本發(fā)明涉及一種籬笆，尤指一種可調(diào)整式籬笆。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的籬笆為用以限制或防止陌生人或動物跨越邊界的獨(dú)立結(jié)構(gòu)。有別于由實(shí)心磚塊或混凝土建構(gòu)的墻，籬笆通常由重量輕的木頭所建構(gòu)而成。

現(xiàn)有技術(shù)的籬笆具有多個木板。該等木板排列成列或行后，經(jīng)由如釘子的固定件而組合為一體。然而，一旦該等木板借由固定件的作用而被緊固為一體，便難以快速地經(jīng)由增加或減少木板的數(shù)量來達(dá)到調(diào)整籬笆高度的目的。若要調(diào)整籬笆的高度，就必須配合手工具的使用才能夠增加或減少木材的數(shù)量，造成時間的浪費(fèi)及籬笆高度調(diào)整的低效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于上述現(xiàn)有技述的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可方便省時地調(diào)整高度的可調(diào)整式籬笆。

為了達(dá)到前述的發(fā)明目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)手段為令前述的可調(diào)整式籬笆，其中包含：

二相互間隔的支柱，各支柱包含：

一柱體，其包含有一頂部及一底部；以及

一橫向內(nèi)凹且縱向延伸成形于該柱體上的裝設(shè)槽，其包含：

一與該柱體的頂部相接的頂開口；以及

一與該柱體的底部相接的底開口；

一能夠滑動地且能夠分離地裝設(shè)于該二支柱之間的圍板組件，且其包含有多個能夠滑動地且能夠分離地裝設(shè)于該二支柱之間的圍板，各圍板包含有二相反端緣，該二端緣分別能夠滑動地且能夠分離地裝設(shè)于該二支柱之裝設(shè)槽中；以及

二分別位于該二支柱的裝設(shè)槽中的緩沖元件，各緩沖元件位于各支柱的柱體與該圍板組件之間。

較佳的是，各圍板組件包含一與該二端緣的一側(cè)相接的頂緣、一與該二端緣的另一側(cè)相接的底緣、一設(shè)于該頂緣上的頂定位元件以及一設(shè)于該底緣上的底定位元件，其中，各圍板的底定位元件選擇性地與相鄰接的圍板的頂定位元件相對接合；且該圍板組件包含能夠滑動地且能夠分離地裝設(shè)于該二支柱的裝設(shè)槽中的底托架，該底托架位于所述多個圍板的下方且包含有一頂緣、一設(shè)于該底托架的頂緣上的頂定位構(gòu)件以及與該底托架的頂緣相接的二相反端部，其中，該頂定位構(gòu)件選擇性地與相鄰接的圍板的底定位元件相對接合，該二端部分別能夠分離地與該二支柱的裝設(shè)槽相接；且各緩沖元件位于各支柱的柱體與該圍板組件的底托架的其中一端部之間。

更佳的是，該二緩沖元件分別嵌設(shè)于該底托架的二端部上。

再更佳的是，各圍板包含有二成型于各圍板的底緣上的斜切部。

再更佳的是，該底托架包含有二成型于該底托架的頂緣上的校準(zhǔn)凸部，該二校準(zhǔn)凸部分別選擇性地與相鄰接的圍板的二斜切部相對接合。

再更佳的是，該圍板組件包含有一能夠滑動地且能夠分離地裝設(shè)于該二支柱的裝設(shè)槽中的頂托架，該頂托架位于所述多個圍板的上方且包含一底緣及一設(shè)于該頂托架的底緣上的底定位構(gòu)件，該底定位構(gòu)件選擇性地與相鄰接的圍板的頂定位元件相對接合。

較佳的是，其中一支柱包含有一橫向內(nèi)凹且縱向延伸成型于柱體上的擴(kuò)充槽，該擴(kuò)充槽包含有一與該柱體的頂部相接的頂開口以及一與該柱體的底部相接的底開口。

更佳的是，該具有該擴(kuò)充槽的支柱包含一延伸于該柱體的頂部與底部之間的內(nèi)側(cè)面，該內(nèi)側(cè)面凹折定義出二相對的安裝狹槽；且該擴(kuò)充槽由該內(nèi)側(cè)面所定義且位于該二安裝狹槽之間；又，該具有該擴(kuò)充槽的支柱包含一選擇性封閉該擴(kuò)充槽的邊條，其中，該邊條包含一選擇性封閉該擴(kuò)充槽的條體以及二反向設(shè)于該條體上的安裝耳，該二安裝耳分別與該二安裝狹槽相對扣合。

較佳的是，各支柱的柱體包含一延伸于該柱體的頂部與底部之間的內(nèi)表面，該內(nèi)表面凹折定義出二相對的安裝狹縫；該裝設(shè)槽由該內(nèi)表面所定義且位于該二安裝狹縫之間；該可調(diào)整式籬笆包含有二分別能夠分離地裝設(shè)于該二支柱的裝設(shè)槽中的限位機(jī)構(gòu)；各限位機(jī)構(gòu)緊壓于該圍板組件上且包含有一能夠滑動地裝設(shè)于該支柱的二安裝狹縫中的裝設(shè)板、一設(shè)于該裝設(shè)板上的螺孔、一凸出成型于該裝設(shè)板上的壓板、一穿設(shè)于該螺孔中且緊壓該支柱的內(nèi)表面的第一緊固件以及一穿設(shè)于該壓板與該圍板組件上的第二緊固件，其中，該壓板緊壓于該圍板組件上。

較佳的是，各支柱包含有一裝設(shè)于該柱體的底部上的安裝腳，該安裝腳包含一連接于該柱體的底部的連接件以及一成型于該連接件上的安裝件。

較佳的是，各支柱包含有一可分離地裝設(shè)于該柱體的頂部上的蓋體，該蓋體選擇性地封閉該裝設(shè)槽的頂開口。

基于上述的技術(shù)手段，所述可調(diào)整式籬笆的有益技術(shù)效果包含：

一、借由增加借由增加或減少圍板能便利且有效率地依據(jù)需求改變所述可調(diào)整式籬笆的高度。

二、因熱脹冷縮而產(chǎn)生于該圍板組件與各支柱的柱體之間的推擠力，可被各緩沖元件所吸收，從而防止該圍板組件與各支柱的柱體因相互推擠而產(chǎn)生形變。

三、底托架與最底部的圍板可相互嵌合，從而避免所述多個圍板的中間部分因整體圍板組件的總重量而產(chǎn)生彎曲變形。

四、頂托架與最頂部的圍板系可相互嵌合，從而避免所述多個圍板被無意或故意分離。

五、具有第一緊固件及第二緊固件的各限位機(jī)構(gòu)穩(wěn)固地固定并緊壓于圍板組件上，從而防止圍板被無意的分離并提升所述可調(diào)整式籬笆的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的可調(diào)整式籬笆的一實(shí)施例的立體外觀圖；

圖2為圖1的可調(diào)整式籬笆的分解圖；

圖3為圖2的局部放大分解圖；

圖4為圖1的可調(diào)整式籬笆的局部放大分解圖；

圖5為圖1的可調(diào)整式籬笆的放大上視圖，其中省略限位機(jī)構(gòu)及蓋體；

圖6為圖1的可調(diào)整式籬笆的支柱的放大分解圖；

圖7為本發(fā)明的可調(diào)整式籬笆的一實(shí)施例的立體外觀圖；

圖8為本發(fā)明的可調(diào)整式籬笆的一實(shí)施例的立體外觀圖；

圖9為圖1的可調(diào)整式籬笆的側(cè)視剖面圖；

圖10為圖9的局部放大圖；

圖11為圖1的可調(diào)整式籬笆的局部放大側(cè)視剖面圖；

圖12為多個圖1的可調(diào)整式籬笆所組合而成的籬笆總成的立體外觀示意圖；

圖13為圖12的籬笆總成的局部放大上視圖，其中省略限位機(jī)構(gòu)及蓋體。

其中，附圖標(biāo)記：

1 可調(diào)整式籬笆

10 支柱

11 柱體

111 內(nèi)表面

1111 安裝狹縫

112 內(nèi)側(cè)面

1121 安裝狹槽

12 裝設(shè)槽

13 擴(kuò)充槽

14 邊條

141 條體

142 安裝耳

15、15A、15B 安裝腳

151、151A、151B 連接件

152、152A、152B 安裝件

1521 安裝孔

16 蓋體

20 圍板組件

21 圍板

211 頂定位元件

212 底定位元件

213 斜切部

22 底托架

221 頂定位構(gòu)件

222 校準(zhǔn)凸部

223 端部

23 頂托架

231 底定位構(gòu)件

30 限位機(jī)構(gòu)

31 裝設(shè)板

32 螺孔

33 壓板

34 第一緊固件

35 第二緊固件

40 緩沖元件

具體實(shí)施方式

請參閱圖1至圖4所示，本發(fā)明的可調(diào)整式籬笆1包含有二支柱10、一圍板組件20、二限位機(jī)構(gòu)30及二緩沖元件40。

請參閱圖1至圖5所示，前述的二支柱10相互間隔。各支柱10包含有一柱體11、一裝設(shè)槽12、二擴(kuò)充槽13、二邊條14、一安裝腳15及一蓋體16。

請參閱圖2至圖5所示，該柱體11具有一頂部、一底部、一內(nèi)表面111及二內(nèi)側(cè)面112。該內(nèi)表面111與該柱體11的頂部及底部相接，且該內(nèi)表面111延伸于該柱體11的頂部及底部之間，該內(nèi)表面111凹折成型二相對的安裝狹縫1111，且各安裝狹縫1111縱向分布于該柱體11上。各內(nèi)側(cè)面112與該柱體11的頂部及底部相接，且各內(nèi)側(cè)面112延伸于該柱體11的頂部及底部之間，各內(nèi)側(cè)面112凹折成型二相對的安裝狹槽1121，且各安裝狹槽1121縱向分布于該柱體11上。于一較佳實(shí)施例中，該柱體11由木頭、塑料或金屬所制成，該金屬可為鋁，但不以此為限。

請參閱圖2至圖5所示，該裝設(shè)槽12橫向內(nèi)凹且縱向延伸成型于該柱體11上。該裝設(shè)槽12由該內(nèi)表面111所定義，且該裝設(shè)槽12位于該二安裝狹縫1111之間。同時，該裝設(shè)槽12具有一與該柱體11的頂部相接的頂開口及一與該柱體11的底部相接的底開口。

請參閱圖2至圖5所示，各擴(kuò)充槽13橫向內(nèi)凹且縱向延伸成型于該柱體11上。該二擴(kuò)充槽13分別由該二內(nèi)側(cè)面112所定義，且各擴(kuò)充槽13位于各內(nèi)側(cè)面112的二安裝狹槽1121之間。同時，各擴(kuò)充槽13具有一與該柱體11的頂部相接的頂開口及一與該柱體11的底部相接的底開口。

請參閱圖2、圖3及圖5所示，該二邊條14分別選擇性地封閉該二擴(kuò)充槽13，借以避免灰塵積累于該二擴(kuò)充槽13中。各邊條14包含有一條體141及二反向設(shè)于該條體141上的安裝耳142，各邊條14的條體141選擇性地封閉各擴(kuò)充槽13，各邊條14的二安裝耳142分別與各內(nèi)側(cè)面112的二安裝狹槽1121相對扣合。

請參閱圖1、圖2、圖5及圖6所示，該安裝腳15借由多個螺絲裝設(shè)于該柱體11的底部。該安裝腳15包含有一連接件151及一安裝件152，該連接件151與該柱體11的底部相接，該安裝件152形成于該連接件151上。于一實(shí)施例中，請參閱圖2、圖5及圖6所示，該連接件151為一連接板，該安裝件152包含有多個貫穿成形于該連接板上的安裝孔1521，如釘子或螺絲的固定件可穿過所述多個安裝孔1521以將該安裝腳15固定于混凝土地面上。于另一實(shí)施例中，請參閱圖7所示，該安裝件152A為一平坦的安裝片，該安裝件152A徑向凸出成型于該連接件151A上，該安裝件152A可埋入混凝土或泥土中以將該安裝腳15A固定于混凝土或泥土中。于又一實(shí)施例中，請參閱圖8所示，該安裝件152B為一安裝錐，該安裝件152B向下凸出成型于該連接件151B上，借由將該安裝件152B抽入泥土或地面上可令該安裝腳15B穩(wěn)固地站立于泥土或地面上。

請參閱圖1至圖3所示，該蓋體16借由如螺栓或釘子的固定件裝設(shè)于該柱體11的頂部，以選擇性地封閉該裝設(shè)槽12及各擴(kuò)充槽13的頂開口。

請參閱圖1至圖3所示，前述的圍板組件20可滑動地且可分離地裝設(shè)于該二支柱10之間。該圍板組件20包含有多個圍板21、一底托架22及一頂托架23。

請參閱圖1至圖4及圖9所示，所述多個圍板21可滑動地且可分離地裝設(shè)于該二支柱10的裝設(shè)槽12中，且所述多個圍板21排列成列。各圍板21包含有一頂緣、一底緣、二相反的端緣、一頂定位元件211、一底定位元件212及二斜切部213。各圍板21的各端緣連接于各圍板21的頂緣及底緣之間，各圍板21的二端緣分別與各支柱10的裝設(shè)槽12相接。各圍板21的頂定位元件211設(shè)于各圍板21的頂緣上。各圍板21的底定位元件212設(shè)于各圍板21的底緣上。各圍板21的底定位元件212選擇性地與相鄰接的圍板21的頂定位元件211相對接合。各圍板21的二斜切部213反向成型于各圍板21的底緣上。借由增加或減少圍板21的數(shù)量可依據(jù)不同的應(yīng)用層面調(diào)整所述可調(diào)整式籬笆1的高度。于一實(shí)施例中，各圍板21由木頭、塑料或金屬所制成，該金屬可為鋁，但不以此為限。

請參閱圖1至圖4、圖9及圖10所示，該底托架22可滑動地且可分離地裝設(shè)于該二支柱10的裝設(shè)槽12中。該底托架22位于所述多個圍板21之下方。該底托架22包含有一頂緣、一頂定位構(gòu)件221、二校準(zhǔn)凸部222及二相反端部223。該底托架22的頂定位構(gòu)件221設(shè)于該底托架22的頂緣上。該頂定位構(gòu)件221選擇性地與相鄰接的圍板21的底定位元件212相對接合。該二校準(zhǔn)凸部222反向成型于該底托架22的頂緣上，且該底托架22的二校準(zhǔn)凸部222分別選擇性地與相鄰接的圍板21的二斜切部213相對接合。該底托架22的二端部223與該底托架22的頂緣相接，且該底托架22的二端部223分別可分離地與該二支柱10的裝設(shè)槽12相接。于一實(shí)施例中，該底托架22由木頭、塑料或金屬所制成，該金屬可為鋁，但不以此為限。

請參閱圖1至圖3及圖9所示，該頂托架23可滑動地且可分離地裝設(shè)于該二支柱10的裝設(shè)槽12中。該頂托架23位于所述多個圍板21之上方。該頂托架23包含有一底緣及一底定位構(gòu)件231。該頂托架23的底定位構(gòu)件231設(shè)于該頂托架23的底緣上。該底定位構(gòu)件231選擇性地與相鄰接的圍板21的頂定位元件211相對接合。于一實(shí)施例中，該底托架22由木頭、塑料或金屬所制成，該金屬可為鋁，但不以此為限。

于一實(shí)施例中，請參閱圖1至圖3及圖9所示，各圍板21的頂定位元件211為一向上凸出成型于各圍板21的頂緣上的定位凸塊，各圍板21的底定位元件212為一向上內(nèi)凹成型于各圍板21的頂緣上的定位缺槽；請參閱圖10所示，該底托架22的頂定位構(gòu)件221為一與相鄰接的圍板21的底定位元件212相對結(jié)合的定位凸塊；請參閱圖9所示，該頂托架23的底定位構(gòu)件231為一與相鄰接的圍板21的頂定位元件211相對接合的定位缺槽。

請參閱圖1至圖3及圖11所示，前述的二限位機(jī)構(gòu)30裝設(shè)于該二支柱10上。該二限位機(jī)構(gòu)30分別可分離地裝設(shè)于該二支柱10的裝設(shè)槽12中，且各限位機(jī)構(gòu)30緊壓于該圍板組件20上，以避免該圍板組件20不經(jīng)意地與該二支柱10相分離。各限位機(jī)構(gòu)30包含有一裝設(shè)板31、一螺孔32、一凸出成型于該裝設(shè)板31上的壓板33、一第一緊固件34及一第二緊固件35。各限位機(jī)構(gòu)30的裝設(shè)板31可滑動地裝設(shè)于各支柱10的二安裝狹縫1111中。該螺孔32貫穿成形于該裝設(shè)板31上。該壓板33緊壓于該圍板組件20的頂托架23上。該第一緊固件34穿設(shè)于該螺孔32中。該二限位機(jī)構(gòu)30的第一緊固件34分別緊壓于該二支柱10的內(nèi)表面111上。該第二緊固件35穿設(shè)于該壓板33及該圍板組件20的頂托架23上，以令該壓板33緊壓于該該頂托架23上。于一較佳實(shí)施例中，所述第一緊固件34為一螺栓，所述第二緊固件35為一螺絲。

請參閱圖4所示，前述的二緩沖元件40具有彈性。該二緩沖元件40分別位于各支柱10的裝設(shè)槽12中。各緩沖元件40位于各支柱10的柱體11的內(nèi)表面111與該圍板組件20的底托架22的一端部223之間。進(jìn)一步而言，該二緩沖元件40分別嵌設(shè)于該底托架22的二端部223上。當(dāng)該底托架22及/或各支柱10的柱體11因熱脹冷縮而使得該底托架22與各支柱10的柱體11之間產(chǎn)生一推擠力時，該推擠力可被各緩沖元件40吸收，進(jìn)而使得該底托架22與各支柱10的柱體11不會因相互推擠而產(chǎn)生形變。于一較佳實(shí)施例中，該二緩沖元件40由發(fā)泡材料所制。

請參閱圖1、圖12及圖13所示，多個所述可調(diào)整式籬笆1可組合為一籬笆總成。二相鄰的可調(diào)整式籬笆1的圍板組件20裝設(shè)于一支柱10上：其中一可調(diào)整式籬笆1的多個圍板21、底托架22及頂托架23裝設(shè)于該支柱10的裝設(shè)槽12中，另一可調(diào)整式籬笆1的多個圍板21、底托架22及頂托架23裝設(shè)于該支柱10的擴(kuò)充槽13中。據(jù)此，可依據(jù)使用需求將多個所述可調(diào)整式籬笆1可組合為一期望的籬笆總成。

基于上述，所述可調(diào)整式籬笆1具有下述有益效果：

一、對于不同的應(yīng)用需求，所述可調(diào)整式籬笆1可借由增加或減少圍板21而快速的改變高度。因此，調(diào)整所述可調(diào)整式籬笆1的高度屬便利且有效率。

二、底托架22與最底部的圍板21可相互嵌合，達(dá)到防止所述多個圍板21的中間部分因整體圍板組件20的總重量而產(chǎn)生彎曲變形。因此，底托架22于引導(dǎo)及支撐圍板組件20以避免圍板組件20形變的方面扮演重要角色。

三、頂托架23與最頂部的圍板21可相互嵌合，達(dá)到防止所述多個圍板21被無意或故意分離的作用。

四、具有第一緊固件34及第二緊固件35的各限位機(jī)構(gòu)30可穩(wěn)固地固定并緊壓于圍板組件20上，以防止圍板21被無意的分離并促進(jìn)所述可調(diào)整式籬笆1的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

五、各緩沖元件40可吸收因熱脹冷縮而產(chǎn)生于該底托架22與各支柱10的柱體11之間的推擠力，以防止該底托架22與各支柱10的柱體11因相互推擠而產(chǎn)生形變。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。