本發(fā)明屬于制磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化制磚生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在制磚工藝中，一般包括7個(gè)步驟：取土—粉碎—配料—制坯—陰干—入窯燒制—冷卻。而在配料和制坯的工藝中，所需的設(shè)備有攪拌機(jī)和制磚機(jī)等，現(xiàn)有的制磚工藝中，生產(chǎn)線較長(zhǎng)，占地面積較多，供料時(shí)不能靈活供料，浪費(fèi)較多的人力和物力，制磚時(shí)產(chǎn)生的廢料也不能有利的循環(huán)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種占地少，供料靈活，廢料便于循環(huán)利用的一體化制磚生產(chǎn)線。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種一體化制磚生產(chǎn)線，包括輸送帶、攪拌機(jī)和制磚機(jī)，其特征在于：所述的一體化制磚生產(chǎn)線中部設(shè)置有輸送帶A，輸送帶A上端下方設(shè)置有圓形輸送帶B，輸送帶B與攪拌機(jī)之間設(shè)置有輸送帶C，輸送帶C在輸送帶B下方的一端設(shè)置有擋板，攪拌機(jī)與制磚機(jī)之間設(shè)置有輸送帶D，制磚機(jī)上設(shè)置有磚坯臺(tái)，磚坯臺(tái)下方設(shè)置有軌道，軌道下方設(shè)置有廢料池，廢料池與輸送帶B之間設(shè)置有輸送帶E，輸送帶B內(nèi)側(cè)設(shè)置有立柱，立柱上端設(shè)置有頂蓋，輸送帶B下方的立柱上均設(shè)置有底板，底板與立柱之間設(shè)置有支撐筋，底板上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和軸承板，軸承板上方設(shè)置有軸，軸上設(shè)置有滾輪，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪帶動(dòng)輸送帶B旋轉(zhuǎn)。

所述的輸送帶C的下端在輸送帶B下方，輸送帶C的上端在攪拌機(jī)上方。

所述的輸送帶D的下端在攪拌機(jī)下方，輸送帶D的上端在制磚機(jī)上方。

所述的輸送帶E的下端在廢料池內(nèi)，輸送帶E的上端在輸送帶B上方。

所述的輸送帶E的下部在輸送帶A的下部的上方，輸送帶C的上部在輸送帶E的上部的上方。

所述的立柱在輸送帶B內(nèi)成圓周等距分布。

所述的軌道上配置有運(yùn)送磚坯的電動(dòng)車。

本發(fā)明具有以下積極效果：

1、本發(fā)明將攪拌機(jī)和制磚機(jī)集中到輸送帶B內(nèi)，輸送帶之間上下交錯(cuò)，節(jié)省了大量的占地面積。

2、本發(fā)明可以將碎土儲(chǔ)存在輸送帶B上，在需要使用時(shí)只需啟動(dòng)輸送帶B以及輸送帶B內(nèi)的輸送帶C，輸送帶D，即可完成碎土以及攪拌后的碎土的運(yùn)輸，同時(shí)也可以在輸送帶B外側(cè)的邊緣上設(shè)置外擋板，供給別的攪拌機(jī)使用，可以實(shí)現(xiàn)多線生產(chǎn)。

3、本發(fā)明通過(guò)軌道上配置的電動(dòng)車將磚坯運(yùn)送出去進(jìn)行陰干，通過(guò)軌道下方的廢料池收集廢料，通過(guò)輸送帶E將廢料運(yùn)送到輸送帶B上，然后通過(guò)輸送帶C重新進(jìn)入攪拌機(jī)，完成廢料的循環(huán)利用，節(jié)省大量的人力和物力。

附圖說(shuō)明

圖1為一體化制磚生產(chǎn)線去掉頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一體化制磚生產(chǎn)線的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一體化制磚生產(chǎn)線輸送帶B與底板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1、如圖2和圖3所示，一種一體化制磚生產(chǎn)線，包括輸送帶、攪拌機(jī)2和制磚機(jī)10，其特征在于：所述的一體化制磚生產(chǎn)線中部設(shè)置有輸送帶A13，輸送帶A13上端下方設(shè)置有圓形輸送帶B4，輸送帶B4與攪拌機(jī)2之間設(shè)置有輸送帶C7，輸送帶C7在輸送帶B4下方的一端設(shè)置有擋板6，攪拌機(jī)2與制磚機(jī)10之間設(shè)置有輸送帶D5，制磚機(jī)10上設(shè)置有磚坯臺(tái)11，磚坯臺(tái)11下方設(shè)置有軌道12，軌道12下方設(shè)置有廢料池9，廢料池9與輸送帶B4之間設(shè)置有輸送帶E8，輸送帶B4內(nèi)側(cè)設(shè)置有立柱1，立柱1上端設(shè)置有頂蓋15，輸送帶B4下方的立柱1上均設(shè)置有底板3，底板3與立柱1之間設(shè)置有支撐筋14，底板3上設(shè)置有電動(dòng)機(jī)17和軸承板16，軸承板16上方設(shè)置有軸18，軸18上設(shè)置有滾輪19，電動(dòng)機(jī)17驅(qū)動(dòng)滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪19帶動(dòng)輸送帶B4旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)輸送帶A將碎土運(yùn)輸?shù)捷斔蛶上，輸送帶A下端接收碎土，上端輸送碎土，輸送帶B通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)輸送帶B旋轉(zhuǎn)，輸送帶B旋轉(zhuǎn)以后通過(guò)輸送帶C上設(shè)置的擋板，將碎土刮到輸送帶C上，輸送帶C將碎土輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，輸送帶C的下端在輸送帶B下方，輸送帶C上端在攪拌機(jī)上方；碎土在攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁瑪嚢柰瓿傻乃橥谅淙氲较路降妮斔蛶上，輸送帶D將攪拌完成的碎土運(yùn)送到制磚機(jī)內(nèi)，制磚機(jī)完成制磚工作，并將磚坯推送到坯磚臺(tái)，落到坯磚臺(tái)下方軌道配置的電動(dòng)車上，人工將不合格的坯磚扔到軌道下方的廢料池內(nèi)，落入到廢料池內(nèi)的輸送帶E上，輸送帶E將不合格的坯磚運(yùn)送到輸送帶B上，重新進(jìn)行攪拌制磚。本發(fā)明中輸送帶E的下部在輸送帶A的下部的上方，輸送帶C的上部在輸送帶E的上部的上方，形成空間交錯(cuò)，組成為立體空間，極大的減少了占地面積，節(jié)約了生產(chǎn)中的人力和物力。本發(fā)明可以在輸送帶B的外邊緣設(shè)置擋板，將碎土刮到輸送帶B外側(cè)的輸送帶上，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)輸送帶B對(duì)多個(gè)攪拌機(jī)進(jìn)行供料，實(shí)現(xiàn)多線生產(chǎn)，極大的提高了生產(chǎn)效率。

上述實(shí)例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用以限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。