本發(fā)明涉及建筑工程技術領域,具體涉及一種實用型腳手架連接裝置。
背景技術:
腳手架指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架。建筑界的通用術語,指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方。主要為了施工人員上下作業(yè)或外圍安全網(wǎng)圍護及高空安裝構(gòu)件等,說白了就是搭架子,有些工程也用腳手架當模板使用,此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。目前用于鋼管連接的裝置主要存在螺母易松脫,安裝和拆卸繁瑣等問題,嚴重影響工程進度。
技術實現(xiàn)要素:
基于背景技術存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種實用型腳手架連接裝置。
本發(fā)明提出的一種實用型腳手架連接裝置,包括底座、兩個夾持機構(gòu)和兩個固定機構(gòu);
底座上相對的兩側(cè)均設有管件卡槽,夾持機構(gòu)與管件卡槽一一對應;
夾持機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動座、安裝座、第一螺紋桿、螺母、被夾持件和壓板;第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸均可轉(zhuǎn)動安裝在底座上,并位于其對應管件卡槽相對的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸的軸線與其對應管件卡槽軸線平行,轉(zhuǎn)動座和安裝座分別安裝在第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸上,第一螺紋桿安裝在安裝座上,螺母與第一螺紋桿相適配,并安裝在第一螺紋桿上,被夾持件相對的兩側(cè)分別于螺母和底座相抵靠,壓板相對的兩端分別于轉(zhuǎn)動座和被夾持件連接;
固定機構(gòu)與螺母一一對應,固定機構(gòu)包括安裝筒兩個第二螺紋桿和兩個移動桿,安裝筒安裝在其對應的螺母上,并位于螺母遠離底座的一側(cè),兩個第二螺紋桿可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝筒內(nèi),并位于第一螺紋桿相對的兩側(cè),兩個第二螺紋桿軸向相互平行,移動桿上設有兩個移動配合孔,移動配合孔沿垂直于移動桿軸線的方向穿過移動桿,移動配合孔內(nèi)設有與第二螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋;任意一個移動桿上,兩個第二螺紋桿分別穿過兩個移動配合孔,兩個移動桿位于第一螺紋桿相對的兩側(cè)。
優(yōu)選地,第一螺紋桿的軸線垂直于兩個第二螺紋桿軸線所在的平面。
優(yōu)選地,安裝筒的外徑沿著遠離螺母的方向逐漸增加。
優(yōu)選地,壓板為向遠離其對應管件卡槽一側(cè)凸起的弧形板。
優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動座、安裝座和壓板一體成型。
優(yōu)選地,第二螺紋桿上位于兩個移動桿之間安裝有轉(zhuǎn)動盤。
優(yōu)選地,轉(zhuǎn)動盤邊部粗糙。
本發(fā)明使用時通過安裝筒帶動螺母轉(zhuǎn)動就可實現(xiàn)螺母與被夾持件分離,然后通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸就可以將腳手架的鋼管放置到管件卡槽上,再通過螺母、第一螺紋桿和被夾持件配合就可將鋼管進行夾緊固定,通過這種方式可以快速方便的實現(xiàn)鋼管的連接,而且本發(fā)明的各個部件不易發(fā)生丟失等情況,為了減少螺母松脫的可能,轉(zhuǎn)動兩個第二螺紋桿,通過第二螺紋桿與移動配合孔的配合使兩個移動桿對第一螺紋桿進行夾持。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于固定,且不易松脫。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種實用型腳手架連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A局部放大圖。
具體實施方式
參照圖1和圖2所示,本發(fā)明提出的一種實用型腳手架連接裝置,包括底座1、兩個夾持機構(gòu)和兩個固定機構(gòu);
底座1上相對的兩側(cè)均設有管件卡槽11,夾持機構(gòu)與管件卡槽11一一對應;
夾持機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動軸21、第二轉(zhuǎn)動軸22、轉(zhuǎn)動座23、安裝座24、第一螺紋桿25、螺母26、被夾持件27和壓板28;第一轉(zhuǎn)動軸21和第二轉(zhuǎn)動軸22均可轉(zhuǎn)動安裝在底座1上,并位于其對應管件卡槽11相對的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)動軸21和第二轉(zhuǎn)動軸22的軸線與其對應管件卡槽11軸線平行,轉(zhuǎn)動座23和安裝座24分別安裝在第一轉(zhuǎn)動軸21和第二轉(zhuǎn)動軸22上,第一螺紋桿25安裝在安裝座24上,螺母26與第一螺紋桿25相適配,并安裝在第一螺紋桿25上,被夾持件27相對的兩側(cè)分別于螺母26和底座1相抵靠,壓板28相對的兩端分別于轉(zhuǎn)動座23和被夾持件27連接;
固定機構(gòu)與螺母26一一對應,固定機構(gòu)包括安裝筒31兩個第二螺紋桿32和兩個移動桿33,安裝筒31安裝在其對應的螺母26上,并位于螺母26遠離底座1的一側(cè),兩個第二螺紋桿32可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝筒31內(nèi),并位于第一螺紋桿25相對的兩側(cè),兩個第二螺紋桿32軸向相互平行,移動桿33上設有兩個移動配合孔,移動配合孔沿垂直于移動桿33軸線的方向穿過移動桿33,移動配合孔內(nèi)設有與第二螺紋桿32相適配的內(nèi)螺紋;任意一個移動桿33上,兩個第二螺紋桿32分別穿過兩個移動配合孔,兩個移動桿33位于第一螺紋桿25相對的兩側(cè)。
本發(fā)明使用時通過安裝筒31帶動螺母26轉(zhuǎn)動就可實現(xiàn)螺母26與被夾持件27分離,然后通過轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動軸21和第二轉(zhuǎn)動軸22就可以將腳手架的鋼管放置到管件卡槽11上,再通過螺母26、第一螺紋桿25和被夾持件27配合就可將鋼管進行夾緊固定,通過這種方式可以快速方便的實現(xiàn)鋼管的連接,而且本發(fā)明的各個部件不易發(fā)生丟失等情況,為了減少螺母松脫的可能,轉(zhuǎn)動兩個第二螺紋桿32,通過第二螺紋桿32與移動配合孔的配合使兩個移動桿33對第一螺紋桿25進行夾持。
本實施方式中,第一螺紋桿25的軸線垂直于兩個第二螺紋桿32軸線所在的平面,有利于使第一螺紋桿25均勻受力。
本實施方式中,安裝筒31的外徑沿著遠離螺母的方向逐漸增加,便于使用者握住安裝筒31。
本實施方式中,壓板28為向遠離其對應管件卡槽11一側(cè)凸起的弧形板,有效適應管件圓形的機構(gòu)。
本實施方式中,轉(zhuǎn)動座23、安裝座24和壓板28一體成型,減少本發(fā)明斷裂的可能性。
本實施方式中,第二螺紋桿32上位于兩個移動桿33之間安裝有轉(zhuǎn)動盤321,轉(zhuǎn)動盤321邊部粗糙,便于使用者轉(zhuǎn)動第二螺紋桿32。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。