本發(fā)明涉及煙風(fēng)道防護(hù)加固結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙風(fēng)道固定支架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，固定支架是電力、鋼鐵等行業(yè)煙風(fēng)道中常用的一種支架形式，但是現(xiàn)在使用的固定支架形式都是使用固定支架管部與根部直接焊接，但是對于煙道截面徑向的膨脹，固定支架無法補(bǔ)償，且由于支腿之間屬于剛接，導(dǎo)致支腿位置應(yīng)力過度集中，長時(shí)間運(yùn)行，及機(jī)組的反復(fù)啟停，極易導(dǎo)致煙風(fēng)道撕裂，支腿脫落等問題，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。需要找到一種更加合理的固定支架制作形式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種煙風(fēng)道固定支架；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦阻力小，能夠適應(yīng)煙道截面徑向的膨脹和伸縮的工況，固定支架能夠自動補(bǔ)償，減輕了支腿位置應(yīng)力過度集中的問題，避免了長時(shí)間運(yùn)行及機(jī)組的反復(fù)啟停容易導(dǎo)致煙風(fēng)道撕裂，支腿脫落的問題，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種煙風(fēng)道固定支架，煙風(fēng)道的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)，包括四個主固定支架、移動支架，所述固定支架上設(shè)有移動支架的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，所述四個主固定支架分別設(shè)于煙風(fēng)道外側(cè)的兩條垂直的對稱中心線位置，所述移動支架包括水平段、垂直段、傾斜段，水平段、垂直段、傾斜段通過焊接形成直角三腳架，所述直角三腳架的水平段與導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)配合，所述垂直段與煙風(fēng)道本體的加固肋通過焊接連接，所述水平段底部與水平連接板連接，所述水平連接板的底部設(shè)有減摩墊一，所述減摩墊一沿著煙風(fēng)道的中心線方向移動；所述主固定支架上端面設(shè)有嵌入式支撐平板，支撐平板下部與固定支架的上部凹槽相配合、支撐平板上部凸出于固定支架上端面，所述支撐平板上設(shè)有減摩墊二，所述減摩墊二與減摩墊一配合。

所述導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌包括設(shè)于水平連接板左右兩側(cè)的導(dǎo)向卡塊，所述導(dǎo)向卡塊包括相互連接的水平段、垂直段，所述水平段、垂直段連接形成截面形狀為垂直的“7”字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向卡塊，所述導(dǎo)向卡塊的垂直段下端面與固定支架上的支撐平板連接；所述固定支架的支撐平板上端面、導(dǎo)向卡塊水平段下部、導(dǎo)向卡塊垂直段內(nèi)側(cè)形成限位導(dǎo)向槽，所述水平連接板的左右端部分別向限位導(dǎo)向槽內(nèi)延伸，通過限位導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)水平連接板在水平面左右兩個方向的限位和導(dǎo)向。

所述導(dǎo)向卡塊在水平連接板左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個。

所述主固定支架的兩側(cè)分別設(shè)有一個輔助固定支架，所述輔助固定支架通過輔助導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)與該位置的移動支架配合，所述輔助導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)包括兩個導(dǎo)向卡塊，所述導(dǎo)向卡塊設(shè)于該位置的移動支架與主固定支架之間；所述輔助固定支架的支撐平板上端面、導(dǎo)向卡塊水平段下部、導(dǎo)向卡塊垂直段內(nèi)側(cè)在靠近主固定支架一側(cè)的位置形成限位導(dǎo)向槽，所述水平連接板的左端或者右端部向限位導(dǎo)向槽內(nèi)延伸，限位導(dǎo)向槽對水平連接板在水平面左方向或者右方向的限位和導(dǎo)向。

所述加固肋與煙風(fēng)道外表面連接位置設(shè)有應(yīng)力傳感器一，以及在水平段與垂直段連接位置設(shè)有應(yīng)力傳感器二，所述應(yīng)力傳感器一、應(yīng)力傳感器二分別與應(yīng)變儀連接，所述應(yīng)變儀與報(bào)警裝置連接。

所述減摩墊二與減摩墊一采用聚四氟乙烯板制成；所述減摩墊二與減摩墊一可以通過粘接或者螺釘與所述的支撐平板或者水平連接板連接，保證連接可靠，當(dāng)老化或者長時(shí)間磨損后能夠方便地拆裝和更換。

加固肋采用角鋼制成，水平段、垂直段、傾斜段采用鋼板制成。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦阻力小，制造和使用維護(hù)成本低，能夠適應(yīng)煙道截面徑向的膨脹和伸縮的工況，固定支架能夠自動補(bǔ)償，減輕了支腿位置應(yīng)力過度集中的問題，避免了長時(shí)間運(yùn)行及機(jī)組的反復(fù)啟停容易導(dǎo)致煙風(fēng)道撕裂，支腿脫落的問題，保證機(jī)組的安全穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

2.本發(fā)明的垂直段與煙風(fēng)道本體的加固肋焊接、保證道體受力均勻，直角三腳架與煙風(fēng)道通過焊接連接為整體，通過所述減摩墊二與減摩墊一配合作用實(shí)現(xiàn)減少煙風(fēng)道移動伸縮時(shí)的阻力，支腿與支架根部之間墊件聚四氟乙烯板，減小了支腿與支架根部的摩擦力，有利于管道在升溫和降溫過程中支腿的位移。通過主固定支架、輔助固定支架與導(dǎo)向卡塊的組合使得管道在徑向四個方向均無法移動，同時(shí)在管道軸向也無法移動，達(dá)到固定支架所要求的固定作用，同時(shí)由于主固定支架、輔助固定支架與支架根部支架沒有直接焊接，所以管道在徑向的膨脹，支腿可以通過向外側(cè)位移抵消。

3.輔助固定支架僅在一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向卡塊，支腿之間的膨脹可以通過支腿的橫向位移抵消，這樣就消除了兩支腿之間由于膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力集中，同時(shí)由于主固定支架的作用，保證了管道中心位置的固定，

4.所述應(yīng)力傳感器與應(yīng)變儀之間通過對稱性好的四芯電纜連接，標(biāo)準(zhǔn)型號傳遞精確度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)施監(jiān)控。由于加固肋與煙風(fēng)道外表面連接位置以及水平段與垂直段連接處是本煙風(fēng)道及固定支架的薄弱環(huán)節(jié)，一方面由于焊接時(shí)會出現(xiàn)焊接應(yīng)力，另一方面在該兩處所受到的拉應(yīng)力最大，當(dāng)由于固定支架的水平段與導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異常或者由于異物堵塞出現(xiàn)卡死、不能夠相對移動是時(shí)，煙風(fēng)道在冷卻回縮時(shí)會受到更大的拉力阻力，由于該阻力的影響，會出現(xiàn)加固肋與煙風(fēng)道外表面連接位置、以及水平段與垂直段連接位置的拉應(yīng)力增加從而容易造成給兩處連接的變形甚至拉裂和損壞，從而喪失固定支架的支撐作用、使得煙風(fēng)道容易出現(xiàn)傾斜和歪倒而影響周圍的安全，另外當(dāng)出現(xiàn)拉裂和損壞后煙氣會污染周圍環(huán)境、環(huán)境噪聲引起周圍噪聲污染。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)能夠提前預(yù)知會出現(xiàn)的故障從而采取有效的防范措施，避免周圍安全事故以及煙氣、噪聲的污染。

5.減摩墊二與減摩墊一采用聚四氟乙烯板制成；所述減摩墊二與減摩墊一可以通過粘接或者螺釘與所述的支撐平板或者水平連接板連接，保證連接可靠，當(dāng)老化或者長時(shí)間磨損后能夠方便地拆裝和更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A向局部視圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。

結(jié)合圖1至圖3，一種煙風(fēng)道固定支架，煙風(fēng)道的截面形狀為矩形結(jié)構(gòu)，包括四個主固定支架8、移動支架2，所述固定支架8上設(shè)有移動支架2的導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)，所述四個主固定支架8分別設(shè)于煙風(fēng)道外側(cè)的兩條垂直的對稱中心線位置，所述移動支架2包括水平段21、垂直段22、傾斜段23，水平段21、垂直段22、傾斜段23通過焊接形成直角三腳架，所述直角三腳架的水平段21與導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)配合，所述垂直段22與煙風(fēng)道本體的加固肋6通過焊接連接，所述水平段底部與水平連接板3連接，所述水平連接板3的底部設(shè)有減摩墊一5，所述減摩墊一5下部與固定支架8上部配合，所述減摩墊一5沿著煙風(fēng)道的中心線方向移動。

所述主固定支架8上端面設(shè)有嵌入式支撐平板10，支撐平板下部與固定支架的上部凹槽相配合、支撐平板上部凸出于固定支架上端面，所述支撐平板上設(shè)有減摩墊二9，所述減摩墊二9與減摩墊一5配合。

所述減摩墊二9與減摩墊一5采用聚四氟乙烯板制成。所述減摩墊二9與減摩墊一5可以通過粘接或者螺釘與所述的支撐平板或者水平連接板3連接，保證連接可靠，當(dāng)老化或者長時(shí)間磨損后能夠方便地拆裝和更換。

加固肋6采用角鋼制成，水平段21、垂直段22、傾斜段23采用鋼板制成。

所述水平段21、傾斜段23采用C型槽鋼。

所述導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌包括設(shè)于水平連接板3左右兩側(cè)的導(dǎo)向卡塊4，所述導(dǎo)向卡塊包括相互連接的水平段41、垂直段42，所述水平段41、垂直段42連接形成截面形狀為垂直的“7”字形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向卡塊4，所述導(dǎo)向卡塊的垂直段42下端面與固定支架8上的支撐平板10連接。所述固定支架8的支撐平板10上端面、導(dǎo)向卡塊水平段下部、導(dǎo)向卡塊垂直段內(nèi)側(cè)形成限位導(dǎo)向槽43，所述水平連接板3的左右端部分別向限位導(dǎo)向槽43內(nèi)延伸，通過限位導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)水平連接板在水平面左右兩個方向的限位和導(dǎo)向。

所述導(dǎo)向卡塊4在水平連接板3左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個。

所述主固定支架8的兩側(cè)分別設(shè)有一個輔助固定支架13，所述輔助固定支架13通過輔助導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)與該位置的移動支架配合，所述輔助導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)包括兩個導(dǎo)向卡塊4，所述導(dǎo)向卡塊4設(shè)于該位置的移動支架與主固定支架8之間；所述輔助固定支架13的支撐平板10上端面、導(dǎo)向卡塊水平段下部、導(dǎo)向卡塊垂直段內(nèi)側(cè)在靠近主固定支架8一側(cè)的位置形成限位導(dǎo)向槽43，所述水平連接板的左端或者右端部向限位導(dǎo)向槽內(nèi)延伸，通過限位導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)水平連接板在水平面左方向或者右方向的限位和導(dǎo)向。

所述加固肋6與煙風(fēng)道外表面連接位置設(shè)有應(yīng)力傳感器一11，以及在水平段21與垂直段22連接位置設(shè)有應(yīng)力傳感器二12。所述應(yīng)力傳感器一、應(yīng)力傳感器二分別與應(yīng)變儀連接，所述應(yīng)變儀與報(bào)警裝置連接。

所述應(yīng)力傳感器與應(yīng)變儀之間通過對稱性好的四芯電纜連接，標(biāo)準(zhǔn)型號傳遞精確度高、穩(wěn)定性好，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)施監(jiān)控。由于加固肋6與煙風(fēng)道外表面連接位置以及水平段21與垂直段22連接處是本煙風(fēng)道及固定支架的薄弱環(huán)節(jié)，一方面由于焊接時(shí)會出現(xiàn)焊接應(yīng)力，另一方面在該兩處所受到的拉應(yīng)力最大，當(dāng)由于固定支架8的水平段與導(dǎo)向定位結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異?；蛘哂捎诋愇锒氯霈F(xiàn)卡死、不能夠相對移動是時(shí)，煙風(fēng)道在冷卻回縮時(shí)會受到更大的拉力阻力，由于該阻力的影響，會出現(xiàn)加固肋6與煙風(fēng)道外表面連接位置、以及水平段21與垂直段22連接位置的拉應(yīng)力增加從而容易造成給兩處連接的變形甚至拉裂和損壞，從而喪失固定支架的支撐作用、使得煙風(fēng)道容易出現(xiàn)傾斜和歪倒而影響周圍的安全，另外當(dāng)出現(xiàn)拉裂和損壞后煙氣會污染周圍環(huán)境、環(huán)境噪聲引起周圍噪聲污染。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)能夠提前預(yù)知會出現(xiàn)的故障從而采取有效的防范措施，避免周圍安全事故以及煙氣、噪聲的污染。

垂直段22與煙風(fēng)道本體的加固肋6焊接、保證道體受力均勻，直角三腳架與煙風(fēng)道通過焊接連接為整體，通過所述減摩墊二9與減摩墊一5配合作用實(shí)現(xiàn)減少煙風(fēng)道移動伸縮時(shí)的阻力。兩片件5聚四氟乙烯板支架不粘連，可自由滑動。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)向卡塊4，保證如圖A向所示的與水平連接板3之間的左右方向距離為1-2mm，向上方向距離為1-2mm，導(dǎo)向卡塊4焊接于支架的支點(diǎn)上。本固定支架形式，通過主固定支架8、輔助固定支架9與導(dǎo)向卡塊4的組合使得管道在徑向四個方向均無法移動，同時(shí)在管道軸向也無法移動，達(dá)到固定支架所要求的固定作用，同時(shí)由于主固定支架8、輔助固定支架9與支架根部支架沒有直接焊接，所以管道在徑向的膨脹，支腿可以通過向外側(cè)位移抵消。同時(shí)輔助固定支架9僅在一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向卡塊，支腿之間的膨脹可以通過支腿的橫向位移抵消，這樣就消除了兩支腿之間由于膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力集中，同時(shí)由于主固定支架8的作用，保證了管道中心位置的固定，支腿與支架根部之間墊件5聚四氟乙烯板，減小了支腿與支架根部的摩擦力，有利于管道在升溫和降溫過程中支腿的位移。

上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。