本發(fā)明涉及了一種建筑行業(yè)的作業(yè)機械技術領域，尤其涉及了一種自動化混凝土攪拌裝置及其支架。

背景技術：

隨著經濟的高速發(fā)展，城市化進程越來越快，高聳入云的高樓大廈接踵而至，建筑行業(yè)的發(fā)展越來越迅猛。其中，混凝土是建筑行業(yè)中必不可少的材料，但是現(xiàn)有的混凝土攪拌裝置一般只設置有一組進料口和出料口，物料從進料口進入，需要等物料完成攪拌從出料口出來才能進行下一次的送料，整機的連續(xù)性較差，自動化程度不高，從而導致工作效率低下，難以滿足大批量的混凝土攪拌作業(yè)。

而且在安裝機械設備時，支架是一種經常使用的工具，現(xiàn)有支架上的構件的連接一般都是采用焊接方式，從而形成一體化的固定結構，因此支架在搬運與存儲過程中都較為費力，也會占用較大的空間，大大的降低了空間利用率，從而會對企業(yè)的經濟效益具有一定的影響，同時由于場合的限制以及設備大小的不同，可能會對支架的大小提出不同的要求，這就需要通過更換不同尺寸的支架來實現(xiàn)，因而在更換支架時就需要拆卸部件，然后再將其安裝，費時費力，成本投入較大，而且部件經常拆卸會造成一定的磨損，在使用過程中會發(fā)生松動的現(xiàn)象，因而支架的改進和完善具有較為積極的意義。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種采用二進一出的方式、自動化程度高以及工作效率高的自動化混凝土攪拌裝置，而且采用支撐組件實現(xiàn)支架尺寸的調節(jié)，能夠滿足不同場合的需求、便于存放。

本發(fā)明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是：

一種自動化混凝土攪拌裝置及其支架，包括筒體、支架、驅動裝置a、驅動裝置b和主驅動裝置，所述筒體安裝在支架上，所述筒體的左、右部對稱設置為攪拌筒a和攪拌筒b，所述攪拌筒a、b之間的筒體設置為出料筒，所述攪拌筒a、b上分別設置有進料口a和進料口b，所述出料筒底部連接出料通道，所述支架包括支體a、支體b以及連接支體a、b的支撐組件，所述支撐組件包括固定架和活動架，所述固定架和活動架的一端通過旋轉構件分別活動安裝在支體a、b上，所述支體a、b 的頂端均設置有安裝部，所述支體a、b的底端均連接有圓形底座，所述固定架上設置有一限位孔a，所述活動架上等距離設置有若干個限位孔b，所述活動架插入固定架并在固定架內滑動，所述限位孔a、b對齊并用螺栓固定，所述支架上還設置有安裝架，所述安裝架上對稱設置有驅動裝置a和驅動裝置b,所述驅動裝置a、b分別連接攪拌筒a和攪拌筒b。

進一步地，所述安裝架上還設置有主驅動裝置，所述主驅動裝置控制驅動裝置a和驅動裝置b。

進一步地，所述驅動裝置a、b可獨立驅動攪拌筒a和攪拌筒b。

進一步地，所述固定架和活動架均可通過相應的旋轉構件旋轉0-360°。

進一步地，底座上設置有多個三角形支撐板連接相對應的支體。

進一步地，底座的底部還設置有硅膠吸盤。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用兩個進料口進料、一個出料口出料，驅動裝置a、b能根據實際需要獨立控制攪拌筒a、b，整機工作的連續(xù)性較好，適應大批量的攪拌作業(yè)，工作效率高，而且支架采用支撐組件實現(xiàn)支架尺寸的調節(jié)，能夠滿足不同場合的需求，只需要調節(jié)支撐組件的長度即可，操作簡單，便于存放。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明所述支架的結構示意圖。

其中：1、筒體，2、支架，3、攪拌筒a，4、攪拌筒b，5、出料筒，6、進料口a，7、進料口b，8、出料通道，9、支體a，10、支體b，11、支撐組件，12、固定架，13、活動架，14、旋轉構件，15、安裝部，16、底座，17、限位孔a，18、限位孔b，19、螺栓，20、安裝架，21、驅動裝置a，22、驅動裝置b，23、主驅動裝置，24、支撐板，25、硅膠吸盤。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種自動化混凝土攪拌裝置及其支架，包括筒體1、支架2、驅動裝置a21、驅動裝置b22和主驅動裝置23，筒體1安裝在支架2上，筒體1的左、右部對稱設置為攪拌筒a3和攪拌筒b4，攪拌筒a3、b4之間的筒體1設置為出料筒5，攪拌筒a3、b4上分別設置有進料口a6和進料口b7，出料筒5底部連接出料通道8，支架1包括支體a9、支體b10以及連接支體a9、b10的支撐組件11，支撐組件11包括固定架12和活動架13，固定架12和活動架13的一端通過旋轉構件14分別活動安裝在支體a9、b10上，支體a9、b10 的頂端均設置有安裝部15，支體a9、b10的底端均連接有圓形底座16，固定架12上設置有一限位孔a17，活動架13上等距離設置有若干個限位孔b18，活動架13插入固定架12并在固定架12內滑動，限位孔a17、b18對齊并用螺栓19固定，支架2上還設置有安裝架20，安裝架20上對稱設置有驅動裝置a21和驅動裝置b22,驅動裝置a21、b22分別連接攪拌筒a3和攪拌筒b4。

在本實施例中，安裝架20上還設置有主驅動裝置23，主驅動裝置23控制驅動裝置a21和驅動裝置b22，集中控制攪拌筒a3、b4的工作情況，自動化程度高，工作效率高，同時驅動裝置a21、b22可獨立驅動攪拌筒a3和攪拌筒b4，能夠根據實際的攪拌任務通過控制驅動裝置a21、b22中的一個或兩個來進行攪拌，實現(xiàn)攪拌筒a3、b4間的靈活切換，操作方便。

在本實施例中，固定架12和活動架13均可通過相應的旋轉構件14旋轉0-360°，在存放時，只要將螺栓19擰下并把活動架13從固定架12內抽出，再將其旋轉到相應的支體上，有效的減小了空間占用率，便于存放。

在本實施例中，底座16上設置有多個三角形支撐板24連接相對應的支體，底座16的底部還設置有硅膠吸盤25，能夠減少因地面不平或筒體震動而導致整機不穩(wěn)定的現(xiàn)象，大大的提高了整機的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用兩個進料口進料、一個出料口出料，整機工作的連續(xù)性較好，適應大批量的攪拌作業(yè)，工作效率高，而且支架采用支撐組件實現(xiàn)支架尺寸的調節(jié)，能夠滿足不同場合的需求，只需要調節(jié)支撐組件的長度即可，操作簡單。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。