本發(fā)明涉及裝飾掛板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土裝飾掛板的制作方法。

背景技術(shù)：

在建筑裝飾工程的設(shè)計和施工中，為了使建筑的表面美觀，一般在其表面設(shè)裝修飾面，如涂刷裝飾涂料、鋪貼裝飾板材等，這些飾面不僅耗費大量工時和材料，使工程成本大大增加，而且隨著使用時間的延長，往往出現(xiàn)褪色、剝落、掉皮等現(xiàn)象，嚴重影響了建筑物的外觀。近年來，隨著人們生態(tài)、環(huán)保和回歸自然觀念的提升，混凝土裝飾構(gòu)件特別是混凝土裝飾掛板的應(yīng)用量逐漸增多，其主要應(yīng)用于各種公共與民用建筑內(nèi)外墻面的裝修。混凝土裝飾掛板是一種人工材料，和天然石材相比，其沒有放射性，能夠節(jié)約天然石材這一有限的自然資源，并避免開采石材對生態(tài)環(huán)境、植被帶來的破壞。

現(xiàn)階段混凝土裝飾掛板的制作方法一般為通過制作相應(yīng)圖案的模具，然后澆筑混凝土，這種方法中，模具制造費用相當高，而且不具有重復利用的價值。模具基本上是一次性攤銷?；炷裂b飾掛板造價高昂，限制了混凝土裝飾掛板的推廣。

此外，現(xiàn)有技術(shù)還公開了一種先制作掛板主體后制作裝飾面的工藝，如申請?zhí)枮?01410153371.3的發(fā)明專利公開了一種外墻裝飾掛板制作工藝，具體為1)準備原料：各原料組分按重量份比混合；2)原料處理：將步驟1)中的各原料進行投料、預(yù)混、再加水攪拌；3)制作3D結(jié)構(gòu)耐堿玻纖網(wǎng)布：3D結(jié)構(gòu)耐堿玻纖網(wǎng)布包括呈平行間隔設(shè)置的上下層網(wǎng)狀耐堿玻纖布，上下層網(wǎng)狀耐堿玻纖布之間均布連接有耐堿玻纖絲；4)制模：將3D結(jié)構(gòu)耐堿玻纖網(wǎng)布置入模具模腔；5)制模：將步驟2)中攪拌均勻的物料輸送至模具模腔內(nèi)，在10-15MPa壓力下進行壓濾成型；6)出模：將壓濾成型得到的板坯，通過真空負壓，利用上模從模腔內(nèi)吸出，平行置入托板；7)養(yǎng)護：將帶托板的板坯靜養(yǎng)2～4小時，再進行蒸汽養(yǎng)護8-10小時，然后脫模，碼坯堆放；8)制作裝飾層；9)覆膜、成品包裝。其中制作裝飾層的工藝為：將蒸汽養(yǎng)護后的板坯采用自然養(yǎng)護7-10天后，表面進行拋丸、拋光、打磨、水洗，形成具有裝飾效果的面層，再涂裝無色防水耐候保護劑。該發(fā)明中，通過對裝飾層進行單獨的制作實現(xiàn)對模具的重復利用，但是裝飾層的單獨制作增加了工時，降低了效率，而且成型后的混凝土進行拋光、打磨等，難度較大。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低生產(chǎn)成本、模具可重復利用、生產(chǎn)效率高的混凝土裝飾掛板的制作方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案實現(xiàn)：

一種混凝土裝飾掛板的制作方法，包括如下步驟：

S1：于平面載體上按照裝飾掛板所要形成的裝飾圖案噴涂混凝土緩凝劑，并使得混凝土緩凝劑均勻成膜；

S2：將平面載體平鋪于模具中且讓噴涂有混凝土緩凝劑的面朝上，后進行混凝土澆筑；

S3：對澆筑后的混凝土進行養(yǎng)護操作，養(yǎng)護結(jié)束后進行脫模；

S4：沖刷去除脫模后的產(chǎn)品表面還沒凝結(jié)的混凝土，以形成凹陷的裝飾圖案，制得裝飾掛板。

混凝土緩凝劑是一種降低水泥或石膏水化速度和水化熱、延長凝結(jié)時間的添加劑，其能延長水泥的水化硬化時間，使混凝土能在較長時間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時間。本發(fā)明中在平面載體上按照裝飾掛板所要形成的裝飾圖案噴涂相對應(yīng)的混凝土緩凝劑，并且將平面載體進行晾干保證混凝土緩凝劑均勻成膜，在混凝土澆筑后，混凝土的水分會重新擴散到混凝土緩凝劑中，混凝土緩凝劑便緩慢向混凝土中釋放。這種方法能使得混凝土緩凝劑滲入混凝土后邊界清晰，深度一致，避免混凝土緩凝劑直接噴涂到模具上澆筑混凝土后產(chǎn)生的緩凝圖案邊界不清晰、緩凝深度不一致的現(xiàn)象，而且，本發(fā)明在混凝土澆筑過程中，混凝土緩凝劑不會分散到其它混凝土里面而影響混凝土強度效果，本發(fā)明更加適合于精確的花紋圖案制作。另，本發(fā)明中可以根據(jù)裝飾掛板所要形成的裝飾圖案深度調(diào)整混凝土緩凝劑的噴涂次數(shù)。

此外，本發(fā)明是先于平面載體上利用混凝土緩凝劑根據(jù)裝飾掛板所需的裝飾圖案進行噴涂出對應(yīng)的圖案而不直接噴涂在模具上，除了上述所述的效果外，由于其與模具分開制作，因此平面載體噴涂混凝土緩凝劑能大批量生產(chǎn)，再與模具結(jié)合生產(chǎn)出裝飾掛板，而不必根據(jù)模具的利用情況而限制裝飾掛板的生產(chǎn)，大大提供了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明不改變模具的通用性，只在模具內(nèi)鋪設(shè)設(shè)有緩凝劑圖案的平面載體，操作簡單方便，圖案可多元化，大幅度降低圖案裝飾板成本，表面圖案耐久性能好，耐磨性能優(yōu)良。

進一步的，步驟S1中，所述平面載體上設(shè)有與裝飾掛板所要形成的裝飾圖案相對應(yīng)的圖案，混凝土緩凝劑噴涂在圖案上且均勻成膜。所述平面載體為紙張或塑料薄膜。先將相關(guān)圖案打印至平面載體上，因此，平面載體上的圖案可呈現(xiàn)多種，使得只在變更平面載體而不改變模具的前提也能制作出不同裝飾圖案的裝飾掛板，大大降低生產(chǎn)成本。平面載體選用紙張或塑料薄膜，成本低廉，產(chǎn)品脫模后容易剝落。

進一步的，步驟S2中，平面載體平鋪于模具前于模具內(nèi)噴涂用以粘結(jié)平面載體的膠水，且噴涂膠水前對模具進行清灰處理。將平面載體平鋪于模具中，并通過塑料壓板對其進行平整調(diào)整，噴涂的膠水能保證混凝土澆筑過程中平面載體的平整性，不至于澆筑過程中移位變形。

進一步的，步驟S2中，所述混凝土為自流平混凝土。自流平混凝土具有高流動性，保證混凝土能自流密實成型，只需輕微振搗排氣即可轉(zhuǎn)移入養(yǎng)護。對于底部的平面載體而言，自流平混凝土不會對平面載體產(chǎn)生拉扯現(xiàn)象，保證最后的裝飾圖案效果。

進一步的，步驟S3中，澆筑后的混凝土的養(yǎng)護條件可根據(jù)實際進行調(diào)整，然后脫模。

進一步的，步驟S4中，沖刷操作前先將平面載體剝離。先將平面載體剝離有利于沖刷還沒成型的混凝土。

進一步的，步驟S4中，利用水槍噴射進行沖刷操作。

進一步的，還包括步驟S5，所述步驟S5為對步驟S4中產(chǎn)品表面形成的裝飾圖案進行顏料描繪。對裝飾圖案進行顏料描繪后，再對產(chǎn)品噴涂混凝土保護劑。所述混凝土保護劑為清水混凝土保護劑。噴涂混凝土保護劑后轉(zhuǎn)移至堆場放置自然養(yǎng)護，達到標準強度后即可發(fā)貨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明不改變模具的通用性，只在模具內(nèi)鋪設(shè)設(shè)有緩凝劑圖案的平面載體，操作簡單方便，圖案可多元化，大幅度降低圖案裝飾板成本，表面圖案耐久性能好，耐磨性能優(yōu)良。

具體實施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明作進一步闡述。

實施例

一種混凝土裝飾掛板的制作方法，包括如下步驟：

S1：紙張上打印有與裝飾掛板所要形成的裝飾圖案相對應(yīng)的圖案，將混凝土緩凝劑噴涂在圖案上并晾干，使得混凝土混凝劑均勻成膜；

S2：利用空壓機氣管清理模具灰塵后噴涂適量的膠水，將紙張平鋪于模具上且讓噴涂有混凝土緩凝劑的面朝上，后澆筑自流平混凝土；

S3：自流平混凝土一次性澆筑在模具內(nèi)，并輕微振搗排氣后轉(zhuǎn)移入養(yǎng)護操作，養(yǎng)護結(jié)束后進行脫模；

S4：脫模后的產(chǎn)品剝離掉紙張，利用高壓水槍均勻噴射沖刷去除還沒凝結(jié)的混凝土，以形成凹陷的裝飾圖案；

S5：對步驟S4中產(chǎn)品表面形成的裝飾圖案進行顏料描繪，描繪結(jié)束后產(chǎn)品整體噴涂清水混凝土保護劑，制得裝飾掛板。裝飾掛板轉(zhuǎn)移至堆場放置自然養(yǎng)護，養(yǎng)護結(jié)束后即可發(fā)貨。

上述實施例僅為本發(fā)明的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護范圍。