本發(fā)明屬于混凝土廢水回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種高利用率的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

混凝土是建筑領(lǐng)域不可缺少的材料，混凝土的制作主要由攪拌站完成。攪拌站的建造需要考慮多方面的因素，如水源、原料等；在水資源利用上，水源主要用于制作混泥土、沖洗機械和沖洗場地；如何將沖洗機械和沖洗場地的廢水回收利用，是實現(xiàn)節(jié)約資源、保護環(huán)境和降低生產(chǎn)成本的重要課題。

預拌商品混凝土攪拌站廢水循環(huán)回收利用技術(shù)和系統(tǒng)，多年以來均取得了明顯成效，但是由于規(guī)劃不合理，各生產(chǎn)階段配合效率低；導致建設(shè)雙機站的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)投資較大、廢水循環(huán)回收系統(tǒng)不能共享、廢水循環(huán)回收利用率低、機械維修費用高、操作不方便、計量精度不高等問題；造成每生產(chǎn)3立方米混凝土用水量相差5—10公斤，誤差率達8.33﹪—16.67﹪。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種高利用率的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，以實現(xiàn)廢水循環(huán)回收設(shè)施共享，擴大廢水利用范圍。

本方案中的高利用率的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，包括攪拌機、沉淀系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)和共享系統(tǒng)；所述沉淀系統(tǒng)從高到低依次為一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級清水池，所述一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級清水池均為倒錐體形；所述一級沉淀池與二級沉淀池采用第一混凝土管道連通，所述二級沉淀池與三級沉淀池采用第二混凝土管道連通，所述三級沉淀池與四級清水池采用第三混凝土管道連通；所述砂石分離系統(tǒng)包括有清洗室和過濾筒，清洗室與過濾筒連接，清洗室內(nèi)安裝有噴水裝置，噴水裝置與四級清水池連通；沉淀系統(tǒng)和砂石分離系統(tǒng)形成第一循環(huán)系統(tǒng)；所述沉淀系統(tǒng)還與共享系統(tǒng)連通，共享系統(tǒng)與攪拌機連通；沉淀系統(tǒng)、共享系統(tǒng)以及攪拌機形成第二循環(huán)系統(tǒng)。

本方案的技術(shù)原理是，本方案的廢水來源包括兩個方面，一是洗滌罐車產(chǎn)生廢水，二是洗滌攪拌機和場地產(chǎn)生的廢水。其中第一循環(huán)系統(tǒng)主要包括沉淀系統(tǒng)和砂石分離系統(tǒng)，罐車首先進入沖洗室，沖洗室對罐車進行沖洗，洗滌產(chǎn)生的廢水排入過濾筒，過濾筒將廢水與砂石進行分離，回收的砂石排入堆料場，廢水進入沉淀系統(tǒng)；沉淀系統(tǒng)從高到低依次為一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級清水池；所述一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級清水池均為倒錐體形；所述一級沉淀池與二級沉淀池采用第一混凝土管道連通，所述二級沉淀池與三級沉淀池采用第二混凝土管道連通，所述三級沉淀池與四級清水池采用第三混凝土管道連通；廢水依次經(jīng)過一級沉淀池、二級沉淀池和三級沉淀池三次過濾后排入清水池，倒錐體形的一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級清水池更利于砂石的沉淀和過濾。清水池的水用于洗滌罐車和清洗場地。第二循環(huán)系統(tǒng)主要包括沉淀系統(tǒng)、共享系統(tǒng)以及攪拌機，攪拌機被清洗后產(chǎn)生的廢水排入沉淀系統(tǒng)，經(jīng)沉淀系統(tǒng)過濾后產(chǎn)生的清水排入清水池，殘留的砂石排入共享系統(tǒng)，砂石經(jīng)共享系統(tǒng)處理后形成的高濃度原料排入攪拌機回收利用。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：本方案的第一循環(huán)系統(tǒng)對清洗罐車產(chǎn)生的廢水進行回收利用，第二循環(huán)系統(tǒng)對清洗攪拌機和清洗產(chǎn)地產(chǎn)生的廢水進行回收利用，減少了水資源的浪費；與單一的廢水循環(huán)回收利用相比，本方案的雙循環(huán)系統(tǒng)擴大了攪拌站的廢水回收利用率和利用范圍；此外，本方案的沉淀系統(tǒng)既用于第一循環(huán)系統(tǒng)，又用于第二循環(huán)系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了廢水循環(huán)回收設(shè)施的共享；極大的降低了投入成本。經(jīng)發(fā)明人投入實踐應(yīng)用后，為企業(yè)減少成本40萬元；每年為企業(yè)節(jié)約修理費、人工費、運行費等高達15萬元以上；極大的提高了企業(yè)生產(chǎn)力，減少了工人勞動強度；并且廢水循環(huán)回收處理系統(tǒng)不易損壞，很好的保護了生態(tài)環(huán)境。

進一步，所述第一混凝土管道與一級沉淀池的連接處位于一級沉淀池上部；利于一級沉淀池向二級沉淀池排水，所述第二混凝土管道與二級沉淀池的連接處位于二級沉淀池上部；利于二級沉淀池向三級沉淀池排水；所述第三混凝土管道與三級沉淀池的連接處位于三級沉淀池上部；利于三級沉淀池向四級清水池排水；每個沉淀池和清水池的底部均裝有蝶閥，蝶閥用于排出堆積在沉淀池和清水池底部的砂石，利于將砂石排入廢水攪拌池。

進一步，所述共享系統(tǒng)包括廢水攪拌池、共享主管道和共享次管道，廢水攪拌池與共享主管道連接，共享主管道與共享次管道連接，共享次管道與攪拌機連接。廢水攪拌池用于攪拌砂石，由于砂石中依然含有少量水分，因此攪拌后的砂石將形成高濃度溶液，高濃度溶液經(jīng)共享主管道分流至共享次管道，最后由攪拌機回收；從而實現(xiàn)了砂石回收的共享。

進一步，所述共享次管道有兩根，兩根共享次管道均與共享主管道連接，所述攪拌機有兩臺，兩臺攪拌機分別與兩根共享主管道連接。共享主管道向兩根共享次管道輸送高濃度溶液，兩臺攪拌機通過分布連接兩根共享次管道可以提高砂石的回收利用效率，更利于生產(chǎn)。

進一步，所述共享主管道包括活動部和固定部，活動部與固定部可拆卸連接，活動部與廢水攪拌池連接，固定部與共享次管道連接。共享主管道將承受很大的流量沖擊，將共享主管道設(shè)置為可拆卸連接的活動部和固定部，更便于后期對共享主管道的維護。

進一步，所述固定部分為上管和下管兩部分，所述上管遠離所述活動部的部分直徑逐漸變大，所述下管的直徑與上管底部的直徑相同，下管與共享次管道連接，上管與活動部連接。由于固定部整體的直徑大于活動部的直徑，所以不會因為高濃度溶液流量過大而溢出，提高了共享主管道的穩(wěn)定性。

進一步，所述共享主管道上靠近廢水攪拌池的一端安裝有污水泵。通過污水泵輸送高濃度溶液，進一步提高砂石的回收效率。

進一步，所述共享主管道上靠近共享次管道的一端裝有計量裝置。用于精確檢測和計量高濃度溶液的回收量，利于把握生產(chǎn)量。

進一步，所述計量裝置包括管體，從管體前端至后端依次安裝有流量控制裝置、流量計和電磁閥。流量控制裝置用于調(diào)節(jié)高濃度溶液的流量，流量計用于計量高濃度溶液的量，電磁閥作為保護裝置，可以切斷流量，以便于維修共享主管道。

進一步，所述流量控制裝置包括同軸線的內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)上均開有若干通孔。通過轉(zhuǎn)動內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)，精確控制流量大小，通過調(diào)節(jié)流量大小，可以沖洗共享主管道，從而保證共享主管道的通暢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例高利用率的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沉淀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為沉淀池俯視圖。

圖4為砂石分離系統(tǒng)。

圖5為共享主管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為計量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中A的放大示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：一級沉淀池1、二級沉淀池2、三級沉淀池3、四級清水池4、蝶閥5、第一混凝土管道6、第二混凝土管道601、第三混凝土管道602、清洗室7、噴水裝置8、過濾筒9、水槽10、抽水機11、活動部12、固定部13、上管131、下管132、外圓環(huán)14、內(nèi)圓環(huán)15、通孔16、流量計17、電磁閥18。

如圖1和圖4所示，一種高利用率的廢水循環(huán)回收系統(tǒng)，包括第一循環(huán)系統(tǒng)，第一循環(huán)系統(tǒng)用于回收沖洗罐車產(chǎn)生的廢水，第一循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀系統(tǒng)、和砂石分離系統(tǒng)；砂石分離系統(tǒng)包括沖洗室和過濾筒9，沖洗室兩側(cè)安裝有若干噴水裝置8，噴水裝置8可噴出來自四級清水池4的水分；過濾筒9與清洗室7連接，過濾筒9的出口下方挖有水槽10，水槽10內(nèi)的水分通過抽水機11輸送至沉淀系統(tǒng)內(nèi)；而過濾筒9內(nèi)的砂石被輸送至堆料場。

如圖2和圖3所示，沉淀池系統(tǒng)從高到底依次為一級沉淀池1、二級沉淀池2、三級沉淀池3和四級清水池4，所述一級沉淀池1、二級沉淀池2、三級沉淀池3和四級清水池4均為倒錐體形；所述一級沉淀池1與二級沉淀池2采用第一混凝土管道6連通，所述二級沉淀池2與三級沉淀池3采用第二混凝土管道601連通，所述三級沉淀池3與四級清水池4采用第三混凝土管道602連通，第一混凝土管道6、第二混凝土管道601和第三混凝土管道602均是傾斜設(shè)置，即：第一混凝土管道6連接一級沉淀池1的一端比連接二級沉淀池2的一端高，第二混凝土管道601連接二級沉淀池2的一端比連接三級沉淀池3的一端高，第三混凝土管道602連接三級沉淀池3的一端比連接四級清水池4的一端高。廢水進入一級沉淀池1后，砂石在重力作用下沉淀至一級沉淀池1下方，水分從第一混凝土管道6排入二級沉淀池2內(nèi)進行二次沉淀，二級沉淀池2的原理與一級沉淀池1的原理相同，經(jīng)過三次沉淀后，水分被排入四級清水池4，四級清水池4的水分用于清洗罐車和清洗攪拌機、場地。從而實現(xiàn)了對罐車清洗產(chǎn)生的廢水循環(huán)回收利用。

第二循環(huán)系統(tǒng)包括沉淀系統(tǒng)、共享系統(tǒng)以及攪拌機；清洗攪拌機和清洗場地產(chǎn)生的廢水排入一級沉淀池1，而所有的沉淀池底部均開有蝶閥5，打開蝶閥5，砂石將排入共享系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)過共享系統(tǒng)加工后，由攪拌機回收利用。

共享系統(tǒng)主要包括廢水攪拌池、共享主管道和共享次管道，廢水攪拌池與共享主管道連接，共享主管道與共享次管道連接，共享次管道與攪拌機連接。砂石進入共享系統(tǒng)，首先進入廢水攪拌池，經(jīng)過攪拌后形成高濃度溶液，由污水泵輸送至共享主管道，共享主管道分流至兩根共享次管道，由兩根共享次管道分別排入兩臺攪拌機中回收；從而實現(xiàn)了砂石回收的共享和循環(huán)利用。

如圖5所示，共享主管道包括有活動部12和固定部13，活動部12與固定部13可拆卸連接，活動部12與廢水攪拌池連接，固定部13與共享次管道連接。共享主管道將承受很大的流量沖擊，將共享主管道設(shè)置為可拆卸連接的活動部12和固定部13，更便于后期對共享主管道的維護。固定部包括上管131和上管132兩部分，所述上管131遠離所述活動部的部分直徑逐漸變大，所述上管132的直徑與上管131底部的直徑相同，上管132與共享次管道連接，上管131與活動部連接。由于固定部整體的直徑大于活動部的直徑，所以不會因為高濃度溶液流量過大而溢出，提高了共享主管道的穩(wěn)定性。

如圖6和圖7所示，共享主管道上裝有計量裝置，包括管體，從管體前端至后端依次安裝有流量控制裝置、流量計17和電磁閥18。流量控制裝置用于調(diào)節(jié)高濃度溶液的流量，流量計17用于計量高濃度溶液的量，電磁閥18作為保護裝置，可以切斷流量，以便于維修共享主管道。所述流量控制裝置包括同軸線的內(nèi)圓環(huán)15和外圓環(huán)14，內(nèi)圓環(huán)15和外圓環(huán)14轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)圓環(huán)15和外圓環(huán)14上均開有若干通孔16。通過轉(zhuǎn)動內(nèi)圓環(huán)15和外圓環(huán)14，精確控制流量大小，通過調(diào)節(jié)流量大小，可以沖洗共享主管道，從而保證共享主管道的通暢。

綜上所述，本技術(shù)方案通過雙循環(huán)系統(tǒng)擴大了廢水利用范圍，廢水循環(huán)回收設(shè)施的共享，砂石回收的共享，操作十分簡便，并且提高了對流量的計量精度。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。