本發(fā)明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種馬賽克瓷磚快速切割裝置。

背景技術(shù)：

馬賽克是已知最古老的裝飾藝術(shù)之一，它是使用小瓷磚或小陶片創(chuàng)造出的圖案。在現(xiàn)代，馬賽克更多的是屬于瓷磚的一種，它是一種特殊存在方式的磚，一般由數(shù)十塊小塊的磚組成一個(gè)相對(duì)的大磚。它以小巧玲瓏、色彩斑斕的特點(diǎn)被廣泛使用于室內(nèi)小面積地面、墻面和室外大小幅墻面和地面。馬賽克由于體積較小，可以作一些拼圖，產(chǎn)生漸變效果。

切割是一種物理動(dòng)作。狹義的切割是指用刀等利器將物體切開(kāi)，廣義的切割是指利用工具，如機(jī)床、火焰等，使物體在壓力或高溫的作用下斷開(kāi)。切割在人們的生產(chǎn)、生活中有著重要的作用。

目前馬賽克瓷磚的切割工作大多是人工操作，存在切割速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種切割速度快的馬賽克瓷磚快速切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前馬賽克瓷磚的切割工作大多是人工操作，切割速度慢的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割速度快的馬賽克瓷磚快速切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種馬賽克瓷磚快速切割裝置，包括有L形桿、第一滑軌、第一滑塊、頂板、U形桿、小皮帶輪、伺服電機(jī)、平皮帶、切割輪、齒輪、支桿、軸承座、大皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、切割臺(tái)、第二滑塊、第二滑軌、底座、齒條、調(diào)節(jié)裝置；底座頂部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有電動(dòng)輪、第三滑軌、拉繩、第三滑塊、彈性件和固定桿，第二滑塊頂部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌頂部從后至前依次設(shè)有電動(dòng)輪、第三滑塊和固定桿，電動(dòng)輪上設(shè)有拉繩，拉繩末端與第三滑塊后側(cè)連接，第三滑塊前側(cè)與固定桿之間連接有彈性件，調(diào)節(jié)裝置頂部設(shè)有切割臺(tái)，調(diào)節(jié)裝置右側(cè)設(shè)有U形桿，底座上方設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有L形桿和第一滑軌，L形桿位于第一滑軌左方，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊底部設(shè)有齒條，齒條右端與U形桿頂部左端連接，L形桿內(nèi)右壁設(shè)有支桿，支桿右端前方設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪前方設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪前方設(shè)有伺服電機(jī)，L形桿底部右端設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有大皮帶輪和切割輪，切割輪位于大皮帶輪后方，切割輪位于切割臺(tái)左上方，大皮帶輪與小皮帶輪上繞有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有吸灰裝置，U形桿內(nèi)右壁上設(shè)有吸灰裝置，吸灰裝置位于切割臺(tái)的上方，吸灰裝置的立體形狀為長(zhǎng)方體，吸灰裝置的高度為20cm，吸灰裝置的寬度為20cm。

優(yōu)選地，底座底部開(kāi)有凹槽，凹槽底面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽深度為底座高度的1/2，凹槽長(zhǎng)度為底座長(zhǎng)度的1/2，且凹槽位于底座的中部，凹槽內(nèi)表面為非加工平面。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，U形桿內(nèi)頂部與U形桿內(nèi)右壁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋與U形桿內(nèi)頂部平面之間的角度為30°，第一加強(qiáng)筋位于吸灰裝置的上方，第一加強(qiáng)筋位于齒條的右方。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，L形桿內(nèi)底部左側(cè)與L形桿內(nèi)左壁下端之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋與L形桿內(nèi)底部面之間的角度為45°，第二加強(qiáng)筋位于支桿的下方，第二加強(qiáng)筋位于切割輪的左方。

優(yōu)選地，切割臺(tái)上開(kāi)有圓孔，圓孔的立體形狀為圓柱體，圓柱體的底面圓的直徑為3cm，圓柱體的高度為5cm，圓孔內(nèi)的表面為非光滑表面，圓孔中心與切割臺(tái)的上下面之間的距離相等。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，U形桿內(nèi)右壁上設(shè)有照明燈，照明燈位于第一加強(qiáng)筋的下方，照明燈位于吸灰裝置的上方，照明燈為L(zhǎng)ED燈，照明燈的額定功率為45W，照明燈的額定電壓為220V。

優(yōu)選地，還包括有吸音棉，切割臺(tái)的底面與側(cè)面上設(shè)有吸音棉，吸音棉的形狀為U形，吸音棉的厚度為2cm，吸音棉內(nèi)底部面與切割臺(tái)的底部面位于同一水平面上，吸音棉左壁的高度小于切割臺(tái)的高度。

優(yōu)選地，還包括有噴水器，軸承座的右端設(shè)有噴水器，噴水器位于切割輪的右方，噴水器位于切割臺(tái)的上方，噴水器位于齒條的下方，噴水器的材質(zhì)為聚氯乙烯塑料。

工作原理：切割臺(tái)可以固定待切割的瓷磚，當(dāng)需要對(duì)瓷磚進(jìn)行切割時(shí)，將待切割的瓷磚放置在切割臺(tái)上，啟動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪和齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條向左移動(dòng)，使U形桿向左移動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)裝置向左移動(dòng)，帶動(dòng)切割臺(tái)向左移動(dòng)，切割輪碰到瓷磚后開(kāi)始進(jìn)行切割工作，之后一段時(shí)間伺服電機(jī)持續(xù)正轉(zhuǎn)，使切割臺(tái)不斷向左移動(dòng)，切割輪不斷切割瓷磚，當(dāng)瓷磚切割完畢后，使伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪和齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使切割臺(tái)向右移動(dòng)復(fù)位，伺服電機(jī)停止工作，切割輪停止工作，當(dāng)需要改變瓷磚的切割位置時(shí)，可以啟動(dòng)電動(dòng)輪正轉(zhuǎn)，收回拉繩，帶動(dòng)第三滑塊向后移動(dòng)，使彈性件拉伸，同時(shí)使切割臺(tái)向后移動(dòng)，帶動(dòng)瓷磚向后移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)至所需的位置時(shí)，停止電動(dòng)輪工作，當(dāng)需要使瓷磚向前移動(dòng)復(fù)位時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)輪反轉(zhuǎn)，放出拉繩，由于彈性件的彈性作用，彈性件帶動(dòng)第三滑塊向前移動(dòng)，最終帶動(dòng)瓷磚向前移動(dòng)復(fù)位，按照上述原理，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)輪調(diào)節(jié)切割的位置，啟動(dòng)伺服電機(jī)和切割輪，對(duì)瓷磚進(jìn)行切割工作，按照上述原理可以完成瓷磚的快速切割工作，當(dāng)瓷磚切割完畢后，將切割完畢的瓷磚取下，當(dāng)還需要進(jìn)行瓷磚的切割工作時(shí)，可再次按照上述原理進(jìn)行瓷磚的快速切割工作。

因?yàn)檫€包括有吸灰裝置，U形桿內(nèi)右壁上設(shè)有吸灰裝置，吸灰裝置位于切割臺(tái)的上方，吸灰裝置的立體形狀為長(zhǎng)方體，吸灰裝置的高度為20cm，吸灰裝置的寬度為20cm，在進(jìn)行切割瓷磚工作時(shí)，吸灰裝置可以吸收工作過(guò)程產(chǎn)生的灰塵，所以可以防止灰塵污染。

因?yàn)榈鬃撞块_(kāi)有凹槽，凹槽底面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽深度為底座高度的1/2，凹槽長(zhǎng)度為底座長(zhǎng)度的1/2，且凹槽位于底座的中部，凹槽內(nèi)表面為非加工平面，所以可以節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋，U形桿內(nèi)頂部與U形桿內(nèi)右壁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋與U形桿內(nèi)頂部平面之間的角度為30°，第一加強(qiáng)筋位于吸灰裝置的上方，第一加強(qiáng)筋位于齒條的右方，第一加強(qiáng)筋可以加固U形桿，所以在進(jìn)行切割工作時(shí)，可以提高U形桿的穩(wěn)定性和安全性。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋，L形桿內(nèi)底部左側(cè)與L形桿內(nèi)左壁下端之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋與L形桿內(nèi)底部面之間的角度為45°，第二加強(qiáng)筋位于支桿的下方，第二加強(qiáng)筋位于切割輪的左方，第一加強(qiáng)筋可以加固L形桿，所以在進(jìn)行切割工作時(shí)，可以提高L形桿的穩(wěn)定性和安全性。

因?yàn)檫€包括有照明燈，U形桿內(nèi)右壁上設(shè)有照明燈，照明燈位于第一加強(qiáng)筋的下方，照明燈位于吸灰裝置的上方，照明燈為L(zhǎng)ED燈，照明燈的額定功率為45W，照明燈的額定電壓為220V，在進(jìn)行切割工作時(shí)，開(kāi)啟照明燈，可以為工作環(huán)境提供一定的光照，在切割工作完畢后，關(guān)閉照明燈，所以照明燈可以提高切割工作的精準(zhǔn)度。

因?yàn)檫€包括有吸音棉，切割臺(tái)的底面與側(cè)面上設(shè)有吸音棉，吸音棉的形狀為U形，吸音棉的厚度為2cm，吸音棉內(nèi)底部面與切割臺(tái)的底部面位于同一水平面上，吸音棉左壁的高度小于切割臺(tái)的高度，在進(jìn)行切割工作，切割輪左右移動(dòng)時(shí)，吸音棉可以減少切割臺(tái)的震動(dòng)，所以吸音棉可以減少噪音污染。

因?yàn)檫€包括有噴水器，軸承座的右端設(shè)有噴水器，噴水器位于切割輪的右方，噴水器位于切割臺(tái)的上方，噴水器位于齒條的下方，噴水器的材質(zhì)為聚氯乙烯塑料，在進(jìn)行切割工作前，開(kāi)啟噴水器噴水，對(duì)待切割的馬賽克瓷磚進(jìn)行噴水，在切割工作完畢后，關(guān)閉噴水器，停止噴水，所以噴水器可以使切割的效率更高，并且可以對(duì)切割輪進(jìn)行降溫。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了馬賽克瓷磚的切割工作速度快、切割效率高、裝置裝配簡(jiǎn)單、裝置操作簡(jiǎn)單的效果，并且還因?yàn)樵O(shè)有吸灰裝置，所以可以降低切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的第八種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的第九種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-L形桿，2-第一滑軌，3-第一滑塊，4-頂板，5-U形桿，6-小皮帶輪，7-伺服電機(jī)，8-平皮帶，9-切割輪，10-齒輪，11-支桿，12-軸承座，13-大皮帶輪，14-轉(zhuǎn)軸，15-切割臺(tái)，16-第二滑塊，17-第二滑軌，18-底座，19-電動(dòng)輪，20-第三滑軌，21-拉繩，22-第三滑塊，23-彈性件，24-固定桿，25-齒條，26-調(diào)節(jié)裝置，27-吸灰裝置，28-凹槽，29-第一加強(qiáng)筋，30-第二加強(qiáng)筋，31-圓孔，32-照明燈，33-吸音棉，34-噴水器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種馬賽克瓷磚快速切割裝置，如圖1-10所示，包括有L形桿1、第一滑軌2、第一滑塊3、頂板4、U形桿5、小皮帶輪6、伺服電機(jī)7、平皮帶8、切割輪9、齒輪10、支桿11、軸承座12、大皮帶輪13、轉(zhuǎn)軸14、切割臺(tái)15、第二滑塊16、第二滑軌17、底座18、齒條25、調(diào)節(jié)裝置26；底座18頂部設(shè)有第二滑軌17，第二滑軌17上設(shè)有第二滑塊16，第二滑塊16頂部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置26，調(diào)節(jié)裝置26包括有電動(dòng)輪19、第三滑軌20、拉繩21、第三滑塊22、彈性件23和固定桿24，第二滑塊16頂部設(shè)有第三滑軌20，第三滑軌20頂部從后至前依次設(shè)有電動(dòng)輪19、第三滑塊22和固定桿24，電動(dòng)輪19上設(shè)有拉繩21，拉繩21末端與第三滑塊22后側(cè)連接，第三滑塊22前側(cè)與固定桿24之間連接有彈性件23，調(diào)節(jié)裝置26頂部設(shè)有切割臺(tái)15，調(diào)節(jié)裝置26右側(cè)設(shè)有U形桿5，底座18上方設(shè)有頂板4，頂板4底部設(shè)有L形桿1和第一滑軌2，L形桿1位于第一滑軌2左方，第一滑軌2上設(shè)有第一滑塊3，第一滑塊3底部設(shè)有齒條25，齒條25右端與U形桿5頂部左端連接，L形桿1內(nèi)右壁設(shè)有支桿11，支桿11右端前方設(shè)有齒輪10，齒輪10與齒條25嚙合，齒輪10前方設(shè)有小皮帶輪6，小皮帶輪6前方設(shè)有伺服電機(jī)7，L形桿1底部右端設(shè)有軸承座12，軸承座12上設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有大皮帶輪13和切割輪9，切割輪9位于大皮帶輪13后方，切割輪9位于切割臺(tái)15左上方，大皮帶輪13與小皮帶輪6上繞有平皮帶8。

還包括有吸灰裝置27，U形桿5內(nèi)右壁上設(shè)有吸灰裝置27，吸灰裝置27位于切割臺(tái)15的上方，吸灰裝置27的立體形狀為長(zhǎng)方體，吸灰裝置27的高度為20cm，吸灰裝置27的寬度為20cm。

底座18底部開(kāi)有凹槽28，凹槽28底面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽28深度為底座18高度的1/2，凹槽28長(zhǎng)度為底座18長(zhǎng)度的1/2，且凹槽28位于底座18的中部，凹槽28內(nèi)表面為非加工平面。

還包括有第一加強(qiáng)筋29，U形桿5內(nèi)頂部與U形桿5內(nèi)右壁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋29，第一加強(qiáng)筋29與U形桿5內(nèi)頂部平面之間的角度為30°，第一加強(qiáng)筋29位于吸灰裝置27的上方，第一加強(qiáng)筋29位于齒條25的右方。

還包括有第二加強(qiáng)筋30，L形桿1內(nèi)底部左側(cè)與L形桿1內(nèi)左壁下端之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋30，第二加強(qiáng)筋30與L形桿1內(nèi)底部面之間的角度為45°，第二加強(qiáng)筋30位于支桿11的下方，第二加強(qiáng)筋30位于切割輪9的左方。

切割臺(tái)15上開(kāi)有圓孔31，圓孔31的立體形狀為圓柱體，圓柱體的底面圓的直徑為3cm，圓柱體的高度為5cm，圓孔31內(nèi)的表面為非光滑表面，圓孔31中心與切割臺(tái)15的上下面之間的距離相等。

還包括有照明燈32，U形桿5內(nèi)右壁上設(shè)有照明燈32，照明燈32位于第一加強(qiáng)筋29的下方，照明燈32位于吸灰裝置27的上方，照明燈32為L(zhǎng)ED燈，照明燈32的額定功率為45W，照明燈32的額定電壓為220V。

還包括有吸音棉33，切割臺(tái)15的底面與側(cè)面上設(shè)有吸音棉33，吸音棉33的形狀為U形，吸音棉33的厚度為2cm，吸音棉33內(nèi)底部面與切割臺(tái)15的底部面位于同一水平面上，吸音棉33左壁的高度小于切割臺(tái)15的高度。

還包括有噴水器34，軸承座12的右端設(shè)有噴水器34，噴水器34位于切割輪9的右方，噴水器34位于切割臺(tái)15的上方，噴水器34位于齒條25的下方，噴水器34的材質(zhì)為聚氯乙烯塑料。

工作原理：切割臺(tái)15可以固定待切割的瓷磚，當(dāng)需要對(duì)瓷磚進(jìn)行切割時(shí)，將待切割的瓷磚放置在切割臺(tái)15上，啟動(dòng)切割輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)伺服電機(jī)7正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪6和齒輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條25向左移動(dòng)，使U形桿5向左移動(dòng)，進(jìn)而使調(diào)節(jié)裝置26向左移動(dòng)，帶動(dòng)切割臺(tái)15向左移動(dòng)，切割輪9碰到瓷磚后開(kāi)始進(jìn)行切割工作，之后一段時(shí)間伺服電機(jī)7持續(xù)正轉(zhuǎn)，使切割臺(tái)15不斷向左移動(dòng)，切割輪9不斷切割瓷磚，當(dāng)瓷磚切割完畢后，使伺服電機(jī)7反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)小皮帶輪6和齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使切割臺(tái)15向右移動(dòng)復(fù)位，伺服電機(jī)7停止工作，切割輪9停止工作，當(dāng)需要改變瓷磚的切割位置時(shí)，可以啟動(dòng)電動(dòng)輪19正轉(zhuǎn)，收回拉繩21，帶動(dòng)第三滑塊22向后移動(dòng)，使彈性件23拉伸，同時(shí)使切割臺(tái)15向后移動(dòng)，帶動(dòng)瓷磚向后移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)至所需的位置時(shí)，停止電動(dòng)輪19工作，當(dāng)需要使瓷磚向前移動(dòng)復(fù)位時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)輪19反轉(zhuǎn)，放出拉繩21，由于彈性件23的彈性作用，彈性件23帶動(dòng)第三滑塊22向前移動(dòng)，最終帶動(dòng)瓷磚向前移動(dòng)復(fù)位，按照上述原理，通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)輪19調(diào)節(jié)切割的位置，啟動(dòng)伺服電機(jī)7和切割輪9，對(duì)瓷磚進(jìn)行切割工作，按照上述原理可以完成瓷磚的快速切割工作，當(dāng)瓷磚切割完畢后，將切割完畢的瓷磚取下，當(dāng)還需要進(jìn)行瓷磚的切割工作時(shí)，可再次按照上述原理進(jìn)行瓷磚的快速切割工作。

因?yàn)檫€包括有吸灰裝置27，U形桿5內(nèi)右壁上設(shè)有吸灰裝置27，吸灰裝置27位于切割臺(tái)15的上方，吸灰裝置27的立體形狀為長(zhǎng)方體，吸灰裝置27的高度為20cm，吸灰裝置27的寬度為20cm，在進(jìn)行切割瓷磚工作時(shí)，吸灰裝置27可以吸收工作過(guò)程產(chǎn)生的灰塵，所以可以防止灰塵污染。

因?yàn)榈鬃?8底部開(kāi)有凹槽28，凹槽28底面的形狀為長(zhǎng)方形，凹槽28深度為底座18高度的1/2，凹槽28長(zhǎng)度為底座18長(zhǎng)度的1/2，且凹槽28位于底座18的中部，凹槽28內(nèi)表面為非加工平面，所以可以節(jié)約一定的材料。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋29，U形桿5內(nèi)頂部與U形桿5內(nèi)右壁之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋29，第一加強(qiáng)筋29與U形桿5內(nèi)頂部平面之間的角度為30°，第一加強(qiáng)筋29位于吸灰裝置27的上方，第一加強(qiáng)筋29位于齒條25的右方，第一加強(qiáng)筋29可以加固U形桿5，所以在進(jìn)行切割工作時(shí)，可以提高U形桿5的穩(wěn)定性和安全性。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋30，L形桿1內(nèi)底部左側(cè)與L形桿1內(nèi)左壁下端之間設(shè)有第二加強(qiáng)筋30，第二加強(qiáng)筋30與L形桿1內(nèi)底部面之間的角度為45°，第二加強(qiáng)筋30位于支桿11的下方，第二加強(qiáng)筋30位于切割輪9的左方，第一加強(qiáng)筋29可以加固L形桿1，所以在進(jìn)行切割工作時(shí)，可以提高L形桿1的穩(wěn)定性和安全性。

因?yàn)檫€包括有照明燈32，U形桿5內(nèi)右壁上設(shè)有照明燈32，照明燈32位于第一加強(qiáng)筋29的下方，照明燈32位于吸灰裝置27的上方，照明燈32為L(zhǎng)ED燈，照明燈32的額定功率為45W，照明燈32的額定電壓為220V，在進(jìn)行切割工作時(shí)，開(kāi)啟照明燈32，可以為工作環(huán)境提供一定的光照，在切割工作完畢后，關(guān)閉照明燈32，所以照明燈32可以提高切割工作的精準(zhǔn)度。

因?yàn)檫€包括有吸音棉33，切割臺(tái)15的底面與側(cè)面上設(shè)有吸音棉33，吸音棉33的形狀為U形，吸音棉33的厚度為2cm，吸音棉33內(nèi)底部面與切割臺(tái)15的底部面位于同一水平面上，吸音棉33左壁的高度小于切割臺(tái)15的高度，在進(jìn)行切割工作，切割輪9左右移動(dòng)時(shí)，吸音棉33可以減少切割臺(tái)15的震動(dòng)，所以吸音棉33可以減少噪音污染。

因?yàn)檫€包括有噴水器34，軸承座12的右端設(shè)有噴水器34，噴水器34位于切割輪9的右方，噴水器34位于切割臺(tái)15的上方，噴水器34位于齒條25的下方，噴水器34的材質(zhì)為聚氯乙烯塑料，在進(jìn)行切割工作前，開(kāi)啟噴水器34噴水，對(duì)待切割的馬賽克瓷磚進(jìn)行噴水，在切割工作完畢后，關(guān)閉噴水器34，停止噴水，所以噴水器34可以使切割的效率更高，并且可以對(duì)切割輪9進(jìn)行降溫。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。