本發(fā)明涉及一種便攜式電線桿拉線裝置，屬于電力設備技術領域。

背景技術：

在電力線路電桿架設安裝時，電桿在安裝好后，為了保證電桿穩(wěn)定及導線、避雷線等的張力平衡，使電桿不受風力及其他因素的影響，在安裝電桿的同時會制作拉線，拉線則連接水泥拉線盤，再將拉線盤深埋到水平泥土層下后，不同地質條件和環(huán)境下使用不同型號和深埋深度的拉線盤，水泥拉線盤按其用途可以分為防風拉線盤、轉角拉線盤和耐張拉線盤，所以拉線盤屬于電桿的地下基礎。在輸電線路施工中，經(jīng)常會為了平衡施工產(chǎn)生的張力而加裝臨時拉線的情況，由于現(xiàn)有的拉線盤都是混凝土塊的結構，依靠混凝土塊來配重，施工過程中搬運特別笨重，將它安裝到拉線盤基礎坑底更是一件困難的事情，經(jīng)常會出現(xiàn)拉線盤沒有被正確的安裝在拉線坑底，安裝笨重且質量不易控制。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種便攜式電線桿拉線裝置，方便搬運、組裝靈活、安裝方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種便攜式電線桿拉線裝置，其特征在于：包括邊角鋼和連接件，所述連接件包括底板，在底板相鄰的兩側設置豎向側板，所述底板上靠近兩側的豎向側板分別設置一個角鋼固定安裝孔，在兩側的角鋼安裝孔之間設置拉線掛環(huán)安裝孔，在拉線掛環(huán)安裝孔中安裝拉線掛環(huán)，所述邊角鋼上對應角鋼固定安裝孔設置安裝孔；

四根邊角鋼圍成方形盤，所述方形盤相鄰兩邊的邊角鋼的端部通過銷子安裝在底板上的角鋼固定安裝孔中，并且，所述連接件的兩塊豎向側板分別貼在該相鄰兩根邊角鋼的外側；所述方形盤內(nèi)設置有用于放置配重物品的內(nèi)筋。

本發(fā)明的拉線盤不采用混凝土預制體，采用角鋼通過連接件連接而成，在攜帶的時候，只需要攜帶分開的角鋼和連接件便可，攜帶方便，靈活方便?？梢愿鶕?jù)需要進行改變組合拉線盤的大小，即可以采用兩個或三個方形盤組合。在施工現(xiàn)場組裝組合式拉線盤，然后現(xiàn)場就地取材，給組合式拉線盤配上石頭和土為配重。拉線掛環(huán)固定在拉線掛環(huán)安裝孔中，可以上下調整拉線掛環(huán)的位置，拉線掛環(huán)用于固定拉線，方便快捷，使得電線桿受力均勻良好，拉線盤能承受的拉力大。

該一種便攜式電線桿拉線裝置就成為臨時拉線的最佳錨固設備，相比于傳統(tǒng)的混凝土塊結構的拉線盤，一種便攜式電線桿拉線裝置具有搬運輕便，組裝靈活，安裝方便的特點。

在上述方案中：所述方形盤為兩個以上，在兩個方形盤連接處的連接件的底板上還設置有限位螺栓孔，在該限位螺栓孔中安裝限位螺栓，在兩個方形盤相鄰的兩個連接件的底板的下表面靠近外端分別安裝有匹配的合頁式鉸鏈基座，該合頁式鉸鏈基座通過限位螺栓的頭部壓緊在底板上，相鄰兩個合頁式鉸鏈基座對接后通過插銷連接在一起。這樣在組合兩個拉線盤時，只需要將兩個連接件靠攏，將匹配的合頁式鉸鏈基座對接，插入插銷便可，安裝方便快捷。

在上述方案中：在所述底板上設置有內(nèi)筋安裝孔，在每個方形盤內(nèi)設置兩根內(nèi)筋，兩根內(nèi)筋呈十字形分布，兩根內(nèi)筋的兩端分別固定在對角的底板上的內(nèi)筋安裝孔中。在十字形內(nèi)筋上放置石塊和土等配重。

在上述方案中：所述拉線掛環(huán)包括掛環(huán)本體和螺紋桿，所述拉線掛環(huán)通過螺紋桿與底板螺紋連接。更方便調節(jié)拉線掛環(huán)的位置。

有益效果：本發(fā)明通過角鋼和連接件組裝而成的拉線盤，使用靈活方便、安裝快捷、現(xiàn)場就地取材，攜帶方便，并且方便調節(jié)拉線掛環(huán)的位置，方便拉線的安裝，設計合理，制造成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為從背面看的結構圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

實施例1，如圖1-2所示：本發(fā)明的便攜式電線桿拉線裝置由邊角鋼1、連接件、內(nèi)筋3、拉線掛環(huán)4等部件組成。

連接件包括底板21，在底板21相鄰的兩側設置豎向側板22，底板21上靠近兩側的豎向側板22分別設置一個角鋼固定安裝孔，在兩側的角鋼安裝孔之間設置拉線掛環(huán)安裝孔，在拉線掛環(huán)安裝孔中安裝拉線掛環(huán)4，優(yōu)選掛環(huán)安裝孔為螺孔，角鋼固定安裝孔也為螺孔，拉線掛環(huán)4包括掛環(huán)本體和螺紋桿，拉線掛環(huán)4通過螺紋桿與底板21螺紋連接。

邊角鋼1上對應角鋼固定安裝孔23設置安裝孔。

連接件的底板21上還設置有限位螺栓孔，在該限位螺栓孔中安裝限位螺栓24，兩個連接件的底板21的下表面靠近外端分別安裝有匹配的合頁式鉸鏈基座23，該合頁式鉸鏈基座23通過限位螺栓24的頭部壓緊在各自的底板21上，兩個底板21上的合頁式鉸鏈基座23對接后通過插銷連接在一起。兩個底板21上的合頁式鉸鏈基座23對接后形成一個供插銷插入的孔，插銷從該孔中插入，將兩個連接件連接起來。也就是說，兩個底板21上的合頁式鉸鏈基座23分別為半個合頁，未連接之前，這兩個半個合頁分開，需要連接時，再將插銷插入，將兩個半個合頁連接在一起。

四根邊角鋼1圍成方形盤，方形盤相鄰兩邊的邊角鋼1的端部通過銷子安裝在底板21上的角鋼固定安裝孔中，并且，連接件的兩塊豎向側板22分別貼在該相鄰兩根邊角鋼1的外側；方形盤內(nèi)設置有用于放置配重物品的內(nèi)筋3。內(nèi)筋3可以固定在邊角鋼1上，優(yōu)選：在底板1上設置有內(nèi)筋安裝孔，在每個方形盤內(nèi)設置兩根內(nèi)筋3，兩根內(nèi)筋3呈十字形分布，兩根內(nèi)筋3的兩端分別固定在對角的底板21上的內(nèi)筋安裝孔中。

根據(jù)現(xiàn)場配重要求，時常選擇方形盤為兩個及兩個以上。當方形盤為兩個及以上時，相鄰兩個方形盤的兩個相鄰的連接件下方就設置匹配的合頁式鉸鏈基座23，兩個底板21上的合頁式鉸鏈基座23對接后通過插銷連接在一起便可。

本發(fā)明不局限于上述實施例，應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。