本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種屋蓋的裝配方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式。現(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成。傳統(tǒng)的屋面板施工裝配方法有如下缺點(diǎn)：勞動力密集、傳統(tǒng)的技術(shù)工種多、工作環(huán)境差、工種無法同時或交叉進(jìn)行、完成周期長、工作量大、工序復(fù)雜、濕作業(yè)、安全事故多、造價高等。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種施工簡便、周期短的屋蓋的裝配方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提一種施工簡便、周期短的屋蓋的裝配方法。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板和梁，所述屋蓋立于墻板上，所述屋面板上側(cè)設(shè)有第一預(yù)埋件，所述梁設(shè)有第二預(yù)埋件，所述第二預(yù)埋件外露至所述梁的兩側(cè)面，所述屋面板下側(cè)的底部設(shè)置槽口，所述屋面板開設(shè)槽口處設(shè)有插入孔，所述裝配方法包括如下步驟：

(1)連接件的設(shè)置：將第二預(yù)埋件外露在梁的兩側(cè)面的部位分別連接固定件，然后在固定件上部固定連接連接件；梁的吊裝落位：將梁吊運(yùn)落位至墻板上，所述梁的兩端分別搭設(shè)在相對設(shè)置的兩塊墻板頂部；屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板與水平面的角度，確定屋面板坡度；

(2)梁兩側(cè)屋面板的吊裝：將屋面板吊運(yùn)至梁和墻板的上方，緩慢落位，屋面板的下側(cè)立于墻板上，所述墻板頂部設(shè)有錨固件，隨著屋面板的落位，墻板頂部伸入至所述槽口內(nèi)，所述錨固件沿墻板頂部穿入所述插入孔內(nèi)，在插入孔中灌注有砂漿；將屋面板上側(cè)中的第一預(yù)埋件與連接件固定連接。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)的施工方法，工序簡單，造價低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板與屋蓋下部的形成可靠連接，屋面板與梁和墻板可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁和墻板之間力的傳導(dǎo)，同時加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板落位在的墻板與梁落位在的墻板并非同一墻板。

進(jìn)一步，所述槽口水平設(shè)置，所述槽口內(nèi)設(shè)有彈性墊塊。于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，彈性基座的設(shè)置，在屋面板落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時，彈性基座可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板的平整度。所述錨固件穿過彈性墊塊插入所述插入孔中。

進(jìn)一步，所述屋面板設(shè)有第三預(yù)埋件，所述第三預(yù)埋件與彈性墊塊固定連接。如此，彈性墊塊與屋面板形成可靠連接，避免吊裝屋面板的過程中彈性墊塊從槽口中脫落。優(yōu)選所述第三預(yù)埋件與彈性墊塊通過螺栓連接。優(yōu)選，所述彈性墊塊為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

進(jìn)一步，所述步驟(2)后還包括在屋脊安裝蓋板的步驟，所述蓋板的兩側(cè)分別與梁兩側(cè)的屋面板固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板通過射釘或自攻釘與屋面板連接。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆，通過調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)整屋面板下側(cè)與吊架的距離，使用角度尺和鉛垂線確定屋面板的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板的安裝坡度。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板的坡度一致；將屋面板吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板坡度。

進(jìn)一步，所述第一預(yù)埋件外露至屋面板底面，所述第二預(yù)埋件與固定件焊接成整體，所述連接件與第一預(yù)埋件、固定件焊接成整體。如此，成型簡單，施工簡便。

進(jìn)一步，所述固定件為角鋼，所述步驟(1)中將角鋼的一邊與第二預(yù)埋件外露在所述梁側(cè)面的部位固定連接并緊貼梁，另一邊垂直于梁。如此，所述角鋼的一邊平行于梁的側(cè)壁連接第二預(yù)埋件，與第二預(yù)埋件實(shí)現(xiàn)面接觸，連接穩(wěn)固，同時角鋼另一邊則水平設(shè)置，便于連接連接件，有利于承受連接件傳遞的屋面板的荷載。

進(jìn)一步，所述連接件為連接鋼板，所述步驟(2)將所述連接鋼板的一側(cè)與第一預(yù)埋件外露至屋面板底面的部位連接，另一側(cè)與所述角鋼固定連接。優(yōu)選，所述連接鋼板具有一定厚度，或者連接鋼板有多塊，所述的連接鋼板由兩側(cè)邊均與角鋼相連，這樣不僅連接穩(wěn)固，更加有利于屋面荷載傳遞給梁。

進(jìn)一步，所述第一預(yù)埋件包括固定板以及與固定板相連的錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面；所述步驟(2)中，將連接鋼板與固定板外露至屋面板底面的部位焊接。所如此，不僅錨固性能好，固定板至少部分外露至屋面板底面便于其與連接件焊接。優(yōu)選，固定板僅連接面外露。由于屋面結(jié)構(gòu)的限制，固定板與連接件采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

進(jìn)一步，所述第二預(yù)埋件為工字鋼，所述工字鋼的兩端板分別外露至所述梁的兩側(cè)面；所述步驟(1)中將角鋼和工字鋼的端板焊接成整體。

進(jìn)一步，所述步驟(2)后還包括屋面板防水處理的步驟。如此，可增加屋面板的防水性能。

進(jìn)一步，所述屋面板設(shè)置有保溫層。如此，屋面板具有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

進(jìn)一步，步驟(2)中所述梁的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板，所述屋面板拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時，由于吊裝問題，所述梁的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板拼裝成整體。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁的同一側(cè)屋面板拼裝后，相鄰拼裝的屋面板將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對應(yīng)另一屋面板拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板的拼裝效果。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

上述構(gòu)造中，可有效解決屋蓋的防水問題，如此，可無需再屋面板上部進(jìn)行鋪設(shè)瓦片進(jìn)行防水，大大簡化了屋面結(jié)構(gòu)以及施工工藝，同時節(jié)省了成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所涉及的屋面板與梁的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的第一預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中所涉及的第一預(yù)埋件和錨固件的正面示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板與墻板的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖6為圖5中所涉及的所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)示意圖。

圖中：

1屋面板 2梁 3墻板 4第一預(yù)埋件

5第二預(yù)埋件 8蓋板 9固定件 10連接件

18固定板 19錨固支腿 22保溫層 25槽口

26錨固件 27插入孔 28彈性墊塊 29第三預(yù)埋件

34焊縫 35端板 36吊架 37葫蘆

38角度尺 39鉛垂線

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，參照圖1、圖2、圖5和圖6，一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板1和梁2，所述屋蓋立于墻板3上，所述屋面板1上側(cè)設(shè)有第一預(yù)埋件4，所述梁2設(shè)有第二預(yù)埋件5，所述第二預(yù)埋件5外露至所述梁2的兩側(cè)面，所述屋面板1下側(cè)的底部設(shè)置槽口25，所述屋面板1開設(shè)槽口25處設(shè)有插入孔27，所述裝配方法包括如下步驟：

(1)連接件10的設(shè)置：將第二預(yù)埋件5外露在梁2的兩側(cè)面的部位分別連接固定件9，然后在固定件9上部固定連接連接件10；梁2的吊裝落位：將梁2吊運(yùn)落位至墻板3上，所述梁2的兩端分別搭設(shè)在相對設(shè)置的兩塊墻板3頂部；屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板1與水平面的角度，確定屋面板1坡度；

(2)梁2兩側(cè)屋面板1的吊裝：將屋面板1吊運(yùn)至梁2和墻板3的上方，緩慢落位，屋面板1的下側(cè)立于墻板3上，所述墻板3頂部設(shè)有錨固件26，隨著屋面板1的落位，墻板3頂部伸入至所述槽口25內(nèi)，所述錨固件26沿墻板3頂部穿入所述插入孔27內(nèi)，在插入孔27中灌注有砂漿；將屋面板1上側(cè)中的第一預(yù)埋件4與連接件10固定連接。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板1鋪設(shè)的施工方法，工序簡單，造價低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板1與屋蓋下部的形成可靠連接，屋面板1與梁2和墻板3可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁2和墻板3之間力的傳導(dǎo)，同時加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板1落位在的墻板3與梁2落位在的墻板3并非同一墻板3。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，步驟(1)中連接件10的設(shè)置、梁2的吊裝落位、屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)裝配過程沒有明顯的邏輯上的先后順序，上述三步也可同時進(jìn)行，即上述三步順序的變換并不影響本發(fā)明的裝配結(jié)果，當(dāng)然，人力和吊裝設(shè)備有限的情況下，優(yōu)選按照上述步驟(1)中所描述的過程順序進(jìn)行；故此處步驟(1)中上述的三個裝配過程不能認(rèn)定為是對上述步驟(1)中具體裝配順序的限定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5和圖6，所述槽口25水平設(shè)置，所述槽口25內(nèi)設(shè)有彈性墊塊28。于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座的設(shè)置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時，彈性基座可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板1的平整度。所述錨固件26穿過彈性墊塊28插入所述插入孔27中。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述屋面板1設(shè)有第三預(yù)埋件29，所述第三預(yù)埋件29與彈性墊塊28固定連接。如此，彈性墊塊28與屋面板1形成可靠連接，避免吊裝屋面板1的過程中彈性墊塊28從槽口25中脫落。優(yōu)選所述第三預(yù)埋件29與彈性墊塊28通過螺栓連接。優(yōu)選，所述彈性墊塊28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述步驟(2)后還包括在屋脊安裝蓋板8的步驟，所述蓋板8的兩側(cè)分別與梁2兩側(cè)的屋面板1固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板8通過射釘或自攻釘與屋面板1連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖7，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架36和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板1的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆37，通過調(diào)節(jié)葫蘆37調(diào)整屋面板1下側(cè)與吊架36的距離，使用角度尺38和鉛垂線39確定屋面板1的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板1的安裝坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架36和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板1的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板1的坡度一致；將屋面板1吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板1坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述第一預(yù)埋件4外露至屋面板1底面，所述第二預(yù)埋件5與固定件9焊接成整體，所述連接件10與第一預(yù)埋件4、固定件9焊接成整體。如此，成型簡單，施工簡便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述固定件9為角鋼，所述步驟(1)中將角鋼的一邊與第二預(yù)埋件5外露在所述梁2側(cè)面的部位固定連接并緊貼梁2，另一邊垂直于梁2。如此，所述角鋼的一邊平行于梁2的側(cè)壁連接第二預(yù)埋件5，與第二預(yù)埋件5實(shí)現(xiàn)面接觸，連接穩(wěn)固，同時角鋼另一邊則水平設(shè)置，便于連接連接件10，有利于承受連接件10傳遞的屋面板1的荷載。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述連接件10為連接鋼板，所述步驟(2)將所述連接鋼板的一側(cè)與第一預(yù)埋件4外露至屋面板1底面的部位連接，另一側(cè)與所述角鋼固定連接。優(yōu)選，所述連接鋼板具有一定厚度，或者連接鋼板有多塊，所述的連接鋼板由兩側(cè)邊均與角鋼相連，這樣不僅連接穩(wěn)固，更加有利于屋面荷載傳遞給梁2。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3和圖4，所述第一預(yù)埋件4包括固定板18以及與固定板18相連的錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1內(nèi)部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面；所述步驟(2)中，將連接鋼板與固定板18外露至屋面板1底面的部位焊接。所如此，不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露至屋面板1底面便于其與連接件10焊接。優(yōu)選，固定板18僅連接面外露。由于屋面結(jié)構(gòu)的限制，固定板18與連接件10采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述第二預(yù)埋件5為工字鋼，所述工字鋼的兩端板35分別外露至所述梁2的兩側(cè)面；所述步驟(1)中將角鋼和工字鋼的端板35焊接成整體。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(2)后還包括屋面板1防水處理的步驟。如此，可增加屋面板1的防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6，所述屋面板1設(shè)置有保溫層22。如此，屋面板具1有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，步驟(2)中所述梁2的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板1，所述屋面板1拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時，由于吊裝問題，所述梁2的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板1拼裝成整體。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板1的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁2的同一側(cè)屋面板1拼裝后，相鄰拼裝的屋面板1將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板1與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板1的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對應(yīng)另一屋面板1拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板1的拼裝效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的頂面設(shè)有掛瓦件，所述掛瓦件上掛接有瓦片，所述瓦片將所述屋面板1頂面覆蓋。本屋面板1采用混凝土預(yù)制，強(qiáng)度大，單個坡面可采用一塊屋面板1即可，安裝過程僅需將其吊至梁2上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)，而且將瓦片集成在屋面板1上，當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時也完成了屋頂瓦片構(gòu)造的施工，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會對造成屋面板1的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件上設(shè)有卡槽，所述瓦片底部設(shè)有柔性卡扣，所述柔性卡扣卡接于所述卡槽中。如此，可有效提高瓦片與屋面板1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落；當(dāng)然，所述瓦片可以是金屬瓦片也可是非金屬瓦片。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件與屋面板1整體澆筑成型。如此設(shè)置，加強(qiáng)掛瓦件與屋面板1的整體性的同時可以保證屋面板1結(jié)構(gòu)完整性，不會由于后續(xù)安裝過程對屋面板1的頂面造成破壞，從而影響其防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1由混凝土預(yù)制而成，所述屋面板1的頂面包括瓦片，所述瓦片由金屬沖壓成型，所述瓦片與屋面板1整體澆筑成型。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片底部設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋入所述屋面板1內(nèi)，所述瓦片的底面緊貼混凝土層。如此，瓦片不易與屋面板1脫落，即使再在使用過程中遇到大風(fēng)的情況。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片的邊部設(shè)有直立鎖邊。如此設(shè)置，便于相鄰設(shè)置的瓦片連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，瓦片與屋面板1通過連接件所述瓦片設(shè)有卡扣，所述卡扣卡接在連接件上。如此設(shè)置，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的主體包括混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板的頂面固定連接支撐架，所述支撐架由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成，所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間，所述容置空間中填充有太陽能板。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支撐架設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋在混凝土預(yù)制板內(nèi)。如此設(shè)置，即在混凝土預(yù)制板成型的過程中將支撐架的固定件部分預(yù)埋在其內(nèi)，這樣支撐架與混凝土預(yù)制板整體性更好，連接更為牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋有連接件，所述連接件部分外露至混凝土預(yù)制板的頂面，所述連接件外露至混凝土預(yù)制板的部位連接所述支撐架。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支架上設(shè)有承力板，所述承力板設(shè)置在容置空間底部，所述太陽能板設(shè)置在承力板上，所述承力板與混凝土頂面之間設(shè)有預(yù)留空間，所述混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材。預(yù)留空間的設(shè)置，方便太陽能板安裝過程中線路的鋪設(shè)，這樣更加美觀，同時中間的空氣層可起到一定隔熱的作用，混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材可有起到防水和隔汽的作用。

當(dāng)太陽能板與瓦片同時設(shè)置時，太陽能板設(shè)置在瓦片上部，用于支持太陽能板的支架穿過瓦片，二者的穿接部位采用防水膠進(jìn)行密封處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。