本發(fā)明屬于模具加工領域，特別涉及一種碳化硅-鋼復合材料模具。
背景技術：
現(xiàn)有技術采用粉末壓燒工藝制備的陶瓷片一般采用鎢鋼模具壓制成型，然而鎢鋼模具的使用壽命較短，一般只能壓5000-10000片左右。
常規(guī)采用粉末壓燒工藝制備的粉末冶金件使用的模具材料多為普通合金鋼或者鎢鋼材料，然而模具的使用壽命較短，因此本專利采用內(nèi)芯為碳化硅復合材料的碳化硅-鋼復合材料模具。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供一種碳化硅-鎢鋼復合材料模具，以提高壓制模具的使用壽命，控制產(chǎn)品的成型精度。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
其特征在于：
模具包括內(nèi)芯為碳化硅，外套為鋼。
所述碳化硅內(nèi)芯的密度為3.00-3.20g/cm3。
所述碳化硅-鋼復合材料模具的制造方法是：
（1）將鋼毛坯加工為圓筒狀；
（2）將鋼外套內(nèi)壁及上下平面精磨拋光；
（3）碳化硅內(nèi)芯外周為圓柱形，內(nèi)腔根據(jù)產(chǎn)品形狀可以是圓、方等形狀；
（4）碳化硅外圓及上下平面精磨拋光；
（5）碳化硅內(nèi)芯與鋼外套采用過贏熱配結合。
本發(fā)明的有益之處在于：
本發(fā)明提供一種碳化硅-鋼復合材料模具，可大幅度延長壓制模具的使用壽命，控制產(chǎn)品的成型精度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明碳化硅-鋼復合材料模具的結構示意圖，1為碳化硅內(nèi)芯，2為鋼外套，3為下沖，4為上沖，5為壓制毛坯的位置。
具體實施方式
實施例1：
一種壓制電極圓片用的碳化硅-鋼復合材料模具，其特征在于：
模具包括內(nèi)芯為碳化硅，外套為鋼。
所述碳化硅-鋼復合材料模具的制備方法為：
（1）將鋼毛坯加工為圓筒狀外套；
（2）將鋼質(zhì)外套內(nèi)壁及上下平面精磨拋光；
（3）將圓筒狀碳化硅內(nèi)芯內(nèi)外壁及上下平面精磨拋光；
（4）采用過贏熱配將碳化硅-鋼結合為一體；
結果：相比于傳統(tǒng)工藝，本發(fā)明的碳化硅-鋼復合材料模具使用壽命從10000次延長到了7萬次。
實施例2：
一種壓制陶瓷方片用的碳化硅-鋼復合材料模具，其特征在于：
模具包括內(nèi)芯為碳化硅，外套為鋼。
所述碳化硅-鋼復合材料模具的制備方法為：
（1）將鋼毛坯加工為圓筒狀外套；
（2）將鋼質(zhì)外套內(nèi)壁及上下平面精磨拋光；
（3）將外圓內(nèi)方的碳化硅內(nèi)芯內(nèi)外壁及上下平面精磨拋光；
（4）采用過贏熱配將碳化硅-鋼結合為一體；
結果：相比于傳統(tǒng)工藝，本發(fā)明的碳化硅-鋼復合材料模具使用壽命從5000次延長到了3萬次。
可見，本發(fā)明提供一種壓制不同形狀粉末壓燒產(chǎn)品用的碳化硅-鋼復合材料模具，可大幅度延長模具的使用壽命，控制產(chǎn)品的成型精度。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。