本發(fā)明涉及一種帶限位鎖定功能的金屬橡膠剪切阻尼器和防屈曲支撐組合耗能裝置，主要由金屬橡膠阻尼器、鎖定裝置和防屈曲耗能支撐組成，其在較強(qiáng)風(fēng)荷載或小震作用下，金屬橡膠阻尼器率先產(chǎn)生剪切變形并進(jìn)入耗能狀態(tài)，而防屈曲耗能支撐處于彈性狀態(tài)只提供穩(wěn)定的剛度；在中震和大震作用下，當(dāng)金屬橡膠阻尼器變形過(guò)大時(shí)其位移行程將被限制，此時(shí)防屈曲支撐利用帶有金屬橡膠環(huán)的核心筒的有效屈曲進(jìn)行充分耗能，從而保護(hù)主體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件在地震中的安全性。本發(fā)明屬于土木工程的抗風(fēng)、抗震和減震技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

土木工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)烈的風(fēng)荷載或地震作用下將發(fā)生較明顯的破壞，甚至可能出現(xiàn)巨大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。因此，針對(duì)風(fēng)荷載和地震作用的特點(diǎn)進(jìn)行合理的工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)，并采用有效的結(jié)構(gòu)減振控制技術(shù)將明顯減輕結(jié)構(gòu)在相應(yīng)自然災(zāi)害下的破壞程度。結(jié)構(gòu)減振控制即在結(jié)構(gòu)的特定部位，裝設(shè)某種裝置(如隔震墊和粘滯阻尼器等)、或某種機(jī)構(gòu)(如耗能支撐、耗能剪力墻和耗能節(jié)點(diǎn)等)、或某種子結(jié)構(gòu)(如調(diào)頻質(zhì)量阻尼器等)或施加外力(外部能量輸入)，以改變或調(diào)整結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性或動(dòng)力作用，從而為結(jié)構(gòu)抗震提供了一條安全有效的途徑。

金屬剪切阻尼器是國(guó)內(nèi)外常用的一種被動(dòng)耗能裝置，其基本原理是利用金屬的塑性滯回變形來(lái)消耗振動(dòng)能量，在進(jìn)入塑性狀態(tài)后具有突出的滯回特性，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、滯回性能穩(wěn)定、造價(jià)低廉、力學(xué)模型明確等特點(diǎn)。由于金屬剪切阻尼器所用的金屬材料屈服點(diǎn)通常較高，在強(qiáng)風(fēng)作用下很難進(jìn)入耗能狀態(tài)，因此該類阻尼器只能中震和大震下發(fā)揮作用，其在小震下的適用性需要改善。

作為另一種普遍應(yīng)用的耗能減震裝置，防屈曲耗能支撐兼具普通支撐和金屬耗能阻尼器雙重功能的支撐形式。在小震下，防屈曲支撐如同不失穩(wěn)的普通支撐一樣工作，給結(jié)構(gòu)提供抗側(cè)剛度。在中震或大震下，由于受到外包約束構(gòu)件的側(cè)向約束，支撐內(nèi)芯屈服段在受拉或受壓狀態(tài)下能通過(guò)截面充分屈服耗散地震能量，使主體結(jié)構(gòu)大部分保持彈性從而更容易實(shí)現(xiàn)建筑物的大震可修。防屈曲耗能支撐防因其減震機(jī)理明確、減震效果顯著、構(gòu)造簡(jiǎn)單、適用范圍廣、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，受到眾多國(guó)內(nèi)外研究者的重視，目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者已經(jīng)研究開發(fā)多種不同類型和不同構(gòu)造的防屈曲耗能支撐，并且已在新建工程和建筑抗震加固工程中得到應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

然而目前普通的防屈曲耗能支撐也存在一些問(wèn)題，由于制造的誤差，荷載的隨機(jī)性，導(dǎo)致防屈曲耗能支撐在實(shí)際使用中屈服位置的隨機(jī)性，使設(shè)計(jì)的期望性態(tài)與實(shí)際性態(tài)有出入，同時(shí)給設(shè)計(jì)和分析帶來(lái)了困難；需要進(jìn)行端部加強(qiáng)，有的支撐的核心單元是由普通鋼和低屈服點(diǎn)鋼材焊接而成，致使支撐加工復(fù)雜和材料浪費(fèi)，大多數(shù)支撐需要應(yīng)用無(wú)黏結(jié)材料，致使支撐組件材料種類較多，導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)分析困難、元件加工制造及組裝時(shí)質(zhì)量及精度不易控制，且約束單元會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，影響防屈曲耗能支撐的整體抗震效果；約束單元需要灌注砂漿，一般鋼結(jié)構(gòu)廠無(wú)法獨(dú)立完成制作，且使支撐自重較大，限制了其在輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，另外砂漿容易壓碎破壞導(dǎo)致支撐發(fā)生局部屈曲。此外，與金屬剪切型阻尼器的不足類似，目前的防屈曲耗能支撐的起振力通常很大，即只有在較大的動(dòng)力作用下才能發(fā)生屈曲并耗能，而在風(fēng)荷載和小震下只是起到普通支撐作用，容易造成主體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的疲勞。在罕遇地震發(fā)生概率較小的地區(qū)，防屈曲耗能支撐可能到建筑物拆除都不能發(fā)揮出其充分耗能作用。

為了改善這種情況，本發(fā)明提出一種帶限位鎖定功能的金屬橡膠阻尼器和防屈曲支撐組合耗能裝置。金屬橡膠是一種適用性強(qiáng)的多功能性阻尼結(jié)構(gòu)材料，其是由金屬絲卷成螺旋形，經(jīng)過(guò)編織，加壓成型的金屬材料，具有超彈性、高阻尼和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。在風(fēng)荷載等小的荷載下，由金屬橡膠制成的金屬橡膠阻尼器由于起振力低而率先進(jìn)入非線性狀態(tài)并進(jìn)行彈塑性耗能，從而降低主體結(jié)構(gòu)的振動(dòng)幅值，在這種情況下防屈曲支撐處于穩(wěn)定的彈性狀態(tài)，只給結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的剛度和受力，不參與耗能。當(dāng)結(jié)構(gòu)承受較大的地震作用時(shí)，金屬橡膠阻尼器將產(chǎn)生較大變形，為了防止其快速破壞，當(dāng)其變形超過(guò)設(shè)定閾值后，阻尼器被鎖定裝置和限位裝置鎖定并受到有效約束，只能在指定范圍內(nèi)發(fā)生小變形。此時(shí)，防屈曲耗能支撐開始發(fā)揮其耗能能力，由于金屬橡膠環(huán)被間隔放入防屈曲耗能支撐約束外筒和核心筒之間而使防屈曲耗能支撐在中大地震作用下發(fā)生定點(diǎn)屈服，從而解決普通防屈曲耗能支撐屈服位置難以確定、約束單元需要灌注砂漿導(dǎo)致其自重大而且加工工序復(fù)雜以及材料浪費(fèi)、支撐端部容易破壞及屈服力高等的問(wèn)題。最終使組合耗能裝置在不同強(qiáng)度的動(dòng)力作用下均能發(fā)揮耗能減振的作用，保護(hù)結(jié)構(gòu)主體的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明給出一個(gè)帶限位鎖定功能的金屬橡膠阻尼器和防屈曲支撐組合耗能裝置，在風(fēng)荷載等小的荷載下，金屬橡膠阻尼器率先產(chǎn)生剪切變形并進(jìn)入耗能狀態(tài)，而防屈曲支撐處于彈性狀態(tài)只提供穩(wěn)定的剛度。當(dāng)較大的地震荷載來(lái)臨時(shí)，當(dāng)金屬橡膠阻尼器變形過(guò)大時(shí)其位移行程將被限制，因而不會(huì)產(chǎn)生破壞。此時(shí)防屈曲支撐利用帶有金屬橡膠環(huán)的核心筒的有效屈曲進(jìn)行充分耗能，由于金屬橡膠環(huán)被等間隔地放入防屈曲耗能支撐約束外筒和核心筒之間而使防屈曲耗能支撐在中大震下發(fā)生定點(diǎn)屈服，從而解決普通防屈曲耗能支撐屈服位置難以確定、約束單元需要灌注砂漿導(dǎo)致其自重大而且加工工序復(fù)雜以及材料浪費(fèi)、支撐端部容易破壞、起振力高和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上缺乏低屈服點(diǎn)鋼的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

帶限位鎖定功能的金屬橡膠阻尼器和防屈曲支撐組合耗能裝置，該裝置包括金屬橡膠阻尼器1、高強(qiáng)度螺栓2、連接鋼板3、定向?qū)U4、定向鉸5、連接角鋼6、橡膠緩沖墊7、限位板8、支撐端部9、節(jié)點(diǎn)板10、約束外筒11、金屬橡膠環(huán)12、核心筒13，支撐端部9、約束外筒11、金屬橡膠環(huán)12、核心筒13組成組成防屈曲耗能支撐，金屬橡膠阻尼器1和防屈曲耗能支撐通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2和節(jié)點(diǎn)板10與結(jié)構(gòu)主體相連，定向?qū)U4、定向鉸5和限位板8組成一個(gè)鎖定裝置。

在較強(qiáng)風(fēng)荷載或小震作用下，金屬橡膠阻尼器1由于起振力低而率先進(jìn)入彈塑性耗能狀態(tài)，從而降低主體結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng)，而防屈曲支撐處于彈性狀態(tài)只提供穩(wěn)定的彈性剛度；在中震和大震作用下，當(dāng)金屬橡膠阻尼器1變形過(guò)大時(shí)被定向?qū)U4、定向鉸5和限位板8組成的鎖定裝置鎖定，其位移行程將被限制，此時(shí)防屈曲支撐利用帶有金屬橡膠環(huán)12的核心筒13實(shí)現(xiàn)有效的定點(diǎn)屈曲并進(jìn)行充分耗能，從而保護(hù)主體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性。

在金屬橡膠阻尼器1兩側(cè)各放置多個(gè)高強(qiáng)度螺栓2，在金屬橡膠阻尼器1中心設(shè)置螺栓孔，多個(gè)金屬橡膠阻尼器1并排而放，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2固定在連接鋼板3之間并與鋼結(jié)構(gòu)框架的梁相連接，金屬橡膠阻尼器1之間存在間隙，在風(fēng)荷載和地震作用下能發(fā)生剪切變形并充分耗能。

定向?qū)U4一端開有螺栓孔，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2與節(jié)點(diǎn)板10相連接固定于金屬橡膠阻尼器1下。定向?qū)U4的另一端呈楔形，從而形成突出段。定向鉸5和限位板8之間的長(zhǎng)度應(yīng)與定向?qū)U4的楔形段的長(zhǎng)度相等或僅多出2cm之內(nèi)。定向?qū)U4的楔形直邊與定向鉸5豎向長(zhǎng)邊的水平距離為位移閾值，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求和彈塑性分析結(jié)果確定。在金屬橡膠阻尼器1整體位移超過(guò)設(shè)定的位移閾值后，定向?qū)U4的突出段進(jìn)入定向鉸5和限位板8之間的位置，其位移行程被約束，進(jìn)而金屬橡膠阻尼器1的變形被鎖定。

定向鉸5由兩個(gè)部分構(gòu)成，一部分是楔形的厚鋼板，用來(lái)卡住定向?qū)U4，另一部分是只能讓楔形鋼板單向轉(zhuǎn)動(dòng)的卡扣鋼板，兩個(gè)部分通過(guò)高強(qiáng)度螺2相連接，定向鉸5靠有轉(zhuǎn)動(dòng)能力的高強(qiáng)度螺栓2實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)讓定向?qū)U4的楔形部位滑入定向鉸5的楔形部位，不允許定向?qū)U4滑出，定向鉸5用連接角鋼6通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2固定在鋼結(jié)構(gòu)的梁下。

限位板8用連接角鋼6通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2固定在鋼結(jié)構(gòu)的梁下，限位板8限制定向?qū)U4發(fā)生進(jìn)一步的位移，橡膠緩沖墊7通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘結(jié)在限位板8的內(nèi)側(cè)，對(duì)定向?qū)U4發(fā)生進(jìn)一步位移起緩沖保護(hù)作用。

防屈曲耗能支撐主要由支撐端部9、約束外筒11、金屬橡膠環(huán)12、核心筒13組成。在小震及風(fēng)荷載作用下，防屈曲耗能支撐相當(dāng)于普通支撐，為結(jié)構(gòu)提供一定的抗側(cè)剛度。在中震和大震作用下，金屬橡膠阻尼器1被鎖定之后，防屈曲耗能支撐開始進(jìn)入屈服耗能的工作狀態(tài)，由于受到約束外筒11的側(cè)向約束，核心筒13屈服段在受拉受壓狀態(tài)下進(jìn)行充分屈服耗散地震能量。

金屬橡膠環(huán)12被等間隔地焊接在約束外筒11和核心筒13之間，防屈曲耗能支撐局部削弱相當(dāng)于其他部位加強(qiáng)，使防屈曲耗能支撐的薄弱部位由支撐端部9轉(zhuǎn)移到加入金屬橡膠環(huán)12的部位，使防屈曲耗能支撐在風(fēng)荷載和地震作用下發(fā)生定點(diǎn)屈服，實(shí)現(xiàn)防屈曲耗能支撐屈服部位和非屈服部位的明確分工。

防屈曲耗能支撐的支撐端部9一端和節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2相連接固定于金屬橡膠阻尼器1下面，支撐端部9的另一端和節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2相連接固定于鋼結(jié)構(gòu)框架梁與柱子的節(jié)點(diǎn)處，節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2與鋼結(jié)構(gòu)框架的梁和柱子相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

1)本發(fā)明采用金屬橡膠阻尼器，由于其起振力低，在風(fēng)荷載和較小的地震荷載作用下很容易進(jìn)入耗能的工作狀態(tài)，從而降低主體結(jié)構(gòu)的疲勞荷載，使阻尼器在很小的荷載作用下都能充分發(fā)揮其耗能減震的作用。

2)本發(fā)明的定向?qū)U、定向鉸、橡膠緩沖墊和限位裝置共同構(gòu)成的鎖定裝置，在大的地震荷載作用下，金屬橡膠阻尼器完成充分的耗能能力后，被鎖定裝置鎖死，避免遭到破壞。

3)本發(fā)明采用金屬橡膠環(huán)等間隔地焊接在防屈曲耗能支撐的約束外筒和核心筒之間，防屈曲耗能支撐局部削弱相當(dāng)于其他部位加強(qiáng)，避免加強(qiáng)支撐端部，使防屈曲耗能支撐的薄弱部位由支撐端部轉(zhuǎn)移到加入金屬橡膠環(huán)的部位，防屈曲耗能支撐在風(fēng)荷載和地震作用下定點(diǎn)屈服，實(shí)現(xiàn)防屈曲耗能支撐屈服部位和非屈服部位的明確分工。

4)本發(fā)明采用金屬橡膠環(huán)間隔地焊接在防屈曲耗能支撐的約束外筒和核心筒之間，核心筒與約束外筒間沒有填充砂漿和混凝土，從而減輕自重，避免加工工序復(fù)雜以及材料浪費(fèi)，特別適于大跨度結(jié)構(gòu)。

5)本發(fā)明的定向鉸只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，只允許定向?qū)U滑入不允許滑出，從而實(shí)現(xiàn)將金屬橡膠阻尼器鎖死，避免破壞。

6)本發(fā)明的限位裝置限制定向?qū)U繼續(xù)發(fā)生更大的位移，貼于限位裝置內(nèi)側(cè)的橡膠緩沖墊對(duì)定向?qū)U起到緩沖保護(hù)的作用，使金屬橡膠阻尼器更好發(fā)揮耗能減震的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明帶限位鎖定功能的金屬橡膠阻尼器和防屈曲支撐組合耗能裝

置平面圖。

圖2為本發(fā)明金屬橡膠阻尼器立體圖。

圖3為本發(fā)明金屬橡膠阻尼器與梁連接詳圖。

圖4為本發(fā)明定向?qū)U立體圖。

圖5為本發(fā)明定向鉸立體圖。

圖6為本發(fā)明限位裝置立體圖。

圖7為本發(fā)明鎖定裝置平面圖。

圖8為本發(fā)明防屈曲耗能支撐立體圖。

圖9為本發(fā)明圖8A-A截面剖視圖。

圖10為本發(fā)明圖8B-B截面剖視圖。

圖11為本發(fā)明圖8C-C截面縱剖視圖。

圖中：1-金屬橡膠阻尼器、2-高強(qiáng)度螺栓、3-連接鋼板、4-定向?qū)U、5-定向鉸、6-連接角鋼、7-橡膠緩沖墊、8-限位板、9-支撐端部、10-節(jié)點(diǎn)板、11-約束外筒、12-金屬橡膠環(huán)、13-核心筒、14-鋼結(jié)構(gòu)框架梁、15-鋼結(jié)構(gòu)框架柱。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，是本發(fā)明帶鎖定裝置的金屬橡膠阻尼器型的防屈曲耗能支撐，其主要包括金屬橡膠阻尼器1、高強(qiáng)度螺栓2、連接鋼板3、定向?qū)U4、定向鉸5、連接角鋼6、橡膠緩沖墊7、限位板8、支撐端部9、節(jié)點(diǎn)板10、約束外筒11、金屬橡膠環(huán)12、核心筒13、鋼結(jié)構(gòu)框架梁14、鋼結(jié)構(gòu)框架柱15。

金屬橡膠阻尼器1材料選用金屬橡膠，大小為邊長(zhǎng)30cm的正方體塊，金屬橡膠是由金屬絲卷成螺旋形，經(jīng)過(guò)編織，加壓成型的金屬材料，具有高彈性、高阻尼的特性，金屬橡膠阻尼器1具有良好的耗能減震能力，且起振力低，金屬橡膠阻尼器1中心開螺栓孔，三個(gè)金屬橡膠阻尼器1并排而放，通過(guò)每個(gè)金屬橡膠阻尼器1兩側(cè)各兩個(gè)高強(qiáng)度螺栓2和中心的高強(qiáng)度螺栓2與連接鋼板3相連接并固定在鋼結(jié)構(gòu)框架梁14下，金屬橡膠阻尼器1之間存在一定的間隙，在風(fēng)荷載和地震作用下發(fā)生剪切變形并充分耗能，高強(qiáng)度螺栓2采用強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)，連接鋼板3選用鋼材為Q345。

定向?qū)U4一端開有螺栓孔，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2與節(jié)點(diǎn)板10相連接固定于金屬橡膠阻尼器1下，節(jié)點(diǎn)板10焊接在連接鋼板3下，其焊縫連接形式T形連接，焊縫形式為角焊縫。定向?qū)U4的另一端呈楔形，楔形坡度為25度，從而形成突出段。定向鉸5和限位板8之間的長(zhǎng)度與定向?qū)U4的楔形段的長(zhǎng)度相等或多出2cm以內(nèi)，充分保證定向?qū)U4被鎖死。定向?qū)U4的楔形直邊與定向鉸5豎向長(zhǎng)邊的水平距離為位移閾值，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求和彈塑性分析結(jié)果確定。在金屬橡膠阻尼器1整體位移超過(guò)設(shè)定的位移閾值后，定向?qū)U4的突出段進(jìn)入定向鉸5和限位板8之間的位置，其位移行程被約束，進(jìn)而金屬橡膠阻尼器1的變形被鎖定，定向?qū)U4和節(jié)點(diǎn)板10選用鋼材為Q345。

定向鉸5的兩個(gè)部分，一部分是坡度為23度的楔形厚鋼板，更容易使定向?qū)U4滑入，來(lái)卡住定向?qū)U4，一部分是只能讓楔形鋼板單向轉(zhuǎn)動(dòng)的卡扣鋼板，這兩個(gè)部分通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2相連接，定向鉸5靠有轉(zhuǎn)動(dòng)能力的高強(qiáng)度螺栓2實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)，只允許定向?qū)U4的楔形部位滑入定向鉸5的楔形部位，不允許定向?qū)U4滑出，定向鉸5用連接角鋼6通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2固定在鋼結(jié)構(gòu)框架梁14的下面。定向鉸5的最下端要和定向?qū)U4的卡扣的位置齊平，在定向?qū)U4和定向鉸5的楔形部位涂抹上一層潤(rùn)滑劑，既能讓定向?qū)U4更容易的滑入，又能保證定向?qū)U4能被定向鉸5的楔形部位卡死，定向鉸5和連接角鋼6選用的鋼材均為Q345。

限位板8用連接角鋼6通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2固定在鋼結(jié)構(gòu)框架梁14的下面，限位板8限制定向?qū)U4發(fā)生進(jìn)一步的位移，橡膠緩沖墊7通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘結(jié)在限位板8的內(nèi)側(cè)，對(duì)定向?qū)U4發(fā)生進(jìn)一步位移起緩沖保護(hù)作用，限位板8的最下端要稍微低于定向?qū)U4的最下端，限位板8選用鋼材為Q345鋼。

防屈曲耗能支撐的支撐端部9一端和節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2相連接固定于金屬橡膠阻尼器1下面，支撐端部9的另一端和節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2相連接固定于鋼結(jié)構(gòu)框架梁與柱的節(jié)點(diǎn)處，節(jié)點(diǎn)板10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓2與鋼結(jié)構(gòu)框架的梁和柱子相連接。防屈曲耗能支撐主要由支撐端部9、約束外筒11、金屬橡膠環(huán)12、核心筒13組成，核心筒13使用低屈服點(diǎn)鋼Q160，防屈曲耗能支撐在地震作用下所承受的軸向作用全部由支撐中心的核心筒13承受，核心筒13在軸向拉力和壓力作用下進(jìn)行屈服耗能。約束外筒11選用鋼材為Q345，約束外筒11提供給核心筒13彎曲限制，避免核心筒13受軸壓時(shí)發(fā)生整體和局部屈曲。約束外筒11和核心筒13之間設(shè)有一層無(wú)粘結(jié)材料或非常狹小的空氣層，可以減小或消除因核心筒13受壓膨脹時(shí)傳給約束外筒11的力。

金屬橡膠環(huán)12的材料選用金屬橡膠，金屬橡膠是由金屬絲卷成螺旋形，經(jīng)過(guò)編織，加壓成型的金屬材料，具有高彈性、高阻尼的特性。金屬橡膠環(huán)12焊接在防屈曲耗能支撐四分之一處區(qū)域的約束外筒11和核心筒13之間(先將套管平均切割成四段，再將長(zhǎng)為30cm的金屬橡膠環(huán)12焊接在長(zhǎng)為30cm的約束外筒11和核心筒13之間，最后將這三段焊接好的帶金屬橡膠環(huán)12的支撐一段段與不帶金屬橡膠環(huán)12的支撐焊接在一起)，使防屈曲耗能支撐的薄弱部位由支撐端部9轉(zhuǎn)移到加入金屬橡膠環(huán)12的部位，核心筒13在軸向拉力和壓力作用下在置于金屬橡膠環(huán)12的部位發(fā)生定點(diǎn)屈服，實(shí)現(xiàn)防屈曲耗能支撐屈服部位和非屈服部位的明確分工。

上述的金屬橡膠阻尼器1，定向?qū)U4，定向鉸5，限位裝置8，防屈曲耗能支撐的各個(gè)組成部分在工廠預(yù)制拼裝好，待整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)框架施工完成后，將這些拼裝好的裝置運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，用高強(qiáng)度螺栓2與鋼結(jié)構(gòu)框架的梁柱相連接，既節(jié)省施工時(shí)間，又能降低施工成本。

以上為本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，但本發(fā)明的實(shí)施不限于此。