本發(fā)明涉及建筑保溫材料領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合建筑保溫模板的制造方法。

背景技術(shù)：

隨著社會進步和人們生活水平的提高，消費者對居住環(huán)境要求越來越高，在要求美觀的前提下，又必須具備環(huán)保節(jié)能的功能，因此節(jié)能建筑成為了一個重要的課題，改善建筑的保溫性能，對于空調(diào)所造成的能源消耗可以起到顯著的效果，因此建筑物對隔熱保溫效能的要求隨之也增加。

在建筑保溫板的要求中，要求達到特定條件的保溫效果，但是隨著對保溫效果要求的增加，為了滿足保溫要求，使得保溫板厚度及重量也隨之增加，當(dāng)保溫板附掛在建筑墻體上時，厚度會影響整個建筑外墻的造型，更嚴重的是保溫板的重量對建筑墻體產(chǎn)生了極大的重量負荷，尤其對高樓層的建筑物來說，由于掛載了許多厚重的保溫板，使得建筑墻體必需承載極大的重量負荷，同時保溫板本身重量過重也容易產(chǎn)生脫落問題，因此厚重的保溫板在使用上存在著許多安全的隱患。

此外，在業(yè)界已經(jīng)有人采取以絕熱真空板做為保溫材質(zhì)進行建筑物保溫，然而，絕熱真空板使用在保溫墻面上只能以粘貼的方式附著，若采用打釘固定，會使絕熱真空板破真空，喪失保溫的效果，但以粘貼的方式經(jīng)過長時間的室外環(huán)境，容易發(fā)生脫落，反而造成更嚴重的問題。

再者，傳統(tǒng)建筑模板使用方式是，先將模板架起，模板之間預(yù)留空間做為將來墻體的位置，模板架起后在模板外側(cè)支上支撐楞用來固定模板，接著用混凝土澆注在模板之間預(yù)留的空間，待混凝土乾固硬化后將支撐楞及模板拆卸下來，形成墻體結(jié)構(gòu)。但是這種墻體結(jié)構(gòu)，由于要滿足政府近年來對于節(jié)能建筑的要求，所以以傳統(tǒng)方式建筑的建筑物外墻體還必需加裝保溫層以達到保溫節(jié)能要求，又為了進一步滿足防火規(guī)范，這種保溫層還必須是防火保溫層，因此，使用傳統(tǒng)的模板會帶來工程成本增加、操作麻煩等諸多缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合建筑保溫模板的制造方法，包含下列步驟：在第一保護層上鋪設(shè)防火保溫材料；在防火保溫材料上鋪設(shè)中間層；在中間層上設(shè)置肋條，肋條圍成多個區(qū)域；在多個區(qū)域內(nèi)放置真空板；在真空板及肋條上鋪設(shè)第二防護層。

更進一步的，前述第二防護層為無機砂漿。

更進一步的，第二防護層填滿真空板與肋條之間的間隙。

更進一步的，肋條與第二防護層為相同材質(zhì)。

更進一步的，防火保溫材料為A級保溫材料。

更進一步的，A級保溫材料為AEPS聚合聚苯板、發(fā)泡水泥、發(fā)泡混凝土、巖棉、礦物棉、玻璃棉、?；⒅榧澳z粉聚苯顆粒。

更進一步的，防火保溫材料厚度大于所述真空板厚度。

更進一步的，肋條高度不低于真空板厚度。

更進一步的，肋條寬度為1cm～10cm。

更進一步的，復(fù)合建筑保溫模板厚度為7cm～18cm

因此，本發(fā)明的有益效果是提出一種復(fù)合建筑保溫模板的制造方法，由于在模板中包含有真空板，可以提升保溫模板的保溫效果，同時在相同的保溫要求下可以大幅降低保溫模板的厚度，此外，在模板中包含了A級保溫材料，使保溫模板在防火性能上大大提升，方便建筑物的設(shè)計及施工。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明制造方法的實施步驟圖。

圖2為本發(fā)明制造方法所制造的復(fù)合建筑保溫模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明制造方法所制造的復(fù)合建筑保溫磨板真空板與與肋條結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

本發(fā)明主要揭露一種復(fù)合建筑保溫模板的制造方法，其中對于建筑保溫模板的使用及相關(guān)規(guī)定已為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，故以下文中的說明，不再對建筑保溫模板的使用及相關(guān)規(guī)定作完整描述。

請參考圖1，為本發(fā)明提供一種復(fù)合建筑保溫模板的制造方法步驟圖，包含下列步驟：

(1)在第一保護層上鋪設(shè)防火保溫材料；(2)在防火保溫材料上鋪設(shè)中間層；(3)在中間層上設(shè)置肋條，肋條圍成多個區(qū)域；(4)在多個區(qū)域內(nèi)放置真空板；(5)在真空板及肋條上鋪設(shè)第二防護層。

請參考圖2及圖3，為本發(fā)明復(fù)合建筑保溫模板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中復(fù)合建筑保溫模板包含第一保護層11、防火保溫材料12、中間層13、肋條14、真空板15及第二防護層16。

在一個實施例中，肋條及真空板上鋪設(shè)的第二防護層為無機砂漿，在鋪設(shè)第二防護層時，無機砂漿會填塞滿真空板與肋條之間的間隙，一方面可以起到固定真空板的效果，另一方面可以形成較好的熱阻絕結(jié)構(gòu)。

在另一個實施例中，在肋條及真空板之間的間隙可以先注入填充物，例如不燃的發(fā)泡膠，其目的也是使真空板固定，然后在真空板及肋條上方再鋪設(shè)第二防護層。

前述的實施例中，肋條寬度為1cm～10cm，較佳的寬度為4cm～7cm太寬的肋條容易在整體結(jié)構(gòu)中形成熱傳導(dǎo)的冷橋，太細的肋條亦不利于后續(xù)建筑保溫模板固定時使用錨固件進行固定；肋條及真空板上方的第二防護層約為1cm～2cm，此外，肋條與第二防護層可以是相同材質(zhì)，例如肋條可以是由無機砂漿進行固化后形成；肋條的高度為不低于真空板的厚度，但若肋條與中間層為相同材質(zhì)，肋條的高度可以略高于真空板厚度1cm～2cm的高度，一般來說，肋條高度與真空板厚度相同較佳，若肋條與第二防護層材質(zhì)不同，當(dāng)肋條高度高于真空板時，在結(jié)構(gòu)上容易形成冷橋，因此肋條高度與真空板厚度一致為較佳。

前述實施例中防火保溫材料為A級保溫材料，可以是AEPS聚合聚苯板、發(fā)泡水泥、發(fā)泡混凝土、巖棉、礦物棉、玻璃棉、?；⒅榧澳z粉聚苯顆粒，通常來說，第一保護層的厚度會大于第二保護層。

本發(fā)明建筑保溫模板的制造方法所生產(chǎn)的建筑保溫模板在符合七五節(jié)能要求下厚度約在7cm～18cm，較佳的情況下為8cm～12cm，可直接做為建筑物墻體澆筑時的模板用；在傳統(tǒng)施工方法上建筑物要進行墻體澆筑前，需先架上模板，然后在模板之間澆筑水泥，等待水泥干固形成墻體后再將模板拆除，當(dāng)建筑物需要進行外墻保溫工程時，再將保溫板掛載在墻體上；而本發(fā)明制造方法所生產(chǎn)的復(fù)合建筑保溫模板不僅可以做為建筑物墻體澆筑時的模板使用，當(dāng)墻體干固后，可以不需將復(fù)合建筑保溫模板拆除，而直接與墻體形成一體，且同時具備保溫效果，不需再另外掛載保溫板；此外，本發(fā)明的制造方法所生產(chǎn)的復(fù)合建筑保溫模板，由于在中間放入了真空板，真空板的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.004～0.008W/m·K，屬于高度絕熱的保溫材料，配合A級保溫材料形成復(fù)合建筑保溫模板，可使保溫模板在更薄的厚度下達到政府建筑節(jié)能保溫法規(guī)的要求，不僅可以降低傳統(tǒng)較厚保溫板在使用過程中產(chǎn)生的安全隱患，更可以提高節(jié)能建筑在施工過程中的效率。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施方式，并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利范圍；同時以上的描述，對于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域?qū)ｉT人士應(yīng)可明了及實施，因此其他未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在權(quán)利要求中。