本發(fā)明涉及排氣管道技術領域，尤其是涉及一種防火導流式煙道及雙功能排氣系統(tǒng)。

背景技術：

多層住宅建筑的排煙道有三種類型，即主副煙道、防倒灌止逆閥煙道和變壓式中高層煙道，但目前，廚、衛(wèi)排氣系統(tǒng)的技術中，住戶只能依靠自家廚房吸油煙機或衛(wèi)生間換氣扇機械強排，將廚房或衛(wèi)生間不潔空氣排放到室外，進行室內通風換氣。

由于現(xiàn)有的技術的排氣系統(tǒng)在吸油煙機或換氣扇將室內廢氣排入排氣系統(tǒng)后，排氣系統(tǒng)內的廢氣不能及時疏導排放至外界大氣層，導致吸油煙機或換氣扇增加耗能，同時降低向排氣系統(tǒng)內的排氣量，從而導致住宅廚、衛(wèi)成為一種病態(tài)的使用空間；而目前市場上還沒有一種排氣道系統(tǒng)能有效解決這些問題，致使本行業(yè)內存在的空白始終未能得到填補。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有機械強排及24小時自然排氣功能的防火導流式煙道及雙功能排氣系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中存在的廢氣很難有效排放的技術問題。

本發(fā)明提供的防火導流式煙道，包括：煙道，所述煙道被穩(wěn)壓分流板分割成第一管道和第二管道；

所述第一管道上設置有機械強排進氣口，所述第二管道上設置有自然排氣進氣口，其中機械強排進氣口與室內的機械強排設備的排氣管道相通，自然排氣進氣口與室內環(huán)境直接相通；

所述第一管道內設置有引射槽，第二管道內部設置有分流槽，所述引射槽和分流槽在穩(wěn)壓分流板的板間互通，形成引射區(qū)間；所述引射空間能夠將第二管道內的部分氣流分流到第一管道中，從而對第二管道內的氣流進行釋壓，并對第一管道內的氣流進行引射；

在室內機械強排設備開啟時，由機械強排設備抽取室內的廢氣，通過機械強排進氣口向第一管道內排氣；在室內機械強排設備不開啟時，由其他樓層的機械強排設備或煙道頂端的風帽使煙道內處于負壓狀態(tài)，從而通過自然排氣進氣口對室內產生抽吸力，從而實現(xiàn)24小時自然排氣。

進一步的，所述分流槽為下部開口、上部封堵結構,所述引射槽為上部開口，下部封堵結構；提高第二管道通過引射區(qū)間向第一管道進行分流的氣流流速及流量，提高第二管道內氣流的流速及流量。

進一步的，所述第一管道和第二管道內部均設置有增速引流結構，所述增速引流結構位于穩(wěn)壓分流板兩側；所述增速引流結構面向氣流來向的一側設置有斜坡，以減小增速引流結構位置處的氣流排放空間，提高氣流流速。

進一步的，所述機械強排進氣口和自然排氣進氣口處設置有導流結構，保證氣流的流向與煙道內氣流流向相同，同時也避免了煙道內部的氣體外泄；

所述導流結構為“L”形彎管，或者是導流槽，與煙道一體成型或后期單獨安裝。

進一步的，所述引射槽和分流槽均包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板之間形成的夾角為90°～160°，所述第一擋板包括第一斜板和第二斜板，所述第二斜板與穩(wěn)壓分流板的夾角為20°～90°，第一斜板與第二斜板的夾角為90°～180°，避免氣流回旋，使氣流流動更加暢通。

進一步的，所述引射槽和分流槽的高度均低于所述穩(wěn)壓分流板的高度，且高度差為10mm～300mm，即第二斜板與煙道的內表面之間存在10mm～300mm的間距，能夠提高排放氣流的流速及流量。

進一步的，所述增速引流結構與煙道內壁形成引流區(qū)間，使氣流在經過引流區(qū)間時，增大氣流流速，降低壓強；所述引流區(qū)間處的第一管道管壁上和第二管道管壁上分別設置有機械強排進氣口和自然排氣進氣口。

進一步的，所述增速引流結構與煙道為分體式結構或與煙道為一體式結構；所述增速引流結構設置為單面斜坡或雙面斜坡的板狀或塊狀結構。

進一步的，所述機械強排進氣口和自然排氣進氣口處均設置有防火閥。

進一步的，所述防火閥與導流結構為一體式結構，構成導流式防火閥。

本發(fā)明還提供一種雙功能排氣系統(tǒng)，包括多個權利要求1～9任一項所述的防火導流式煙道；多個所述防火導流式煙道依次連接，并在最頂端的防火導流式煙道出口處設置有風帽；并且，奇、偶樓層的防火導流式煙道呈交錯結構設置，即奇數(shù)樓層的引射槽與偶數(shù)樓層的分流槽設置在同一側。

本發(fā)明的有益效果為：

該防火導流式煙道結構簡單、制備方便，具有機械強排和24小時自然排氣的功能，并能引導氣流的流向，防止串煙串味。

對于雙功能排氣系統(tǒng)來說，當某層機械強排設備開啟時，因室內氣流為靜壓，因此利用本層的機械強排設備將室內廢氣向煙道內進行強制性排放時煙道內產生的動壓，對本層及其他樓層室內氣流通過自然排氣進氣口形成向煙道內的引射，實現(xiàn)本層及其他樓層自然排氣進氣口無機械能作用自然排氣。

在各樓層的機械強排設備均處于停機時，利用空氣熱壓原理、以及風帽利用外界自然風能量對煙道內產生的抽吸力使煙道內形成的動壓，對各樓層室內氣流通過自然排氣進氣口形成向煙道內的引射，實現(xiàn)各樓層自然排氣進氣口無機械能作用自然排氣。

排放氣流通過引射區(qū)間在奇數(shù)樓層和偶數(shù)樓層間不斷轉換，實現(xiàn)奇數(shù)樓層和偶數(shù)樓層內的氣流始終保持向上的流動性，從而提高自然排氣量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的防火導流式煙道的主視圖；

圖2為基于圖1所述的防火導流式煙道的俯視圖；

圖3為基于圖1所述的防火導流式煙道的側視圖；

圖4為基于圖1所述的防火導流式煙道的立體圖；

圖5為基于圖1所述的防火導流式煙道引射槽和分流槽的立體圖；

圖6為基于圖1所述的防火導流式煙道引射槽和分流槽的俯視圖；

圖7為基于圖1所述的防火導流式煙道引射槽和分流槽的主視圖；

圖8為基于圖1所述的防火導流式煙道防火閥的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的防火導流式煙道及雙功能排氣系統(tǒng)的結構示意圖；

附圖標記：

1A-機械強排進氣口； 1B-自然排氣進氣口；

2-防火閥； 3-風帽；

4-穩(wěn)壓分流板； 5-增速引流結構；

6A-第一管道； 6B-第二管道；

7A-引射槽； 7B-分流槽；

8-引射區(qū)間； 9-引流區(qū)間；

11-導流結構； 71-第一擋板；

72-第二擋板；

711-第一斜板； 712-第二斜板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

本發(fā)明提供一種具有機械強排及24小時自然排氣功能、廢氣排放效果好的防火導流式煙道，包括：煙道，所述煙道被穩(wěn)壓分流板分割成第一管道和第二管道；

所述第一管道上設置有機械強排進氣口，所述第二管道上設置有自然排氣進氣口，其中機械強排進氣口與室內機械強排設備的排氣管道相通，自然排氣進氣口與室內環(huán)境直接相通；

所述第一管道內設置有引射槽，第二管道內部設置有分流槽，所述引射槽和分流槽在穩(wěn)壓分流板的板間互通，形成引射區(qū)間，能夠將第二管道內的部分氣流分流到第一管道中，從而對第二管道內的氣流進行釋壓，并對第一管道內的氣流進行引射；

在室內機械強排設備開啟時，由機械強排設備抽取室內的廢氣，通過機械強排進氣口向第一管道內排氣；在室內機械強排設備不開啟時，由其他樓層的機械強排設備或煙道頂端的風帽使煙道內處于負壓狀態(tài)，從而通過自然排氣進氣口對室內產生抽吸力，從而實現(xiàn)24小時自然排氣。

如圖1～8所示，本實施例提供的防火導流式煙道，包括：煙道，煙道被穩(wěn)壓分流板4分割成第一管道6A和第二管道6B；

第一管道6A上設置有機械強排進氣口1A，第二管道6B上設置有自然排氣進氣口1B，其中機械強排進氣口1A與室內機械強排設備的排氣管道相通，自然排氣進氣口1B與室內環(huán)境直接相通；

第一管道6A內設置有引射槽7A，第二管道6B內部設置有分流槽7B，其中引射槽7A和分流槽7B的長度相同，均為100mm～2000mm，引射槽7A和分流槽7B的厚度也相同，均為5mm～30mm；

引射槽7A和分流槽7B在穩(wěn)壓分流板4的板間互通，形成引射區(qū)間8，其中引射槽7A到穩(wěn)壓分流板4的最大距離和分流槽7B到穩(wěn)壓分流板4的最大距離相同，均為50mm～300mm；而引射區(qū)間8的長度為50mm～300mm，能夠將第二管道6A內的部分氣流分流到第一管道6B中，從而對第二管道6A內的氣流進行釋壓，并對第一管道6A內的氣流進行引射。

本實施例的可選方案中，分流槽7B為下部開口、上部封堵結構，引射槽7A為上部開口，下部封堵結構，提高第二管道6B通過引射區(qū)間8向第一管道6A進行分流的氣流流速及流量，提高第二管道6B內氣流的流速及流量。

本實施例的可選方案中，引射槽7A和分流槽7B還可以設置為弧形槽、半圓形槽和不規(guī)則多邊形等結構，能夠實現(xiàn)引射分流，并不使氣流產生回旋即可；

引射槽7A和分流槽7B包括第一擋板71和第二擋板72，第一擋板71和第二擋板72之間形成的夾角為90°～160°，第一擋板71還包括第一斜板711和第二斜板712，第二斜板712與穩(wěn)壓分流板4的夾角為20°～90°，第一斜板711與第二斜板712的夾角為90°～180°；能夠消除煙道內由于引射槽7A下部和分流槽7B上部封堵所形成的排氣死角，避免煙道內排放氣流在該位置形成局部渦流，同時對煙道內的排放氣流在該位置形成向上的氣流導向，使排放氣流始終保持動壓狀態(tài)；同時還能夠通過引射區(qū)間8向煙道內進行分流的氣流在引射槽7A下部和分流槽7B上部的封堵位置形成向上的氣流導向，降低該位置的氣流排放阻力，避免分流氣流在該位置形成局部渦流，提高分流氣流的流速及流量。

本實施例的可選方案中，引射槽7A和分流槽7B的高度均低于穩(wěn)壓分流板4的高度，且高度差為10mm～300mm，即第二斜板712與煙道的內表面之間存在10mm～300mm的間距，增大煙道內的氣流排放空間，提高煙道內的氣流向上的引射空間，當?shù)谝还艿?A內排放氣流動壓低于第二管道6B內通過引射區(qū)間8向第一管道6A內進行分流氣流的動壓時，加大分流氣流對第一管道6A內排放氣流的引射氣流量，提高第一管道6A內排放氣流的流速及流量；當?shù)谝还艿?A內排放氣流動壓高于第二管道6B內通過引射區(qū)間8向第一管道6A內進行分流氣流的動壓時，將第二管道6B內的排放氣流引射到第一管道6A內排放，最終提高整個煙道的自然排氣量。

本實施例的可選方案中，機械強排進氣口1A和自然排氣進氣口1B處設置有導流結構11，保證氣流的流向與煙道內氣流流向相同，同時也避免了煙道內部的氣體外泄。

導流結構11可以采用“L”形結構的彎管，也可以采用其他形狀的彎管或導流槽，導流結構可以與煙道一體成型，也可以后期單獨安裝固定。

本實施例的可選方案中，第一管道6A和第二管道6B內部均設置有增速引流結構5，增速引流結構5位于穩(wěn)壓分流板4兩側；增速引流結構5面向氣流來向的一側設置有斜坡，以減小增速引流結構5位置處的氣流排放空間，提高氣流流速；

增速引流結構5由平板和斜坡呈91°～179°夾角構成，其中，平板的長度為100mm～990mm，平板的長度和斜坡的長度之和不超過1000mm。

本實施例的可選方案中，增速引流結構5與煙道內壁形成引流區(qū)間9，使氣流在經過引流區(qū)間9時，能夠增大氣流流速，降低壓強；其中，增速引流結構5與煙道為分體式結構或與煙道為一體式結構，增速引流結構5也設置為單面斜坡或雙面斜坡的板狀或塊狀結構。

本實施例的可選方案中，機械強排進氣口1A和自然排氣進氣口1B處均設置有防火閥2；防火閥2與彎管為一體式結構，構成導流式防火閥2；對處于引流區(qū)間9內第一管道6A的機械強排進氣口1A及第二管道6B的安裝有防火閥2的自然排氣進氣口1B，能夠形成射流引射作用，使防火閥2內產生負壓，有效解決串煙串味交叉污染問題。

如圖9所示，本發(fā)明還提供一種雙功能排氣系統(tǒng)，包括多個防火導流式煙道；多個防火導流式煙道依次連接，并在最頂端的防火導流式煙道出口處設置有風帽3；并且，奇、偶樓層的防火導流式煙道呈交錯結構設置，即奇數(shù)樓層的引射槽7A與偶數(shù)樓層的分流槽7B設置在同一側。

當某層的機械強排設備開啟時，因室內氣流為靜壓，因此利用本層的機械強排設備將室內廢氣向管道內進行強制性排放時管道內產生的動壓，對本層及其他樓層室內氣流通過自然排氣進氣口形成向管道內的引射，實現(xiàn)本層及其他樓層自然排氣進氣口無機械能作用自然排氣。例如，當一樓的機械強排設備開啟、其他樓層的機械強排設備關閉時，第二管道6B的排放氣流通過引射區(qū)間8將第二管道6B內的氣流引射至第一管道6A排放，從而使第一管道6A和第二管道6B均處于負壓狀態(tài)，通過自然排氣進氣口對所有樓層的室內產生抽吸力，實現(xiàn)自然排氣。

在各樓層的機械強排設備均處于停機時，利用空氣熱壓原理、以及風帽利用外界自然風能量對管道內產生的抽吸力使管道內形成的動壓，對各樓層室內氣流通過自然排氣進氣口形成向管道內的引射，實現(xiàn)各樓層自然排氣進氣口無機械能作用自然排氣。

排放氣流通過引射區(qū)間8在奇數(shù)樓層和偶數(shù)樓層間不斷轉換，實現(xiàn)奇數(shù)樓層和偶數(shù)樓層內的氣流始終保持向上的流動性，從而提高自然排氣量。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。