)分離,水泥漿水進(jìn)入池體后即能保持一部分水體在攪拌區(qū)保持運(yùn)動(dòng)、在混凝土攪拌中的循環(huán)利用,又能保持一部分水體在沉淀區(qū)澄清,用于清洗,實(shí)現(xiàn)了水泥漿水回收后多種利用,且本裝置的池體中泥漿被持續(xù)攪拌、被泥漿泵抽取用于混凝土攪拌,無(wú)需額外清淤,降低了運(yùn)行成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種池體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明池體分隔結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

圖中:1.池體,2.隔板,3.水平孔板,4.清洗水泵,5.泥漿泵,6.抽水口,7.電機(jī),8.攪拌桿,9.攪拌槳,10.支架,11.水泥漿水入口,12.上水位線,13.下水位線,a.沉淀區(qū),b.攪拌區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例:一種水泥漿水回收池,如圖1所示。本裝置包括圓形的池體1,池體的池壁和池底采用鋼板制成。如圖1、2所示,池體的一側(cè)設(shè)有豎直的隔板2,隔板將池體分隔成沉淀區(qū)a和攪拌區(qū)b。攪拌區(qū)b的容積為沉淀區(qū)a面積的6~8倍。隔板的底端與池體底面之間留有間隙,使沉淀區(qū)和攪拌區(qū)在底部相互連通。

沉淀區(qū)a的腰部設(shè)有水平孔板3,水平孔板3上方設(shè)有清洗水泵4。水平孔板將沉淀區(qū)上下分隔,保證上方水體靜止,加快沉淀。清洗水泵將水平孔板上方的澄清水抽取清洗混凝土攪拌車等。

攪拌區(qū)b內(nèi)設(shè)有攪拌器,攪拌器包括豎直的攪拌桿8、攪拌桿底部的攪拌槳9,攪拌槳位于隔板2底端的下方。攪拌槳9外端的運(yùn)行輪廓線與隔板相切,使攪拌槳運(yùn)行帶起的水流能帶動(dòng)沉淀區(qū)底部的淤泥進(jìn)入環(huán)流。池體上方設(shè)有支架10,攪拌桿的上端與支架10上的電機(jī)7相連。攪拌區(qū)b靠近隔板的一側(cè)設(shè)置泥漿泵5,泥漿本同樣架設(shè)在支架10上。泥漿泵5的抽水口6設(shè)置在攪拌區(qū)靠近隔板的一側(cè),略高于隔板的底端。抽水口產(chǎn)生的吸力能輔助沉淀區(qū)的淤泥進(jìn)入攪拌槳帶起的環(huán)流。攪拌區(qū)的內(nèi)壁還標(biāo)示有上水位線12和下水位線13,下水位線不低于清洗水泵4的高度。在池體攪拌區(qū)上部的側(cè)壁上還設(shè)有水泥漿水入口11。池體嵌設(shè)在地面以下,池體上端與底面平齊。池體頂部可以采用封閉式、也可以設(shè)計(jì)為開放式。

水泥漿水排入池體中,沉淀區(qū)的水體保持靜止,迅速沉淀,水平孔板上方的澄清水能用于清洗混凝土攪拌車等。攪拌區(qū)的水體通過(guò)攪拌器攪拌保持流動(dòng),避免泥漿沉淀,同時(shí)將沉淀區(qū)底部沉積的淤泥帶入環(huán)流,保持水體為渾濁泥漿水,采用泥漿泵直接抽取用于混凝土攪拌。本裝置一池兩用,減少了淤泥沉積,無(wú)需清淤,降低了運(yùn)行成本。

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