本發(fā)明涉及一種建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，主要應(yīng)用于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝土結(jié)構(gòu)建筑變形縫兩側(cè)由于變形縫寬度較小，只拆模板難度比較大，混凝土墻施工質(zhì)量控制難度也非常大，現(xiàn)有方法只能施工完一側(cè)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后再支設(shè)另一側(cè)墻體模板，嚴(yán)重影響了工程進(jìn)度。且在施工過程中，支模板不好支，施工面積小，工人操作空間小，難以保證施工質(zhì)量，第二面墻模板在變形縫一側(cè)，由于工作面小，主、次楞不易施工，導(dǎo)致模板支撐體系在澆筑混凝土過程中發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象，且傳統(tǒng)的木模板施工后無法取出，耗費(fèi)資源，周轉(zhuǎn)使用過程中，木模板遇水變形，影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種施工步驟簡單，容易拆除、且可保證施工質(zhì)量的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法。

本發(fā)明所述的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，其特征在于采取以下步驟：

1)制作變形縫主鋼模、變形縫副鋼模，變形縫主鋼模和變形縫副鋼模均包括鋼板和位于鋼板上的角鋼，變形縫主鋼模的角鋼背楞底部設(shè)有支撐定位裝置，將變形縫主鋼模和變形縫副鋼模通過角鋼夾緊回形銷拼接到需要的長度；

2)使用起重設(shè)備吊運(yùn)安裝變形縫副鋼模，使鋼板面板朝向待澆筑混凝土墻側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)；

3)使用起重設(shè)備吊運(yùn)安裝變形縫主鋼模，使鋼板面板朝向待澆筑混凝土墻側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)；

4)矯正安裝變形縫主、副鋼模，使其螺栓孔對(duì)正；

5)從變形縫主鋼模側(cè)，沿變形縫主鋼模、變形縫副鋼模依次穿入全絲對(duì)拉螺栓，穿入過程全絲對(duì)拉螺栓自動(dòng)頂起支撐定位裝置，使其成水平狀態(tài)；

6)在待澆筑變形縫雙墻側(cè)，將PVC螺栓套管套入全絲對(duì)拉螺栓；

7)綁扎變形縫雙墻鋼筋；

8)由變形縫主鋼模、變形縫副鋼模分別向其外部兩側(cè)依次安裝PVC建筑用塑料模板、模板加固背楞、加固用鋼管、加固用山形卡、螺母，并擰緊控制扭矩為45～60N·m；

9)澆筑混凝土雙墻體，待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa；

10)依次拆除螺母、加固用山形卡、加固用鋼管、模板加固背楞、PVC建筑用塑料模板；

11)從變形縫副鋼模側(cè)抽出全絲對(duì)拉螺栓；

12)支撐定位裝置自動(dòng)下落至豎向位置；

13)使用起重設(shè)備吊運(yùn)拆除變形縫主鋼模，吊運(yùn)過程中，因混凝土漏漿導(dǎo)致無法落至豎向位置的支撐定位裝置，受力下落；

14)使用起重設(shè)備吊運(yùn)拆除變形縫副鋼模組。

所述的支撐定位裝置包括定位螺母，定位螺母固定在橫向的角鋼底部，定位螺母內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接支撐板。

支撐定位裝置主要起到變形縫主、副鋼模之間的支撐作用，使結(jié)構(gòu)緊固，澆筑完雙墻體后，支撐定位裝置在重力的作用下復(fù)位，使變形縫主、副鋼模之間失去支撐力，便于拆卸。

鋼板上的角鋼分為橫向角鋼和縱向角鋼，橫向角鋼豎向布置在鋼板上，縱向角鋼位于鋼板的兩豎向的側(cè)邊位置。

本發(fā)明的有益效果是：

1)簡便、高效：變形縫主鋼模、變形縫副鋼模及墻體形成整體，施工時(shí)像施工一片墻板一樣操作，省去了先立一片墻，養(yǎng)護(hù)拆模再施工下一片墻的間歇時(shí)間，加快了進(jìn)度；

2)節(jié)約材料：一次加工多次使用，節(jié)省模板、資源；

3)質(zhì)量高：采用鋼模板代替原有木模板，避免跑漿，并且有利于環(huán)保。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中變形縫副鋼模的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中變形縫主鋼模的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中支撐定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、變形縫主鋼模；2、變形縫副鋼模；3、待澆筑混凝土墻；4、PVC建筑用塑料模板；5、加固用山形卡；6、全絲對(duì)拉螺栓；7、加固用鋼管；8、PVC螺栓套管；9、模板加固背楞；10、角鋼夾緊回形銷；11、角鋼；12、螺栓孔；13、鋼板；14、定位螺母；15、支撐定位裝置；16、轉(zhuǎn)軸；17、支撐板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖5所示，本發(fā)明所述的建筑變形縫混凝土雙墻同步澆筑施工方法，采取以下步驟：

1)制作變形縫主鋼模1、變形縫副鋼模2，變形縫主鋼模1和變形縫副鋼模2均包括鋼板13和位于鋼板13上的角鋼11，變形縫主鋼模1的角鋼背楞底部設(shè)有支撐定位裝置15，將變形縫主鋼模1和變形縫副鋼模2通過角鋼夾緊回形銷10拼接到需要的長度；本裝置單片寬度為600mm。

2)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)安裝變形縫副鋼模2。使鋼板13面板朝向待澆筑混凝土墻3側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)。

3)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)安裝變形縫主鋼模1。使鋼板13面板朝向待澆筑混凝土墻3側(cè)，后角鋼背楞朝向變形縫側(cè)。

4)矯正安裝變形縫主、副鋼模，使其螺栓孔12對(duì)正。

5)從變形縫主鋼模1側(cè)，沿變形縫主鋼模1、變形縫副鋼模2依次穿入全絲對(duì)拉螺栓6。穿入過程，全絲對(duì)拉螺栓6自動(dòng)頂起支撐定位裝置15，使其成水平狀態(tài)。因該裝置無法通過副鋼模的角鋼背楞，因此，支撐定位裝置15保持在水平位置。

6)在待澆筑混凝土墻3側(cè)，將PVC螺栓套管8套入全絲對(duì)拉螺栓6。

7)綁扎變形縫雙墻鋼筋。

8)由內(nèi)向外依次安裝PVC建筑用塑料模板4、模板加固背楞9、加固用鋼管7、加固用山形卡5、螺母并擰緊控制扭矩為45～60N·m。

9)澆筑混凝土雙墻體，待兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa。

10)依次拆除，螺母、加固用山形卡5、加固用鋼管7、模板加固背楞9、PVC建筑用塑料模板4。

11)從變形縫副鋼模2側(cè)抽出全絲對(duì)拉螺栓6。

12)主副鋼模支撐定位裝置15自動(dòng)下落至豎向位置。

13)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)拆除變形縫主鋼模組，吊運(yùn)過程中，因混凝土漏漿導(dǎo)致無法落至豎向位置的主副鋼模支撐定位裝置15，受力下落。

14)使用起重設(shè)備(如塔式起重機(jī))吊運(yùn)拆除變形縫副鋼模組。

15)所有材料及裝置運(yùn)至上層周轉(zhuǎn)。重復(fù)以上步驟2)至步驟14)。

支撐定位裝置15包括固定在橫向角鋼底部的定位螺母14，定位螺母14內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上連接支撐板17。