本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置。

背景技術(shù)：

在裝配整體式框架結(jié)構(gòu)實(shí)際施工過(guò)程中，預(yù)制構(gòu)件連接處往往是施工的難點(diǎn)所在，吊裝構(gòu)件不易進(jìn)行施工定位，進(jìn)而降低施工質(zhì)量和裝配效率；對(duì)裝配整體式框架結(jié)構(gòu)而言，梁—柱連接又是施工關(guān)鍵所在，目前梁—柱連接的鋼筋連接多采用機(jī)械套筒連接、焊接連接或濕式連接等形式；機(jī)械套筒連接要求梁端伸出鋼筋與柱節(jié)點(diǎn)處伸出鋼筋精確對(duì)中，實(shí)際操作中難度較大；焊接連接，需將焊接機(jī)械搬運(yùn)到安裝層，焊接過(guò)程中的焊縫質(zhì)量較難控制；濕式連接，節(jié)點(diǎn)處的混凝土澆筑量大，同樣存在施工效率低的弊病。裝配式建筑由于為混凝土結(jié)構(gòu)，要求在預(yù)留預(yù)埋時(shí)，尺寸、位置盡量精確，否則要重新開槽、開洞，增加施工難度，甚至影響結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有現(xiàn)象造成的弊端，本發(fā)明提供了一種新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置，

該連接裝置在起到定位作用的同時(shí)，又具有一定的受力能力，可廣泛應(yīng)用于裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中,采用該裝置后，梁柱的安裝具有安裝簡(jiǎn)便、易于精確定位、梁下支撐數(shù)量大大減少、施工快捷方便、節(jié)點(diǎn)受力性能好、不影響節(jié)點(diǎn)美觀等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置，包括預(yù)制混凝土柱、預(yù)制混凝土疊合梁、鋼制長(zhǎng)方體空心柱、工字鋼、帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板、預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板、螺栓孔、全灌漿套筒、預(yù)制混凝土柱中的預(yù)留鋼筋和預(yù)制混凝土疊合梁中的預(yù)留鋼筋；

其中，四塊工字鋼分別與鋼制長(zhǎng)方體空心柱的四個(gè)側(cè)面通過(guò)焊接連接，四個(gè)帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板分別與四個(gè)工字鋼連接；將此連接裝置預(yù)制到混凝土柱中，與柱形成整體；將與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板的空腔厚度相同的長(zhǎng)方體鋼板，預(yù)制到混凝土疊合梁中，與預(yù)制混凝土疊合梁形成整體，預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板和帶空腔的長(zhǎng)發(fā)體鋼板的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有螺栓孔，并且螺栓孔的位置要對(duì)應(yīng)，螺栓通過(guò)螺栓孔連接預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板和帶空腔的長(zhǎng)發(fā)體鋼板，全灌漿套筒連接預(yù)制混凝土柱中的預(yù)留鋼筋和預(yù)制混凝土疊合梁中的預(yù)留鋼筋。

所述的鋼制長(zhǎng)方體空心柱與四個(gè)工字鋼的連接以及四個(gè)帶空腔的矩形鋼板與四個(gè)工字鋼的連接均采用焊接連接；

所述的預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板的尺寸、形狀、厚度均與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板的空腔形狀、尺寸、厚度等相一致；

所述的帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板和預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有螺栓孔，并且螺栓孔的位置要對(duì)應(yīng)，以此保證長(zhǎng)方體鋼板在插入到帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板時(shí)兩者螺栓孔能重合對(duì)應(yīng)；

所述的長(zhǎng)方體鋼板插入到空腔中后，需在其一側(cè)的螺栓孔插入螺栓直至在另一側(cè)的螺栓孔中伸出，并加以螺母擰緊，以便于固定住此連接裝置；

所述的預(yù)制混凝土柱相連接的梁，采用疊合梁；

所述的新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置的預(yù)制混凝土柱中預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋固定設(shè)置在預(yù)制混凝土柱與預(yù)制混凝土疊合梁上，并且預(yù)制混凝土柱與預(yù)制混凝土疊合梁上的鋼筋通過(guò)套筒連接；

所述的預(yù)制混凝土柱上的預(yù)留鋼筋與預(yù)制混凝土疊合梁上的預(yù)留鋼筋連接采用的全灌漿套筒，灌漿結(jié)構(gòu)在進(jìn)行灌漿時(shí)，要采用其專用的接頭灌漿料；灌漿結(jié)構(gòu)在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天。

本發(fā)明新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置的實(shí)施方法為：

施工時(shí)，先將預(yù)制混凝土柱安裝就位，預(yù)制混凝土疊合梁支撐完成后，將預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板插入到連接裝置的帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板中；同時(shí)，用全灌漿套筒將預(yù)制混凝土柱中的預(yù)留鋼筋和預(yù)制疊合梁中的預(yù)留鋼筋進(jìn)行連接；然后，通過(guò)螺栓孔對(duì)疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板進(jìn)行連接固定，即在其一側(cè)的螺栓孔插入螺栓直至在另一側(cè)的螺栓孔中伸出，并加以螺母擰緊；隨后再綁扎箍筋，在梁-柱節(jié)點(diǎn)部位支模板，澆筑微膨脹混凝土；待養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行拆模，即可完成裝配整體式中梁柱的安裝。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置后，梁柱的安裝具有安裝簡(jiǎn)便、易于精確定位、梁下支撐數(shù)量大大減少、施工快捷方便、節(jié)點(diǎn)受力性能好、不影響節(jié)點(diǎn)美觀等優(yōu)點(diǎn)，而且新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置在起到定位作用的同時(shí)，又具有一定的受力能力，可廣泛應(yīng)用于裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中。

附圖說(shuō)明

圖1為所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置在預(yù)制混凝土柱和預(yù)制混凝土疊合梁中的示意圖；圖中，1為預(yù)制混凝土柱、2為預(yù)制混凝土疊合梁、3為鋼制長(zhǎng)方體空心柱、4為工字鋼、5為帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板、6為預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板、7為螺栓孔、8為全灌漿套筒、9為預(yù)制混凝土柱中的預(yù)留鋼筋、10為預(yù)制混凝土疊合梁中的預(yù)留鋼筋、11為螺栓；

圖2為使用所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置的梁-柱連接立體示意圖；

圖3為使用所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置的梁-柱連接側(cè)面示意圖；圖中，11為螺栓；

圖4為所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置在預(yù)制混凝土柱中的位置示意圖；

圖5為所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置中所采用的預(yù)制混凝土疊合梁的構(gòu)造示意圖；

圖6為所述新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置具體構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)施例新型裝配式梁—柱節(jié)點(diǎn)連接裝置如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括預(yù)制混凝土柱1、預(yù)制混凝土疊合梁2、 鋼制長(zhǎng)方體空心柱3、 工字鋼4、 帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5、預(yù)制混凝土疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6、螺栓孔7、全灌漿套筒8、預(yù)制混凝土柱中的預(yù)留鋼筋9、預(yù)制混凝土疊合梁中的預(yù)留鋼筋10、螺栓11；

其中，四塊工字鋼4分別與鋼制長(zhǎng)方體空心柱4的四個(gè)側(cè)面通過(guò)焊接連接，四個(gè)帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5分別與四個(gè)工字鋼4連接；將此連接裝置預(yù)制到混凝土柱1中，與柱形成整體；將與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5的空腔厚度相同的長(zhǎng)方體鋼板6，預(yù)制到混凝土疊合梁2中，與預(yù)制混凝土疊合梁2形成整體，預(yù)制混凝土疊合梁2中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6和帶空腔的長(zhǎng)發(fā)體鋼板5的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有螺栓孔7，并且螺栓孔7的位置要對(duì)應(yīng)，螺栓11通過(guò)螺栓孔7連接預(yù)制混凝土疊合梁2中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6和帶空腔的長(zhǎng)發(fā)體鋼板5，全灌漿套筒8連接預(yù)制混凝土柱1中的預(yù)留鋼筋9和預(yù)制混凝土疊合梁2中的預(yù)留鋼筋10。

所述的鋼制長(zhǎng)方體空心柱3與四個(gè)工字鋼4的連接以及四個(gè)帶空腔的矩形鋼板5與四個(gè)工字鋼4的連接均采用焊接連接；

所述的預(yù)制混凝土疊合梁2中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6的尺寸、形狀、厚度均與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5的空腔形狀、尺寸、厚度等相一致；

所述的帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5和預(yù)制混凝土疊合梁2中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有螺栓孔7，并且螺栓孔7的位置要對(duì)應(yīng)，以此保證長(zhǎng)方體鋼板6在插入到帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5時(shí)兩者螺栓孔7能重合對(duì)應(yīng)；

所述的長(zhǎng)方體鋼板6插入到空腔中后，需在其一側(cè)的螺栓孔7插入螺栓直至在另一側(cè)的螺栓孔中伸出，并加以螺母擰緊，以便于固定住此連接裝置；

所述的預(yù)制混凝土柱1相連接的梁，采用疊合梁；

所述的新型裝配式梁-柱節(jié)點(diǎn)連接裝置的預(yù)制混凝土柱1中預(yù)留鋼筋9，預(yù)留鋼筋固定設(shè)置在預(yù)制混凝土柱1與預(yù)制混凝土疊合梁2上，并且預(yù)制混凝土柱1與預(yù)制混凝土疊合梁2上的鋼筋通過(guò)套筒8連接；

所述的預(yù)制混凝土柱1上的預(yù)留鋼筋9與預(yù)制混凝土疊合梁2上的預(yù)留鋼筋10連接采用的全灌漿套筒8，灌漿結(jié)構(gòu)在進(jìn)行灌漿時(shí)，要采用其專用的接頭灌漿料；灌漿結(jié)構(gòu)在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天。

所述的新型裝配式梁—柱節(jié)點(diǎn)連接裝置在施工中的具體施工步驟：

施工時(shí)，先將預(yù)制混凝土柱1安裝就位，預(yù)制混凝土疊合梁2支撐完成后，將預(yù)制混凝土疊合梁2中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6插入到連接裝置的帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5中；同時(shí)，用全灌漿套筒8將預(yù)制混凝土柱1中的預(yù)留鋼筋9和預(yù)制疊合梁中的預(yù)留鋼筋10進(jìn)行連接；然后，通過(guò)螺栓孔7對(duì)疊合梁中預(yù)埋的長(zhǎng)方體鋼板6與帶空腔的長(zhǎng)方體鋼板5進(jìn)行連接固定，即在其一側(cè)的螺栓孔7插入螺栓11直至在另一側(cè)的螺栓孔中伸出，并加以螺母擰緊；隨后再綁扎箍筋，在梁-柱節(jié)點(diǎn)部位支模板，澆筑微膨脹混凝土；待養(yǎng)護(hù)完成后，進(jìn)行拆模，即可完成裝配整體式中梁柱的安裝。